厂商 ：扬州市杰伟输送机械设备有限公司
江苏 扬州- 主营产品：
(1)食品输送机向着特征参数化、多功能方向发展
从本质上看，食品输送机设计的过程就是一个求解约束满足问题的过程，即由给定的功能、结构、材料及制造等方而的约束描述。经过反复迭代、不断修改设计参数，从而求得满足设计要求的求解过程。也就是说设计中的很大一部分工作是不断地修改参数以满足或优化约束要求。在设计过程中，参数化、变量化流水线系统能够简单地通过尺寸驭动。参数、变活表的修改来驭动设计结果按要求变化.为设计者提供设计模型的快速、直观、准确反馈，同时能随时对设计对象加以更改，减少设计中的错误及问题。
另外，链式输送机，在食品输送机特征的参数化、变量化设计中，工程技术人员的设计是功能结构特征、加工特征的设计，而不需花太多的精力去关注儿何形体的构造过程。这样的设计过程更符合工程技术人员的设计习惯。
特征参数化、变量化设计能够极大地提高机械设计效率，是食品输送机技术发展迫求的目标之一。在一些先进的食品输送机系统中.设计过程中所涉及的所有参数(包括几何参数和非几何参数)都可以当作变量，通过建立参数、变量间相互的约束和关系式，增加程序逻辑，驱动设计结果。这些变量间的关系可以跨越自动流水线系统的不同模块，从而实现设计数据的全相关。特征参数化、变量化是实现机械设计自动化的前提和基础，是目前食品输送机发展的主流方向。
(2)向着智能化方向发展
人工智能(artifical intelligence. Al)技术是使计算机模拟人的某些思维过程和智能行为(如学习、推理、思考、规划、决策等〕的一门新的科学技术。人工智能是计算机科学的一个分支.它企图了解智能的实质，并生产出一种新的能以与人类智能相似的方式做出反应的智能机器。将人工智能技术引人自动流水线技术中，使自动流水线系统具有专家的知识、经验和推理决策能力。能够自主学习并获取新的知识，并其有智能化的触觉、视觉、听觉、语言的处理能力。能够模拟工程领域的专家进行推理、联想、判断和决策，从而达到设计、制造自动化的目的。智能化能帮助工程技术人员摆脱大量烦琐的重复性劳动，使设计、制造过程更快捷、更简便、更安全，使食品输送机系统更实用。
(3)食品输送机向着集成化方向发展
在企业生产过程中.产品设计、生产准备、加工制造、生产管理和瞥后服务各个环节是不可分割的.必须作为一个整体统一考虑。集成化就是向企业提供生产各个环节的一体化解决方案。食品输送机等技术在企业中得到推广和应用.给企业带来的明显的实效。但由于这些白动化系统大都是独立系统，其产品的表示方法和数据结构有很大的差异.各系统之间的信息难以传递和相互转换.信息资饵不能共享.常常需要人工转换或贡新箱人数据.严重制约了系统总体性能的有效发挥.降低了系统的可靠性。
通信技术和网络技术的飞速发展.给各独立自动化单元的联网通信，实现资源共享提供了可靠保障。现代机械产品的生产是一个系统工程，需要由多个企业、多个部门和大最工程技术人员跨时间、跨地城并行作业，资源共享.协同工作共同完成。基于网络化的分布式食品输送机系统非常适合于这种协同工作方式。随着自动流水线系统的集成和网络化技术的日趋成熟，食品输送机技术可以实现资派的优化配置，极大地提高企业的快速响应能力和市场竞争力，“全球化制造”等先进制造模式由此应运而生。
皮带输送机托辊及其支架，是皮带输送机设备费中资金占用量大的部件，仅托辊一项就达整机造价的40%。托辊性能对皮带输送机的运行状况有着决定性的影响，其使用寿命直接关系到输送机的 维修费用和运营成本。转动不灵活的托辊将增加电能消耗，加剧皮带磨损。托辊支架的结构形式，关系到托辊对皮带的作用效果，合理的支架结构能更有效地发挥托 辊的功能，克服皮带跑偏，避免皮带张力分布不均以及局部托辊受力过大， 从而延长输送机皮带和托辊的寿命。为此，对老式托辊及其支架的结构进行技术改造，开发新型托辊及其支架，具有重要意义。
1、老式托辊的缺陷
目前，国内普遍使用和生产的皮带输送机为TD一75型，其托辊存在以下缺陷：
(1)管体材料为无缝钢管，壁厚不均，同心度差，径向跳动量大，因而托辊旋转不平稳，产生附加动载荷，托辊使用寿命短。
(2)轴承座为铸铁件，重量大，从而运转阻力大，增加了能耗。
(3)密封圈的迷官道数多，输送机，迷宫间的间隙太小，加上其持料的强嚏和刚性差，所以易变形，内外密封圈极易接触，摩擦，因而加大旋转阻力。当内外圈发生摩撼，胶合在一起时， 便会使托辊报废。
(4)后密封圈与轴承座有相对摩擦，产生旋转阻力。
(5)采用的润滑脂为钙基润滑脂，使用期短，易固化变质。
(6)托辊轴端为扁平形，端头无凸台，当支架变形或受到冲击时，胶带输送机，托辊易脱落或卡死，乃至划伤皮带。
2、新型托辊的结构特点
针对老式托辊的缺陷，我们对老式托辊进行了技术改造，研制了新型托辊，其结构及功能特点如下：
新型托辊结构示意图
(1)管体采用壁厚均匀的焊接管或卷板，同心度和外圆的径向跳动量减小，提高了精度，减小了轴承上的附加动载荷，提高了使用寿命。
(2)轴承座采用一次成形的冲压件，单件加工量小，同心度高，重量轻。与老式托辊相比，重量减轻l6.5%～28.9%，降低了运行阻力和电能消耗。
(3)采用钢质内密封盖与尼龙10l0外密封盖组成的迷宫式密封，结构简单，间隙大，强度和刚性高，温度影响小，不变形。密封盖间不会产生接触，因而不会引起摩擦或胶合之虞，密封可靠。
(4)选用带双防尘密封盖的80000系列向心球轴承，不需专门润滑，且几乎不必维修，因而进一步提高了密封性能。
(5)润滑脂改用锂基润滑腻性质稳定，不易固化变质，使用期可达5年。
(6)托辊轴端头为圆形，轴颈为扁平形，因而轴端自成限位卡槽，既可限定支架阃的距离，又避免了托辊脱落、卡死现象。
杰伟输送机械(图),移动式输送机,输送机由扬州市杰伟输送机械设备有限公司提供。扬州市杰伟输送机械设备有限公司（www.yzjiewei.cn）是一家专业从事“皮带输送机,滚筒输送机,网带输送机”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“杰伟输送机械”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使杰伟输送机械在传送带中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！
