输送机械

  皮带输送机是专业输送食品物料的输送设备，广泛应用于电器、邮电、食品等各行业各业。皮带输送机还可进行连续的普通连续运行、节拍运行和变速运行等多种控制方式。皮带输送机输送线体因地制宜的选用直线、弯道、斜坡等线体形式。皮带输送机在进行高温制品的生产过程当中，有些则是需要通地破碎机破碎至振动筛筛分，磨粉机磨粉后，各种粒级的物料根据配方配料，配比物料与液体沥青在混捏机内 混捏，形成糊料，通过冷却机冷却之后输送至成型机成型，推出生块运输至车间焙烧，根据工艺及配置要求，在混捏机至糊料冷却后再至成型机，或需设置糊料类输送设备，在输送过程当中若不采取有效的保温措施，糊料温度会降低，质量下降，将直接影响到物料制品的成品率；

     针对输送距离较长使糊料温度降低、质量下降从而影响产品成品率的问题，在业内可以通过一种保温型皮带输送机得以解决，输送机，其具体结构包括：它包括中间托架组、槽型支架、平行下托辊及其下部的中间支架，在槽形辊的上部及其两侧、中间架上部都安装有保温罩，在槽形辊与平行下托之间安装导热油保温管，其中导热油的流向与耐热式皮带输送机的运行方向呈逆流布置即可；

     通过在皮带输送机的四周增加保温罩，可以防止热量大量散失，在胶带机槽形辊与平行下托之间所设置的导热油保温管，能够有效补偿散热损失，使糊料的优良险质得以保证，导热油保温管设置在槽形托轮的下方，非常利于传热，同时将保温管导热油流动方向与输送机运行方向相反，这样遍降低了糊料在输送过程中的温差，限度地保证了糊料的物理化学性能，另外皮带机保温罩组件有效的阻止了糊料类物料的大量散热及其挥发与溢出，改善生产环境，而导热油保温管则补偿了散热的损失，槽形托轮的下方设置的热源，可使其传热性能提高，保温管的逆流布置使物料在输送过程中温差变化平稳，限度地保证了物料的优异的性能；

皮带输送机是现代最重要的散状物料输送设备之一，在许多领域都有广泛运用，其输送能力、输送效率、运行安全系数等对我国国民经济的发展影响重大。就皮带输送机的传动滚筒而 言：一是在滚筒研究的初期，人们沿袭以往的设计思想，输送机械，用加厚钢板的方法来增大滚筒的承载能力，但是这样做的结果则是在许多输送设备上的滚筒发生龟裂；二是 后来人们将目光转向了柔性滚筒，链式输送机，在滚筒的设计上考虑滚筒所受到的循环应力，胶带输送机，在滚筒表面采用包胶层，来实现柔性化的功能。

     近年来国内外的皮带输送机的传动滚筒主要以金属筒体的外表面包胶为主，众所周知输送机的传动是靠传动滚筒与输送带之间的挠性摩擦来实现的。我们根据挠性摩 擦原理知道，挠性摩擦体之间的作用力大小取决于三个方面：两者之间的正压力、摩擦面积、摩擦系数。也就是说，传动滚筒与输送带之间的作用力大小取决于：输 送带与滚筒表面包胶层之间的径向压力、输送带在传动滚筒上形成的围包角和皮带与传动滚筒表面包胶层之间的摩擦系数，而事实上围绕增大传动滚筒与输送皮带之 间径向力的途径并不只限于以上的方法。

     业内工程师所设计的一种实用型传动滚筒，该滚筒配置了强力吸盘组，在其转动的过程中可以利用吸盘所产生的真空度，来增大输送皮带和滚筒体之间的径向力，从 而增大两者之间的摩擦力，提高皮带输送机的整体输送能力。它包括了滚筒体、滚筒轴，在滚筒体的内部设置有真空吸盘装置，真空吸盘装置包括若干个吸盘，各吸 盘紧贴在滚筒体内壁上，各吸盘随滚筒体同转，在与吸盘相接触的滚筒壁上设置有与吸盘相连通的通气孔组成。

     随滚筒转 至输送带与筒体所形成的包角范围内的吸盘，在电磁驱动式动作结构的作用下产生一定真空度。通过通气孔在皮带与筒体包胶层之间产生附加力，将两者吸紧，从而 来增大输送带和滚筒之间的径向压力，进而增大了摩擦力。随着传动滚筒的继续转动，吸盘组在将转出围包角范围时，电刷式控制开关控制使电磁铁部断电，磁铁作 用被释放。在拉伸弹簧的作用下，促使吸盘复位真空度消失，保证了输送带和滚筒之间的顺利分离，避免了能量消耗。此机构会使得皮带输送机在运转时得到更加稳 定的传动力，输送能力大幅度提高。

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