输送机

    皮带输送机托辊及其支架，是皮带输送机设备费中资金占用量大的部件，仅托辊一项就达整机造价的40%。托辊性能对皮带输送机的运行状况有着决定性的影响，其使用寿命直接关系到输送机的 维修费用和运营成本。转动不灵活的托辊将增加电能消耗，加剧皮带磨损。托辊支架的结构形式，关系到托辊对皮带的作用效果，合理的支架结构能更有效地发挥托 辊的功能，克服皮带跑偏，避免皮带张力分布不均以及局部托辊受力过大， 从而延长输送机皮带和托辊的寿命。为此，对老式托辊及其支架的结构进行技术改造，输送机，开发新型托辊及其支架，具有重要意义。

     1、老式托辊的缺陷

     目前，国内普遍使用和生产的皮带输送机为TD一75型，其托辊存在以下缺陷：

     (1)管体材料为无缝钢管，壁厚不均，同心度差，径向跳动量大，因而托辊旋转不平稳，产生附加动载荷，托辊使用寿命短。

     (2)轴承座为铸铁件，重量大，从而运转阻力大，增加了能耗。

     (3)密封圈的迷官道数多，迷宫间的间隙太小，加上其持料的强嚏和刚性差，所以易变形，内外密封圈极易接触，摩擦，因而加大旋转阻力。当内外圈发生摩撼，胶合在一起时， 便会使托辊报废。

     (4)后密封圈与轴承座有相对摩擦，产生旋转阻力。

     (5)采用的润滑脂为钙基润滑脂，使用期短，易固化变质。

     (6)托辊轴端为扁平形，端头无凸台，当支架变形或受到冲击时，托辊易脱落或卡死，乃至划伤皮带。

     2、新型托辊的结构特点

     针对老式托辊的缺陷，我们对老式托辊进行了技术改造，研制了新型托辊，其结构及功能特点如下：

新型托辊结构示意图

     (1)管体采用壁厚均匀的焊接管或卷板，同心度和外圆的径向跳动量减小，提高了精度，减小了轴承上的附加动载荷，提高了使用寿命。

     (2)轴承座采用一次成形的冲压件，单件加工量小，同心度高，重量轻。与老式托辊相比，重量减轻l6.5%～28.9%，降低了运行阻力和电能消耗。

     (3)采用钢质内密封盖与尼龙10l0外密封盖组成的迷宫式密封，结构简单，间隙大，强度和刚性高，温度影响小，不变形。密封盖间不会产生接触，因而不会引起摩擦或胶合之虞，密封可靠。

     (4)选用带双防尘密封盖的80000系列向心球轴承，不需专门润滑，且几乎不必维修，因而进一步提高了密封性能。

     (5)润滑脂改用锂基润滑腻性质稳定，不易固化变质，使用期可达5年。

     (6)托辊轴端头为圆形，“杭州”输送机厂，轴颈为扁平形，因而轴端自成限位卡槽，既可限定支架阃的距离，又避免了托辊脱落、卡死现象。

    移动式皮带输送机也被称为移动式胶带输送机，广泛用于粮食装仓、物料、成品件的输送。因此也被称为移动式输送机。移动式皮带输送机有两种设计方式，分为可升降式和不可升降式。输送高度可以根据用户需要进行设计，机身10米长可以升高到4.5米高度，机身12米长可以升高到5.5米高度。为了方便用户操作使用，在这里，扬州杰伟机械输送机技术将其操作使用及注意事项整理如下，供大家参考学习。

   移动式皮带输送机底轮设计分为一般橡胶轮和充气轮胎两种方式。设备通过电控箱控制运转和输送高度的升降。操作步骤如下：按照使用说明书对设备进行安装，安 装完毕以后将设备移动到合适的位置，接通电源。通过按钮调试设备运转情况，观察输送带有无跑偏的现象。设备运转正常以后，水泥输送机，可以放入少量的物料，观察移动式 皮带输送机负载运行时，输送带的运行情况，最后就可以正常使用了。

   在使用过程中，用户需要注意的是该设备不能输送重量较大的物品，以免电机负载过大。另外输送机旁边或者输送物料不能有尖锐物体，以免输送带被划伤影响使用 寿命。在使用完毕以后，对设备进行检查和维护，如给托辊加注润滑油，延长使用寿命。清理洒落在机身上的物料或者灰尘，以免影响使用。

   另外一种移动式皮带输送机身移动部分是采用可以万向转动的方式设计的，和升降部分相互配合有各自独立的方式，这种类型的带式输送机可以不用移动机身就可以 转动到需要输送的地点，使用、操作更加方便。移动式皮带输送机可以广泛用于粮食行业及成品件的输送，如粮食装仓入库，或者货物的成品件输送装车等工作，能 够大量节省了人力和生产成本。使用完毕以后移动到其他的地方投入运行，节约了企业对输送设备的大量成本投入，实现了一机多用的良好效果。

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