整套台烤生产机器加工

     蒸熏炉是加工热狗食品生产线上自动化程度较为先进的一台设备。

     蒸熏炉具有蒸煮、烘烤、烟熏等主要功能。生产过程中可以自动控制温度、时间，排气、换气等数据。

     蒸熏炉根据产能大小不同分为SYX-30、SYX-50、SYX-100、SYX-150、SYX-200、SYX-250、SYX-500、SYX-1000等常用型号。

     根据换热器类型不同分为电加热蒸熏炉的蒸汽加热蒸熏炉。

     根据发烟装置安置位置的不同分为内置发烟蒸熏炉和外置发烟蒸熏炉。

   

     台湾烤肠生产操作要点：

     1、原料解冻温度18±2℃之间，要求室内通风良好，解冻时间12—16h，解冻至中心温度-2—4℃，解冻好的原料要及时进行修正，不能长时间留在解冻间，修整时去除外包装，修去残留淋巴、软骨、碎骨、筋腱及风干氧化层等。

     2、绞肉使用6mm 孔板绞制。对于各种原料肉的绞制，要求绞肉刀锋利，以确保颗粒度明显。

     3、一次搅拌：

     搅拌配比：原料肉、腌制料水按照一定比例进行。

     绞制后的原料肉放入搅拌机后，加入腌制料水搅拌均匀，时间为10—15min，肉馅出锅温度控制在3—5℃。

     腌制时，要求料肉肉馅表面平整，并用塑料膜覆盖肉表面，用手拍紧，是薄膜与肉面贴合紧密，避免空气残留氧化脂肪，腌制度温度控制在0—4℃，腌制时间控制在24-36h。

     4、二次搅拌

     原料配比：腌制肉、辅料（蛋白、香辛料、香精等），水等按照一定比例添加。

     搅拌：腌制肉，辅料、水混合搅拌3—5min，加入淀粉搅拌3-5min，出锅温度10-12℃。香料用配方中水彻底溶解，加料要紧凑，以防搅拌过度，整套台烤生产机器工作原理，损伤搅拌过度，损伤肉颗粒，搅拌结束后直接灌装，肉馅在外存放时间不得超过4h.

     5、灌装

     灌肠：用胶原蛋白肠衣灌装，灌装与绕节间隔时间应短，灌装时应避免有气泡产生。

     扎线：使用自动扎线机进行扎线，设定好参数，金坛整套台烤生产机器，进行自动工作。

     挂杆：将自动扭扎线的烤肠进行两节一次折叠，挂在烘烤杆上。从灌肠到入炉时间不得超过2h.

     6、蒸熏：使用全自动蒸熏炉，按照与设定的工艺参数运行，其操作工艺分为三步进行：

     第①步蒸煮，温度为55℃，时间10min，

     第二部干燥，时间为60℃，时间25min，

     第三部蒸煮，蒸煮温度78℃，时间20min.

     7、冷却:蒸煮后，将烤肠推到0—4℃冷却间，在干燥环境中进行冷却，冷却时间不得超过3h.

     8、剪节：人工或机械剪节，剪节时注意每节多余的肠衣头去除。

     9、抹油：剪节后如果产品出油程度能满足市场要求，不必抹油，否则需均匀涂抹一层色拉油，然后再进行包装。

     10、包装：产品剪节、抹油后及时进行真空包装，时间不能超过2小时，按产品装袋规格进行装袋，抽真空度控制在80—90%，整套台烤生产机器维护，以包装后的产品不散为宜。

     11、速冻：包装后的产品在4h内进行速冻，间不能超过6h；将产品放在-28---33℃的速冻隧道中冻至产品中心温度达到—10℃以下。

     12、装箱冷藏：在每箱内放入与香肠相同数量烧烤专用竹签，装箱后进入-18℃冷库进行冷藏。

   

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