双板链输送机

链板输送机主要技术参数：　链条节距：25.4mm~203.2mm

　　板链输送机宽度：200mm~800mm

　　(宽度超过800mm时，可使用双板链结构)

　　输送速度：0.4m~15m/Min

　　输送物品重量：800kg/m2

　　金属板链工作环境温度：-20℃~+120℃

适于用于食品、罐头、药品、饮料、化妆品和洗涤用品、纸制品、调味品、乳业等的自动输送、分配、和后道包装的连线输送。

作用：

可以满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，满足杀菌机、储瓶台、冷瓶机的大量供料的要求，可将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链，使得瓶（罐）体处于动态过度状态，使输送线上不滞留瓶子，可以满足空瓶及实瓶的压力和无压力输送。

?规格：直输链板宽度有63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8；。

链板有穿轴连接式链板和平顶链板，平顶链板材质有2Gr13和304不锈钢两种材质，这两种材质的链板都有着耐磨和韧性高的特性。工业中多用2Gr13材质的链板而食品行业包装行业必须使用304不锈钢链板，平顶链板分直行链板和转弯链板两种型号。链板节距是38.1mm，宽度尺寸有86.2mm、101.6mm、127mm、152.4mm、190.5mm。平顶链板在饮用水灌装和食用油灌装生产线上是必须使用的输送链板。

材质：碳钢、不锈钢、塑钢，根据产品的需要可选取不同宽度、不同形状的链板来完成平面输送、平面转弯、提升、下降等要求。

主要特点：

1、链板输送机/链板输送线/链板流水线的输送面平坦光滑，摩擦力小，板链输送机厂家，物料在输送线之间的过渡平稳。

2、链板有不锈钢和工程塑料等材质，规格品种繁多，可根据输送物料和工艺要求选用，能满足各行各业不同的需求。　　

3、输送速度准确稳定，能保证同步输送。

4、链板输送机/链板输送线/链板流水线一般都可以直接用水冲洗或直接浸泡在水中。设备清洁方便，能满足食品、饮料行业对卫生的要求。

5、设备布局灵活。可以在一条输送线上完成水平、倾斜和转弯输送。　

6、设备结构简单，维护方便。

不锈钢直线链板输送机的链板厚度，一般要考虑因素：

每块链板必须能承受住相应物料的总重量，并且挠度要限制，这样才能防止链板在搭接处的弯曲；装载时下落的块状物料冲击会引起链板变形；被输送物料的磨琢性；腐蚀性及耐化学反应；预期的使用寿命；经济费用（造价）的限制。

如果被输送物料具有腐蚀或化学反应性能时，可以在金属链板表面上加保护涂层，如果被输送的物料怕被金属链板污染，可以采用金属合金制造链板。

网带输送机运行超载应如何避免发生故障

   网带输送机可以进行水平、倾斜及垂直输送，也可以进行空间输送，同时也是传统皮带式输送机的补充，克服皮带机皮带的撕裂、刺破、腐蚀的缺点，采用链轮驱动来传动，所以输送网带不易蛇行、跑偏，并且由于带子厚实可以经得起切割、碰撞及耐油、耐水等特性，同时使得各业界使用时不致在维修保养上产生困扰为提高转弯网带输送机危险载荷诊断可靠性，需采用多个、多类传感器进行信息收集。信息的冗余性、互补性能否转化成系统的可靠性、鲁棒性，还需要选择适宜的算法进行信息融合，平板链输送机设备，增加可信度，降低模糊度。对于转弯网带输送机的超载情况，若超载量不大，进行报警以引起操作维护人员的警惕即可，但若超载量很大则必须断开转弯网带输送机安全回路以避免事故的发生。对于其它危险载荷模式，板链输送机，存在同样的情况。

网带输送机为进行信息融合及下一章信号处理研究，需要通过多种传感器采集多种工况下的载荷信号。然而，在煤矿生产现场进行这部分试验性的研究，会在很大程度上影响转弯网带输送机输送作业的安全与生产进度，所以有必要搭建一个既能实现装载、运行、卸载过程，双板链输送机，又能模拟过装载、未卸净、松绳、卡罐等故障的试验装置，并可通过多传感器及信号采集系统对不同工况下的载荷进行记录。

  为提高转弯网带输送机危险载荷识别的可靠性，需保证信息采集的冗余性、鲁棒性，故危险载荷预警系统中会用到不同种类的多传感器，如拉力传感器、油压变送器，甚至会用到振动传感器、轴编码器等。在转弯网带输送机满足系统有效度、可靠性的前提下，应尽量降低多传感器系统的代价，这样才利于后续推广。

  电机通过减速器驱动卷筒，其正反两个方向分别实现输送容器的上提与下放。转弯网带输送机的输送容器具有开闭装置，可进行装卸载作业，亦可模拟过装载、未卸净故障；方管导向装置与井架间为螺栓连接，可人为设置错位、突起等缺陷以形成松绳、卡罐情况。在各种工况下，由转弯网带输送机的传感器将拉力、油压等信号转换成电量，经采集系统进行转换、放大、滤波、采集，而后将数字信号传输至计算机，对动态变化的输送载荷进行记录、显示、分析。

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