厂家直销网带输送机

输送机具有非常高的生产率

输送机械具有以下特点：具有非常高的生产率。在同样生产率下，自身质量轻，成本比较低，外形尺寸小，驱动功率小。传动机构的机械零部件负荷较低，冲击小。结构紧凑，制造和维修容易。

输送物料路线固定，便于实现自动控制。作过程中负载均匀，所消耗的功率几乎不变。还有，输送机械能沿固定路线不停地输送物料，其工作机构的装载/卸载都是在运行过程中进行的，因而输送机的启动，制动次数少。

同时，被输送的散料均匀分布于承载构件上，被输送的成件物料也同样按一定的次序以连续方式输送。

皮带输送机的系统监控探究

   皮带输送机随着现代行业的发展需求，其使用也越来越加广泛，根据其功能分配主要可以进行分为两大部分，即PLC和人机界面MHI，通过这两部分配合实现传送监控、CST可控制启动、故检测及保护装置等需求，这些实时信息在人机界面的触摸屏上显示。一般来说，采用CST系统具备支持多种通信方式的功能，其系统构成包括电源模块、CPU硬件模块，不锈钢网带输送机，开关量输入输出模块、继电器触点输出模块、模拟理输入输出模块、高速计数模块和通信模块。

   皮带输送机以SLC500作为监控系统的主框架系统，其在功能实现上包括模块化处理器SLC 500/04、开关量输入输出模块、模拟量输入输出模块、频率量输入模块等，每部分根据功能需要具备不同特点。SLC 500/04在SLC 500/03的基础上进行了改进和功能增补，添加了DH+通讯功能，处理速率高。开关量输入输出模块的LED即时指示每个I/O状态，并且此模块的自锁式装置使得其取放灵活。模拟量输入输出模块可有用户进行选择通道，以便链接各类电信号，并且输出模块具备高精度控制功能。频率量输入模块选用1746-CTR4型号，其可自动校正编码器和各种高速开关的输入进行双向频率，900网带输送机，出累计加数外，以Hz为单位的脉冲速率检测亦可实现。

   CST主从驱动控制系统参数设定方法采用二步整定法，是一种典型的串级控制系统，网带输送机，在进行皮带输送机控制运行时，系统处于串级工作状态，整个参数整定过程按照单回路模式，但视其为串级控制系统的一个环节。参数整定采用以下步骤方式。

   1）闭合主、副环路，朱控制器比例100%，积分时间大，微分时间小，副环整定方法比例4：1，得到副变量比例度δ2S及振荡周期T2S。

   2）在副变量比例度为δ2S时，同样方法及状态整定主控器参数，在4：1衰减震动中，得到主变量比例度δ1S及振荡周期T1S。

　　3）结合前两步骤中确定的主副变量的比例度和振荡周期，结合主副控制器的选型，将δ1S、T1S、δ2S、T2S代入单回路控制系统整定时设定公式，可计算出主副控制器的参数δ、Ti及Td。

   4）最后将控制器的所有参数按照先副后主、先比例后积分、最后微分的顺序设定，之后验证运行曲线，不合适的地方可进行微调。

   在CST控制系统中的PID控制方法，确定各环路参数十分重要，这些参数在一定程度上影响到整个系统进行控制的性能，进而影响胶带输送机的运行可靠性和安全性。PID参数整定的软件很多，在实际运行设计中，根据功能要求选择适当的软件进行参数整定十分重要。

   在实践工作中，结合单位具体现状，选取计算合理的PID参数下载到SLC500中，然后启动CST主从控制系统运行。在运行中运用RSTREND原件进行胶带输送机工作曲线测定并记录，经过曲线分析，皮带机速度的运行、控制、调整等一系列动作均符合预先给定曲线，说明CST控制系统较好的实现了软起、软停功能，系统运行良好。

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