铬靶材厂家

冷喷涂技术制备的涂层具有氧化物含量低、涂层热应力小、硬度高、结合强度好，可将喷涂材料的组织结构在不发生变化的条件下转移到基体表面等优点，对于涂层的制备技术具有重要价值，同时在制备复杂结构材料的复合技术方面也发挥很大的作用。冷喷涂可以实现低温状态下的金属沉积，可以制备厚涂层, 涂层厚度可达到毫米级。 冷喷涂的应用： 1. 制备防腐涂层：冷喷涂涂层具有涂层致密、气孔少、致密度高的特点，因此能够制备性能优良的防腐蚀涂层。在钢铁的防腐蚀中，锌、铝、钛的应用十分广泛，加之采用冷喷涂技术制备，防腐性和使用寿命均有优势，研究结果表明： 1.1 冷喷涂制备1100铝涂层的耐蚀性优于1100铝板。 1.2 纯锌、纯铝涂层相比，对于钢基体，锌铝复合涂层更加适合阴极保护电位，可大大提高防护寿命，海水中涂层表面会形成一层致密的腐蚀产物膜，能有效阻止腐蚀介质向内部渗透，并保持较低的腐蚀速率。 1.3 冷喷涂Ti涂层也应用广泛，Ti具有很高的性能密度比及耐腐蚀能力。冷喷涂Ti涂层可避免热喷涂中的氧化和燃烧现象，残余应力低，结合强度高，同时涂层的使用寿命大大提高。 2. 耐高温腐蚀：直接在未渗铝的电站水冷壁管上冷喷涂镍包铝复合粉末，水冷壁管的耐高温腐蚀强度效果好。 3. 耐磨涂层：在金属设备部件表面喷涂陶瓷、合金、氧化物、氟塑料等就能形成耐磨涂层。利用冷喷涂方法制备WC-Co等涂层是代替传统耐磨耐蚀硬铬镀层的良好途径。WC-Co 涂层结合良好，没有发生热喷涂中的相变、脱碳和晶粒长大等现象；当用氦气做动力气体时，颗粒预热 500℃制备的涂层硬度可超过2000HV，远优于基体硬度。 4. 耐高温涂层：冷喷涂技术可以用于制备火箭发动机、电动汽车电池组的高温保护涂层，如 MCrAlY高温保护涂层、TBCs 热障涂层粘合层、Cu-Cr-Al保护层等。 5. 其他功能涂层：冷喷涂在电力部门应用于导电性能良好的铜涂层而大大降低电力损耗。 此外，超音速冷喷涂技术还在生物医学、空间技术、化学工业、采矿、机械制造、电力、石油、建筑等领域得到应用。由于具有低温特点，在材料中有70%都适用于冷喷涂处理。冷喷涂技术对贵重材料可以进行收集和再利用，因此在投资比较大的其它表面处理工程领域中具有一定的商业竞争能力，如电力工业、生物工程 、电子工业等。 在广州，已经有企业拥有的冷喷涂研发中心和生产线（高压冷喷涂、低压冷喷涂），未来，随着研发的深入，冷喷涂会有更多创新的应用，其应用范围将更加广泛。