厂商 :环速(上海)食品科技有限公司
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熟食真空预冷机采用真空冷却技术能有效促使经高温加工后的焙烤制品在短时间内迅速降温,快速通过细菌容易繁殖温度带,从而延长储藏期,保证食品的营养。当设备内压在改变时,在低内压阶 段并不因低压的关系而停止面包体积的膨大。加强真空冷却机原理的研究,扩大其在食品行业的应用范围。
随着人们对航空快餐真空冷却技术的深入研究,相信真空冷却技术在食品加工中会有更广的应用,真空处理室即真空处理槽,通常分为筒形和箱型。面包冷却状态变化面团温度上升时,内压的产生并不均匀,当面包降温终了等阶段,内压降低。
熟食系列真空预冷机装置的主体部件真空预冷装置基本构成:真空处理室、真空系统、制冷系统及控制系统四大部分组成。内侧材质根据冷却物品性质决定,304不锈钢制成;外侧由高强度矩形钢管和槽钢焊接并喷涂高强度防锈材料。真空系统即抽气系统,由真空泵和管路组成,现场连接电源和管道后,通过PLC程序控制系统实现全自动化控制。制冷系统包括匹配的半封闭螺杆压缩机或活塞压缩机、冷凝器、蒸发器以及气分、油分、储液器和制冷管路等。
真空系统:双开门熟食预冷机是用于形成真空实现快速冷却的,其中真空泵是真空系统的关键部件,它根据不同规格、大小的真空预冷装置和具体情况来确定。
制冷系统:提供冷源,使真空室中的食品蒸发出来的水蒸气冷凝排出,从而不被真空泵吸入而影响泵的抽气性能。
控制系统:是指整个冷却过程的过程控制,它可根据预置的程序和各传感器对真空系统、制冷系统等进行自动控制。比如,真空槽的气压降得过低可能引起一些产品冻伤,因此真空槽里的压力的控制要到位。可自动维持压力的控制系统,是安全降温的保证。现在,我公司的熟食真空预冷机就是采用了带触摸屏PLC控制系统,操作非常简便。它可以预设压力、温度、制冷系统开启点等等参数,使冷却过程按既定的要求自动运行。
项目 |
单位 |
型号 |
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ZKL-150 |
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设备本体 |
标准处理量 |
kg/批 |
150 |
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冷却终温为25℃每批次用时 |
min |
8-14 |
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冷却终温为15℃每批次用时 |
min |
10-18 |
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冷却终温为10℃每批次用时 |
min |
16-29 |
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最大工作尺寸(深×宽×高) |
mm |
938×755×1692 |
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外形尺寸(深×宽×高) |
mm |
1240×3038×2266 |
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开门型式 |
— |
悬挂式推拉门 |
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电源 |
— |
三相五线制 AC380V 50Hz |
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设备功率(50Hz) |
kW |
2.75 |
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门开关方式 |
— |
单开门 |
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设备净重 |
kg |
1500 |
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底座面积 |
mm x mm |
980 x 890 |
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清洗方式 |
设备内表面 |
— |
直接水洗 |
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设备外表面 |
— |
直接水洗 |
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接口尺寸 |
设备本体 |
真空泵进水口 |
— |
DN20内丝 |
真空泵排水口 |
— |
φ32卡箍接头/φ32皮管接头 |
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冷却水进口 |
— |
DN50突面法兰 |
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冷却水出口 |
— |
DN50突面法兰 |
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蒸汽进口 |
— |
DN20内丝 |
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外围供给 |
冷却水水温 |
℃ |
5-40根据物料冷却温度不同 |
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冷却水流量 |
m3/h |
≥20 |
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真空泵工作液供给量 |
m3/h |
0.1-0.3 |
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蒸汽压力 |
Mpa |
0.2-0.3 |
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蒸汽供给量 |
kg/h |
60-120 |
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外围设备 (选配) |
智能冷水机组 |
— |
ZL-25 |