吹瓶机辅助设备批发

加热系统的作用：对瓶坯进行加热，使其获得便于压力加工的塑性。加热系统由灯管、反光片、鼓风装置、冷却装置等组成。烘箱中的远红外灯管对瓶坯进行辐射加热，由于反光片的存在，使瓶坯两侧同时受热，瓶坯向前运动的同时自转，使受热更加均匀。烘箱中的鼓风机对系统进行热循环，使烘箱内温度均匀。冷却装置的作用是冷却瓶口，使瓶口尺寸稳定。要想获得好的产品，加热这个过程是非常重要的，要保证加热温度合适，瓶坯受热均匀。如果温度过高，则瓶子可能会出现焦化、白雾、过薄甚至破裂现象；温度过低，则可能导致瓶子局部积料、发白甚至破裂。如果温度不均匀，则可能导致瓶子变形甚至破裂。

 辅机及模具 
辅机主要指维持模具恒温的设备。模具恒温对维持产品的稳定性有重要作用。一般瓶身温度高，瓶底温度低。对冷瓶来说，由于其底部的冷却效果决定了分子定向的程度，将温度控制在5-8℃为佳；而热瓶底部的温度则要高得多。
模具是影响PET瓶吹塑工艺的重要因素，模具形状的优劣会减轻或加大工艺调整的难度，如加强筋、过渡区的弧度及底部的散热状况等都对工艺调整有影响。 

洗瓶、灌装、封盖全过程在密闭通道中进行生产，有效防止污染，确保所产水质的无菌、纯净。

喷洗工位，其中包括消du水冲洗，循环水冲洗，一次性纯净水冲洗，沥干工位等，强力冲洗喷嘴，消du冲洗彻底；

冲洗程序合理，时间长，洗涤20-30秒，消du10-20秒，无菌水清洗18-28秒。灌装由时间继电器控制，插入式密封等压定量准确灌注。

采用全自动送瓶，彻底解决“卡瓶”现象，使用单独的理盖和压盖装置，各工位动作准确，使洗瓶、灌装速度高效顺畅。

全自动：

1采用新型的双曲臂四拉杠合模结构，十字架平稀固定滑动。

2封口中，拉伸采用双杠连体设计，合二为一，有利于产品成型。

3先进的气路设计，单路、双路进气均可代吹瓶成型。

4微电脑自动控制器，操作方便。

5瓶坯用红外向加热，可恒压控制，变频调速。从而达到最 佳吹制精度。