桶装水瓶吹瓶模具

辅机及模具 
辅机主要指维持模具恒温的设备。模具恒温对维持产品的稳定性有重要作用。一般瓶身温度高，瓶底温度低。对冷瓶来说，由于其底部的冷却效果决定了分子定向的程度，将温度控制在5-8℃为佳；而热瓶底部的温度则要高得多。

模具是影响PET瓶吹塑工艺的重要因素，模具形状的优劣会减轻或加大工艺调整的难度，如加强筋、过渡区的弧度及底部的散热状况等都对工艺调整有影响。

洗瓶、灌装、封盖全过程在密闭通道中进行生产，有效防止污染，确保所产水质的无菌、纯净。

喷洗工位，其中包括消du水冲洗，循环水冲洗，一次性纯净水冲洗，沥干工位等，强力冲洗喷嘴，消du冲洗彻底；

冲洗程序合理，时间长，洗涤20-30秒，消du10-20秒，无菌水清洗18-28秒。灌装由时间继电器控制，插入式密封等压定量准确灌注。

采用全自动送瓶，彻底解决“卡瓶”现象，使用单独的理盖和压盖装置，各工位动作准确，使洗瓶、灌装速度高效顺畅。

全自动：

1采用新型的双曲臂四拉杠合模结构，十字架平稀固定滑动。

2封口中，拉伸采用双杠连体设计，合二为一，有利于产品成型。

3先进的气路设计，单路、双路进气均可代吹瓶成型。

4微电脑自动控制器，操作方便。

5瓶坯用红外向加热，可恒压控制，变频调速。从而达到最 佳吹制精度。