齿轮毛刺冒口智能打磨设备

齿轮因其样式多、结构复杂、功能强而出名，凸起和凹槽相互是齿轮的主要样式，大小厚度不一，无论是铸造还是加工难度都是非常大的，现阶段多数加工厂还是单一靠工人手持工具完成毛刺冒口打磨，凸起和凹槽打磨的质量容易造成规格不一致，影响其使用效果，这也是加工行业的一大难点，较大型的工厂进口国外设备，但是设备成本高，而且后期服务周期长，维护费用贵;为了能够解决齿轮打磨的难点，大连誉洋工业智能有限公司潜心研发，根据齿轮打磨的特点，采用智能控制系统，根据数学模型判定运动轨迹，并且向设备输入程序，实现完全自动化打磨加工，还能自动调整可能产生的误差，提高打磨质量，现推出了一款智能打磨设备GS35。

GS35智能打磨设备优势：

1.离线编程—不停转设备就能对齿轮的毛刺打磨!

2.效率高—能够替代10个人工完成打磨加工，其双工位转台，在打磨齿轮的同时进行上料，实现设备无空转，能够连续加工，提高了30%~50%的效率!

3.产品质量好—激光检测系统在加工中能够根据反馈的数据自动补偿加工误差，提高加工精度!

4.柔性强—能够打磨不同形状不同大小的齿轮，而且该款设备是万能的，还能打磨其他零件的毛刺!

5.刚性强—能够减少加工中设备的振动，从而减小对刀具的磨和打磨效率的影响!

6.大功率电主轴—其打磨速度快、扭矩大，能提高打磨效率!

7.进口金刚石磨轮和刀具—增加耐磨耐用性，减少对刀具的损耗;还可以配置国产磨轮和刀具，降低成本!

8.闭环打磨加工—能避免切割时废屑飞出，保障员工安全!

9.加工时间长—能够24小时连续加工，解决人工打磨有效时间短的问题!

10.机械性能强—能够延长设备的使用寿命，降低齿轮的单件打磨成本!

11.自动排屑—减少人工操作时间和风险!

12.精度高—设备的回位精度能够达到0.02mm!

公司还将更多一系列智能加工设备：智能切割设备、智能打磨设备、智能打磨机器人、智能抛光机器人，智能设备适用范围广，能运用汽车、3C、航天航空、高铁、船舶、洁具厨具、五金挂件、食品制药、自动化、玻璃、陶瓷、木材石材等行业，能够根据不同的加工件定制最合理的加工方案。