水龙头毛刺自动切割机

水龙头是用来控制水流的大小开关，有节水的功效。面前市面上有多种样式、多种材质的水龙头，以不锈钢、铸铁、全塑、黄铜、锌合金材料水龙头为主要材质，其中不锈钢的运用最为广泛。由于水龙头工艺结构的复杂性，经过不同工艺制造后的水龙头都需要进行不规则大毛刺的切割处理，由于国内自动化水平的局限性，目前都是工人手动完成切割加工，对其加工操作的速度慢、效率低、质量不稳定，容易影响整体加工的进程，越来越不能满足市场的庞大需求量。

为了能够快速、高效的切割复杂的曲面、内孔等高难度的水龙头等加工件，大连誉洋工业智能有限公司积极研发新型智能技术，并且结合自身多年的黑色金属加工经验，进行加工细节的设计，通过反复的仿真模拟实验和真机实验，现已成功推出首款智能切割设备CS55，该设备能够替代多个工人自动完成水龙头切割处理，节省人工成本，切割速度快、效率高、质量稳定。

CS55由伺服电机驱动X/Y/Z三轴实现机床主轴的直线、圆弧插补功能。同时机床配有工件交换和工件自转两个旋转轴，工件自转可以参与插补切削。工件交换快速、可靠交换时间4秒，机床在加工零件的同时，可以在机床外装卸零件，大大提高了工作效率。机床还配有摆动轴，可以进行0~180°的摆动，对复杂零件的一次性装夹加工有很大帮助。

该款智能切割设备成功的将硬件和软件完美组合，共同作用，实现自动化切割。

CS55的硬件优势：

1.创新性双工位转换技术

KINMAC自动铸件清理设备，打破传统夹具上下料技术，托盘式夹具配合双工位转换台，无缝对接设备加工与上下料环节，使铸件切割效率翻倍。

2.大功率电主轴，高效强劲

选用爆发力惊人的电主轴，才能更好的衬托KINMAC自动铸件清理设备卓越的刚性，设备所选用电主轴拥有强劲转速与扭力，无惧任何高硬度铸件清理挑战。

3.设备选用高Dn值丝杠，高刚性导轨，高性能联轴器均选用德国一线品牌，可以使设备的进给速度达到8m/分的极速。

4.安全光栅

标准的安全光栅配置，能够通过红外线预警，提醒工人操作安全。

5.刚性强，振动小

通过缜密有限元计算与分析，结构设计严谨;选用优质合金，有效的吸收设备运行产生的振动;选用航空级别精加工中心，加工设备重要组件，使关键安装面公差与形位公差达到最苛刻标准;选用大惯量伺服电机，保障惯量匹配最优化等优质条件提高设备的刚性，能够减少加工过程中设备的振动，从而减少对加工效率和误差的影响。

6.进口金刚石刀具

针对高强度材质的加工件，选用进口的金刚石刀具，能够增强耐磨性，减少刀具的损耗。

CS55的核心技术优势：

1.先进的智能控制系统

智能分析整合整个加工过程，通过光学测控系统实时反馈被加工件数据，系统智能分析引导设备运行路径纠偏与修正;监控整个设备主要部件的运行情况，预判设备故障，保护机床防止重要部件过载;智能生产管理，反馈、监督整个生产过程(加工件数、加工时间、待机时间、停机原因分析等)

2.自动换刀系统

配有自动换刀系统，可以在设备运行时不停机更换磨损的切割轮，提高设备工作效率。

3.离线编程技术

提前对设备输入工件加工路径的程序可直接对新的工件完成切割加工，不需停转设备，可减少设备暂停和重启中的损耗，延长设备的使用寿命。

该款智能切割设备CS55是一款万能通用型的，能够运用于多种工件，在汽车曲轴、轮毂、活塞、凸轮轴、压盘、飞轮等铸件;玻璃、陶瓷、木材、石材等工件;飞轮、轮船、高铁等铸件、洁具、厨具、五金挂件等铸件等等多个领域都能进行毛刺切割，节省人工成本，同时提高速度、效率和质量。