压盘自动切割机

离合器压盘是离合器上的一个重要的结构，其作用对汽车行驶安全有重要作用。日常开车时出现的起步抖动估计就是离合器压盘的问题，所以其质量非常重要，除了本身的材质之外，对其毛坯件的加工处理也是非常重要的，离合器压盘基本上都是浇铸而成，脱膜后留有大量的冒口毛刺需要清理，方便后期的打磨和抛光处理，目前针对切割处理90%的工厂是采用工人直接处理的，工人切割压盘最大的难点在于，压盘结构复杂，整体呈小圆盘样式，上面有圆孔、凸起和凹槽，工人手持切据切割不易操作，需要反复调整，非常繁琐费时，不仅影响切割的质量，而且对速度和效率也是一大影响。

为了能够解决类似于汽车压盘、离合器等铸件毛坯件的冒口毛刺切割处理，大连誉洋工业智能有限公司目前成功推出一款智能切割设备，可替代多个工人自动完成加工，不仅仅确保切割的质量，同时还可提高切割速度和效率，灵活操作，满足现代工业的加工需求。

此款智能切割设备集合了公司多年的加工经验，由先进计算能力建立了数学模型，然后经过仿真模拟实验进行运动轨迹的确认，然后再设计设备的整体构造，采用国外进口的优质配件，根据加工件的运动轨迹合理进行设备，最后采用当今先进的智能机技术，将视觉系统和控制系统植入到设备中，通过不断的实验调试，实现设备自动化操作，不仅仅能够自动控制设备的所有加工动作，还可反馈相关的数据，方便设备自动调整和操作人员观察。

CS55是由伺服电机驱动X/Y/Z三轴实现机床主轴的直线、圆弧插补功能。同时机床配有工件交换和工件自转两个旋转轴，工件自转可以参与插补切削。工件交换快速、可靠交换时间4秒，机床在加工零件的同时，可以在机床外装卸零件，大大提高了工作效率。机床还配有摆动轴，可以进行0~180°的摆动，对复杂零件的一次性装夹加工有很大帮助。

誉洋智能切割设备广泛运用于：汽车缸套、活塞、曲轴、凸轮轴、排气管、飞轮、转向器、转向臂、轮毂等铸件;玻璃陶瓷、木材石材等;其他小型铸件

CS55能够实现高效率、高速度、高质量的切割效果，还跟其细节的设计有关系：

1.采用了双工位转台，能够在切割的同时上料，通过旋转台直接将新的压盘件转到加工中心，减少设备等待时间，提高了30%~50%的效率。

2.运用与德国和意大利合作的大功率电主轴，不仅仅能够提高切割的速度，同时还可实现180°自由旋转切割各类异性结构工件。

3.通过对激光检测系统的植入，能够根据加工中反馈的数据自动与标准数据对比，自动调整误差。

4.根据某些高强度的铸件，设备专门配置金刚石刀具，增强耐磨性，提高刀具的使用时间。

5.设备的自动化系统强，不仅能够自动更换磨损的刀具，同时还可配置自动排屑系统，自动清理废屑，减少工人操作的风险和时间，提供一个绿色、健康的加工环境。

公司还提供更多智能化设备：智能切割设备、智能打磨设备、智能打磨机器人、智能抛光机器人，可实现对工件的切割、打磨和抛光处理，完全替代多个工人自动化加工，效率高、速度快、质量稳定，是当今加工行业必备的神器。

我们还可根据具体的加工件制定最优的加工方案，配置最合理的设备和机器人，将客户利益最大化。