箱梁橡胶内模

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工艺流程为：梁体钢筋制作→钢绞线张拉→支立侧模→浇注底板→安放内模→顶板、翼板钢筋制作→浇注腹板、顶板→养生→拆模→放张→存梁。

　　预应力钢材的放样、安放在普通钢筋安放基本完成后，应对预应力钢材的平面和高度(相对底模板)进行放样，并在钢筋上标出明显的标志。放样完成即进行穿波纹管，波纹管连接处的缝隙应用胶带纸包缠牢，防止水泥浆渗入。张拉端锚垫板等的预埋，先制作满足设计要求的角度和端头模板，将锚垫板用螺栓固定于端头模板上。钢绞线下料长度时应考虑张拉端的工作长度，下料时，切割口的两侧各5cm先用铅丝绑扎，然后用切割机切割。

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箱梁橡胶内模预装之前的钢筋穿束的方法。下料后在地坪上进行编束，使钢绞线平直，每束内各根钢绞线应编号并顺序摆放，每隔1m用1822号铅丝编织、合拢捆扎。波纹管、锚垫板装置完成和钢绞线编束后，即可进行钢绞线穿束工作，穿束时应注意不要捅破波纹管。装置预应力管道的时候，同时进行预应力钢束的穿束工作，穿束完后，用间距50cmφ12#”字定位钢筋将波纹管牢固固定于钢筋骨架上，确保其平面位置和高度准确。当预应力钢筋与普通钢筋有冲突时，可适当挪动普通钢筋或切断，并在其它位置得以恢复。钢绞线外露局部用塑料膜包缠，防止污染。穿束之前要做好以下准备工作：清除锚头上的各种杂物以及多余的波纹管。用高压水冲洗孔道。干净的水泥地坪上编束，以防钢束受污染。卷扬机上的钢丝绳要换成新的并要认真检查是否有破损处。编束前应用专用工具将钢束梳一下，以防钢绞线绞在一起。钢束端头做成圆锥状，用电焊焊牢，外表要用砂轮修平滑，以防钢束在波纹管接头处引起波纹管翻卷，堵塞孔道。