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天燃气管道氮气置换
近年来,管道运输建设在我国的发展非常迅速,在此发展过程中长输管道的安全投产置换问题至关重要。据研究,为保证管道置换过程的操作安全,通常选择氮气把输气站及管道内的空气置换出去,因为空气中的含量很容易达到一定极限发生[1,2]。投产置换的关键是怎样有效、科学、安全和经济的把空气从管道中置换出去。当前国内外对混气段规律的研究较少,有关行业对其也没有明确的规范要求,置换投产的操作过程都多凭经验,在这个过程当中存在很大的盲目性,造成了人力、物力及成本的浪费。在本文中模拟了管道投产置换过程,模拟出了混合气体在氮气置换过程中的影响规律,该模拟结果可以更好的运用于实践,管道氮气置换方案,为安全生产带来巨大效益。1数值计算1.1计算模型长输管道投产氮气置换过程涉及到氮气的流动、氮气与空气的混合以及氮气推动空气流动,也就是氮气在空气中的对流扩散过程。多相流模型中的混合物要求两相中只能有一相是可压缩的,且不能模拟多相之间的混合流动和反应流动,所以混合模型不合适。通过对各类物质的对流、扩散和反应源的守恒方程的求解,可用FLUENT来模拟物质的混合和运输[3,4],因此采用化学反应模型中“组分运输模型”(即在不发生化学反应的情况下计算组分之间的相互参混过程)作为长输管道投产氮气置换的计算模型。1.2网格划分长距离管道氮气置换过程中,重力对混合气的影响较小,重力对轴向截面水平方向的影响可以忽略不计,所以本文中FLUENT的模拟过程是二维模拟,计算区域用GAMBIT软件进行网格划分。二维网格的划分可以使用三角形网格(Tri)和四边形网格(Quad),由于在两种网格的步长几乎相同的条件下,两种网格在解的度、
天燃气管道氮气置换
1) 试压、置换前的准备工作 ①成立球罐开罐检查( 试压、置换) 工作领导小组, 明确具体的 分工, 各负其责。 ②经过多方研究讨论, 确定了试压、置换方案, 并制定了实施细 则和具体措施, 打印成文以便遵照实施。 ③对与球罐相联接的管道和设备进行了试压, 对阀门、法兰、焊 缝等各种设备和联接处都进行认真细致的检查, 对有泄漏之处进行 处理。④联接好试压、置换工作所需用的临时管道和设备。如加气管、 排气管、空压机等; 并作好其它一切有关的安全防范物质准备工作。 ( 2) 试压及置换工艺流程 ①在球罐的排污阀( 6) 之后, 加一短节。短节一端采用法兰联 接, 另一端盲死; 在短节两侧各焊一加气管,天燃气管道的氮气置换, 并装上控制阀( 7 或 8) 加以控制, 它们与空压机( 9) 相连。 ②以球罐的进( 出) 气管作为置换的进气管, 球罐上的安全放 空、增设的加气管( 卸下空压机后) 作为空气的放空管, 也可作为取 样点。
2 天燃气球罐氮气置换技术具体应用探究 南充储配1站在14年成功实现了对天燃气球罐的置换作 业,为了可以真正的保证球罐检修后安全投运,借助置换氮气的方式从而使球罐可以达到顺利投产条件。 2.1具体置换原理 在天燃气球罐检修完成后进入运行之前对其进行抽真空操作,然后在进行惰性气体的充入工作。借助气体的不断扩散以及扰动,使空气以及和氮气实现混合,起到将空气稀释的效果,从而使球罐内含氧量得到降低,从而使天燃气的具体极限得到减少。 2.2 理论依据 在储气罐建成之后进行运行之前,或者在储气罐已经停止工作对其展开检修时,需要对管内的气体展开置换操作。如果直接用空气置换燃气,在置换进行中不可避免的会形成性气体,因此这就需要用惰性气体对其进行置换。 每种混合的燃气都会存在有的上限以及下限,具体的范围大小可以借助实验测定来获知。下图表示的便是氮气,空气以及这三种混合气体发生的范围。 在该图中,三角形的每一个顶点代表的是气体成分,发生的范围由阴影表示。其中在空气中发生的上限是15%,下限是5%,如果在这中间加入氮气,管道 氮气置换,可以发现下 限不发生明显变化,但是上限会实现降低,如果借助氮气将球罐内41%的空气置换出来,这时候氧气浓度就会将至12.4%,混合气体发生的下限和上限在6%实现重合,管道氮气置换,意思也就是如果氮气将超过41%的空气置换出来,的性能 将失去。 2.3 选择置换设备 在南充储配1站进行氮气置换时选择的是液态氮罐车,对 液态氮进行加热使其发生气化从而完成置换工作。当然还可以选择车载的氮气生产设备。 2.4 氮气要求 在展开氮气置换时选用的是液态氮的车装方式,温度非常低,需要使用氮气蒸发器或者是对水浴式加热炉对液氮进行加热。在对氮气蒸发器进行选择时,如果过大会形成浪费并且会占用较大的场地,而如果过小则会导致出气温度相对太低,更有甚者
管道氮气置换-念龙化工-管道氮气置换方案由郑州念龙化工产品有限公司提供。郑州念龙化工产品有限公司(www.hnnlhg.com)是河南 郑州 ,工业气体的企业,多年来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,满足客户需求。在念龙化工领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈,共创念龙化工更加美好的未来。
近年来,管道运输建设在我国的发展非常迅速,在此发展过程中长输管道的安全投产置换问题至关重要。据研究,为保证管道置换过程的操作安全,通常选择氮气把输气站及管道内的空气置换出去,因为空气中的含量很容易达到一定极限发生[1,2]。投产置换的关键是怎样有效、科学、安全和经济的把空气从管道中置换出去。当前国内外对混气段规律的研究较少,有关行业对其也没有明确的规范要求,置换投产的操作过程都多凭经验,在这个过程当中存在很大的盲目性,造成了人力、物力及成本的浪费。在本文中模拟了管道投产置换过程,模拟出了混合气体在氮气置换过程中的影响规律,该模拟结果可以更好的运用于实践,管道氮气置换方案,为安全生产带来巨大效益。1数值计算1.1计算模型长输管道投产氮气置换过程涉及到氮气的流动、氮气与空气的混合以及氮气推动空气流动,也就是氮气在空气中的对流扩散过程。多相流模型中的混合物要求两相中只能有一相是可压缩的,且不能模拟多相之间的混合流动和反应流动,所以混合模型不合适。通过对各类物质的对流、扩散和反应源的守恒方程的求解,可用FLUENT来模拟物质的混合和运输[3,4],因此采用化学反应模型中“组分运输模型”(即在不发生化学反应的情况下计算组分之间的相互参混过程)作为长输管道投产氮气置换的计算模型。1.2网格划分长距离管道氮气置换过程中,重力对混合气的影响较小,重力对轴向截面水平方向的影响可以忽略不计,所以本文中FLUENT的模拟过程是二维模拟,计算区域用GAMBIT软件进行网格划分。二维网格的划分可以使用三角形网格(Tri)和四边形网格(Quad),由于在两种网格的步长几乎相同的条件下,两种网格在解的度、
天燃气管道氮气置换
1) 试压、置换前的准备工作 ①成立球罐开罐检查( 试压、置换) 工作领导小组, 明确具体的 分工, 各负其责。 ②经过多方研究讨论, 确定了试压、置换方案, 并制定了实施细 则和具体措施, 打印成文以便遵照实施。 ③对与球罐相联接的管道和设备进行了试压, 对阀门、法兰、焊 缝等各种设备和联接处都进行认真细致的检查, 对有泄漏之处进行 处理。④联接好试压、置换工作所需用的临时管道和设备。如加气管、 排气管、空压机等; 并作好其它一切有关的安全防范物质准备工作。 ( 2) 试压及置换工艺流程 ①在球罐的排污阀( 6) 之后, 加一短节。短节一端采用法兰联 接, 另一端盲死; 在短节两侧各焊一加气管,天燃气管道的氮气置换, 并装上控制阀( 7 或 8) 加以控制, 它们与空压机( 9) 相连。 ②以球罐的进( 出) 气管作为置换的进气管, 球罐上的安全放 空、增设的加气管( 卸下空压机后) 作为空气的放空管, 也可作为取 样点。
2 天燃气球罐氮气置换技术具体应用探究 南充储配1站在14年成功实现了对天燃气球罐的置换作 业,为了可以真正的保证球罐检修后安全投运,借助置换氮气的方式从而使球罐可以达到顺利投产条件。 2.1具体置换原理 在天燃气球罐检修完成后进入运行之前对其进行抽真空操作,然后在进行惰性气体的充入工作。借助气体的不断扩散以及扰动,使空气以及和氮气实现混合,起到将空气稀释的效果,从而使球罐内含氧量得到降低,从而使天燃气的具体极限得到减少。 2.2 理论依据 在储气罐建成之后进行运行之前,或者在储气罐已经停止工作对其展开检修时,需要对管内的气体展开置换操作。如果直接用空气置换燃气,在置换进行中不可避免的会形成性气体,因此这就需要用惰性气体对其进行置换。 每种混合的燃气都会存在有的上限以及下限,具体的范围大小可以借助实验测定来获知。下图表示的便是氮气,空气以及这三种混合气体发生的范围。 在该图中,三角形的每一个顶点代表的是气体成分,发生的范围由阴影表示。其中在空气中发生的上限是15%,下限是5%,如果在这中间加入氮气,管道 氮气置换,可以发现下 限不发生明显变化,但是上限会实现降低,如果借助氮气将球罐内41%的空气置换出来,这时候氧气浓度就会将至12.4%,混合气体发生的下限和上限在6%实现重合,管道氮气置换,意思也就是如果氮气将超过41%的空气置换出来,的性能 将失去。 2.3 选择置换设备 在南充储配1站进行氮气置换时选择的是液态氮罐车,对 液态氮进行加热使其发生气化从而完成置换工作。当然还可以选择车载的氮气生产设备。 2.4 氮气要求 在展开氮气置换时选用的是液态氮的车装方式,温度非常低,需要使用氮气蒸发器或者是对水浴式加热炉对液氮进行加热。在对氮气蒸发器进行选择时,如果过大会形成浪费并且会占用较大的场地,而如果过小则会导致出气温度相对太低,更有甚者
管道氮气置换-念龙化工-管道氮气置换方案由郑州念龙化工产品有限公司提供。郑州念龙化工产品有限公司(www.hnnlhg.com)是河南 郑州 ,工业气体的企业,多年来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,满足客户需求。在念龙化工领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈,共创念龙化工更加美好的未来。
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