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表1 小管径管道用液氮汽化置换换算系数
序号 公称直径 换算系数 备注 1 DN200以内 0.6 换算子目5-3402 2 DN300以内 0.7 换算子目5-3402 3
DN400以内
0.8
换算子目5-3402
注:相应的分析化验台班不做换算。
6.分析化验台班:按设计文件或氮气置换方案确定的分析化验台班数量计算。若无明确规定,则按每一置换段管道或管段进气、出气端各设置一个分析化验点计算。
7.置换机械设备台班停滞占用费,计算方法为:每超过7小时计一台班,行驶设备按台班费用的80%计算,非行驶设备按台班费用的50%计算(台班单价按定额机械台班费计)。
8.操作人员等待费,管道氮气置换,计算计算方法为:每超过7小时计一工日,只计人工工日单价44.50元/工日,不再计取费用。
实例操作
下面以某城镇新建管道与在运中压管网碰口并网置换作
业为例予以说明。此次作业需将500m 新建de160 管道与在运
de160 干管、2 条de110 支管碰口并网,增加支管供气气源形成
环网供气。示意图如下 :
其作业程序为 :在运管网 :停气放散→氮气置换 ;
新建管道与在运管网: 碰口连接→氮气置换空气 ;并网后的在
运管网和新建管道: 置换氮气→恢复供气。
5.1 停气放散
待准备工作就绪,按照置换方案关闭干管来气阀门GF1、
GF2、GF3 及全部调压器进、出口阀门( 并经确认) 暂停供气 ;
后在GF1-1 阀门( 放散点1) 处连接放散火炬并开启GF1-1 和
火炬放散阀进行燃放作业,待放散至表压为零且火焰
自行熄灭后,关闭火炬放散阀和GF1-1 完成放散,拆除放散火
炬,开始进行氮气置换作业。
5.2 氮气置换天ran气
在GF1-1 阀门( 注氮点) 处连接注氮管线,同时在干管
和支管末端( 放散点2、3、4) 调压器进口阀门后放散口处连
接放散火炬。先置换干管 :关闭ZF1、ZF2 阀门,从放散口向注
氮口方向依次开启放散点4 的火炬放散阀、调压器进口阀门、
GF1-1 阀门,按前述置换要求参数进行注氮。直至检测合格后
关闭调压器进口阀门、火炬放散阀、GF1-1;同理分别对支管2、
1 依次置换合格。完成氮气置换后,天燃气管道的氮气置换,方可进行新建管道
与在运管网碰口施工。
设计者应对“ 用户 , 提出的设计要求进行 重新估价 , 力求在技术上可行 , 经济上合理 , 对老管网 的改造工 程 还要 因地制宜 , 考虑走 向合理和施工方便 上无十四厂的高纯气体 输送系统改造工程 由子技术夹层无法穿越管 道和进行焊接施工 , 即采 用外墙 面敷设和 工 艺室 明管安装 、 尽管管道长了 , 但施工方便和 焊接上的可靠 , 达到 了改造 的予 期 效果 对 于部分老 管道 、 材质好 、 能置换干净而气密性 又好的就不该一律废 除 ,管道氮气置换, 但无论 是新老 管道 其方案设计的终都应该满足下列要求 、 系统可 靠 , 能稳定供应和 输送高纯度 气体 ,管道氮气置换方案, 整个系统应该 防振动 , 不 易 被 污染 , 气 密性要妊、 能连续运行、 留有一定余量 采用 液 态输送则要保证气源 充足 , 若用 钢瓶气则要 确保钢瓶周转余地 、 有高度 的安全性 。 由于 洁净厂 房多 数是无窗厂房 生产 中消耗可 燃性气体和 溶齐咬又多 , 因此输送系统的安全性特别重要 。
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