机箱压铆螺母

[0009]优选的，螺母本体上设有导向部，导向部为环形，其安装在螺母本体的端，导向部的轴线与铆接孔的内径小0.05-0.1mm。

[0010]优选的，所述的压铆螺母本体由不锈钢材料制成。

[0011 ]优选的，螺母本体的第二端设有环片，且环片的内孔与螺母本体的内孔直径相等且中心线重合。

[0012]优选的，铆接孔为阶梯孔。

[0013]优选的，花齿的厚度沿远离铆接层的方向逐渐变小。

[0014]与现有技术相比，本发明有如下有益效果:

[0015]本发明提出的一种用于安装散热器压铆螺母，通过将螺母本体压铆在带有铆接孔的板件上，使螺母本体嵌入在板件上，压铆，能够使螺母本体与板件之间保持齐平且在生产过程中能够有效防止焊杂等进入到螺母本体内，防止螺母本体内的丝芽被损坏。

[0016]此外，由于通过铆压的方式将螺母本体铆入到板件上的铆接孔内，能够保证螺母本体的端面与板件的安装面齐平，使散热器与板件的接触面积增大，从而保证散热器与板件之间热交换速度增大，从而提高散热效果。

【附图说明】

[0017]图1为本发明的结构示意图；

[0018]图2为本发明提出的螺母本体的主视图；

[0019]图3为图2的剖视图；

[0020]图4为图3中的A向剖视图。

压铆螺丝连接圆点初期成形阶段从推杆5到达死点开始，至下部板料与推杆5顶面完全接触并形成上部轮廓为止(见图2压铆螺钉连接圆点初期成形阶段)。在这一过程中，从开始到结束，随着凸模1的下行，上、下部板料受到推杆5顶面、凹模4侧面上部和凸模1底面及其圆锥面的约束，在弹性变形和塑性变形的共同作用下，形成上部轮廓。在压铆连接圆点初期成形阶段，上、下板料的上部颈部圆角处组织由于受到凸模1和凹模4、推杆5的挤压，晶格被压缩，组织被强化。同时，在凹模4和推杆5形成的环形凹槽处，由于对材料无约束，压铆螺母，材料可以自由伸缩，机箱压铆螺母，有助于圆点初步成形，并为压铆螺丝连接圆点塑性成形阶段的材料变形留下空间。
      普通压铆螺柱一般有两种，一种是通孔压铆螺柱，机箱压铆螺丝，另一种是盲孔压铆螺柱，他们之间的主要区别在于螺柱里的孔是不是通的，是通的话，就是通孔的，没通的话就是盲孔的。这个主要看客户是怎么使用的，主要看配合产品配件的性能和要求来决定的。有一点需要注意的是，如果螺柱太长的吧，通孔一般不太好通，不太好生产。所以长一点的螺柱采用盲孔压铆螺柱比较多。用于生产压铆螺柱的材料有碳钢、中碳钢、不锈钢。使用碳钢或中碳钢生产的压铆螺母柱要热处理和表面镀锌或镀镍。快削钢通孔压铆螺母柱SO型、不锈钢通孔压铆螺母柱SOS型、快削钢盲孔压铆螺母柱BSO型、不锈钢盲孔压铆螺母柱BSOS型
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