cob封装技术

其实，该技术还存在其他问题。西门子（Siemens Business）子公司Mentor的产品营销经理David Wiens说：“在PCB空间中，嵌入式无源薄膜元器件（电阻、电容、电感）正在朝超小尺寸发展。额外的制造成本在一定程度上与减少的组装成本相抵消。嵌入式有源器件属于较新的技术，符合小尺寸趋势。由于无法进行返工，注定价格昂贵，而且通常还需要RDL。”

近期，该行业已经采取相应的措施来支持这项技术。几年前，TDK发布了名为半导体嵌入式硅基板（SESUB）的嵌入式芯片技术。TDK已经使用SESUB对包括世i界上最i小的蓝牙模块在内的产品实现了封装。

然而，SESUB是专属型解决方案。一般来说，客户为确保充足的供货和优质的定价，需要第二个供货渠道。

为什么嵌入式芯片这么流行？

多年来，这个行业一直以这样或那样的形式来实现嵌入式芯片和无源元器件的封装，嵌入式芯片封装可追溯到上世纪90年代，通用电气（GE）和其他公司推出了该项技术。TechSearch International总裁Jan Vardaman说：“TI的MicroSIP并不是首i个嵌入式芯片封装，却是最早那批之一。”

事实上，这项技术是在2010年开始兴起的，福建封装，当时德州仪器公司（Texas Instruments，TI）推出了其MicroSiP电源模块。该模块将IC嵌入到基板中，其厚度仅为1mm。该产品配置之一是，TI将其PicoStar电源管理器件嵌入到基板中，并将无源元器件安装在封装体的顶部。

TI目前还在销售MicroSiP。TI的Sreenivasan Koduri说：“我们正在将特别设计和制造的PicoStar封装（不是IC）嵌入到基板/ PCB中。电路IP、PicoStar、嵌入芯片与无源芯片集成的组合，实现了价值定位。这就是这项技术得以突破先前解决方案的限制障碍的原因。”

这也是TDK与ASE共同组建合资企业的动机之一。在合资企业之前，ASE通过两方面参与市场：第i一，ASE凭借自己研发的产品；第二，COB封装厂家，对于那些想要SESUB的客户，cob封装技术，ASE就会将设计或元器件发给TDK，TDK会为ASE进行封装。

目前，通过合资企业的方式，ASE可提供整个SESUB的解决方案。该公司已将设备安排在台湾工厂，并正在加紧扩大这项技术的产能。

在基本的SESUB流程中，晶圆在代工厂中加工。晶圆被减薄到50μm，芯片被切割成小块。然后，芯片被放置在单独的面板上，软板封装厂家，在那里将进行板级（panel-level）工艺。在面板中，我们的目的是加工更多芯片，而不是处理晶圆，以降低成本。

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