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SAW滤波器的微型化、高可靠、低成本和集成化是大势所趋,声表面波滤波器封装,对SAW滤波器而言,芯片设计和流片相对简单,设计和流片费用相比传统的IC芯片要便宜得的多,但是需要一个长期的积累过程。由于其空腔结构形成于封装阶段,滤波器的性能和可靠性更多的依赖于封装技术。
封装技术趋势:小型片式化发展(CSP)
SAW器件封装要求:(1)器件有源表面必须有一定空间;(2)衬底和封装材料必须有良好的热匹配;(3)防止湿气浸人和微粒沾污。先后经历过气密金属封装、塑料封装、陶瓷封装、陶瓷倒装焊、芯片尺寸级声表封装CSSP等几个阶段,针对不同的客户需求和应用场景这些封装方案依然共存,但是器件的小型化是大势所趋。
但SAW滤波器有局限性。高于约1GHz时,Fbar封装,其选择性降低;在约2.5GHz,其使用仅限于对性能要求不高的应用。SAW器件易受温度变化的影响,是个老大难问题:温度升高时,其基片材料的刚度趋于变小、声速也降低。
一种替代方法是使用温度补偿(TC-SAW)滤波器,它是在IDT的结构上另涂覆一层在温度升高时刚度会加强的涂层。温度未补偿SAW器件的频率温度系数(TCF)通常约为-45ppm/℃,而TC-SAW滤波器则降至-15到-25ppm/℃。但由于温度补偿工艺需要加倍的掩模层,射频前端封装厂家,所以,TC-SAW滤波器更复杂、制造成本也更高,上海封装,但仍比体声波(BAW)滤波器便宜。
一款高i端智能手机必须要对多达15个频段的2G、3G和4G无线接入方式的发送和接收路径进行滤波,同时要滤波的还包括:Wi-Fi、蓝牙和GPS接i收器的接收路径。必须对各接收路径的信号进行隔离。还必须要对出处杂多、难以尽举的其它外部信号进行抑制。要做到这点,一款多频段智能手机需要4或6个滤波器和多个双工器。如果没有声滤波技术,这将难以实现。
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