结晶器铜管型号

结晶器铜板制造工艺对使用寿命的影响？

影响铜板使用寿命的工艺因素

铜板镀层厚度的增加使导热能力下降，铜板表面工作温度上升，易使镀层产生热裂纹。而镀层的裂纹逐渐扩展到铜板上，使铜板产生裂纹，随着铜板的继续使用裂纹的扩展速度加快，裂纹越来越深，使得铜板修复时刨修量加大，铜板的修复次数减少，影响到铜板的使用寿命。合理、经济的使用制度在铜板在裂纹深度小于1mm下线修复，把刨修量控制在1～2mm以内，这样每块铜板可修复6～8次。 因此，制定科学合理的下线修复制度对提高铜板使用寿命是十分必要的。

结晶器铜管镀层的研究

（1）电镀

在表面处理技术中，电镀是最有1效的方法之一。电镀是指在含有欲镀金属的盐类溶液中，在直流电的作用下，以被镀基体金属为阴极，以欲镀金属或其它惰性导体为阳极，通过电解作用，在基体表面上获得结合牢固的金属膜的表面工程技术。

目前，利用电镀强化的结晶器有单镀层铜管和复合镀层铜管。单一镀铬层通钢量最gao5000吨，复合镀达到8000吨。

单一镀层主要用铬或镍；

结晶器铜管使用寿命实践

1.1　设备状况

　　（1）引锭杆使用周期长，不能及时更换或校正，产生了较大的变形，结晶器铜管，曲率半径变大。四个流在穿引锭时引锭头不同程度地偏向结晶器外弧面，进结晶器时引锭头易顶坏结晶器铜管外弧面下口，结晶器铜管厂家，造成铜管损坏，使用寿命减少。

　（2）铸机振动系统为半板簧振动，受设备的制造和安装精度所限，振动臂经较长时间运行后会发生偏移，相应地结晶器也偏移原振动轨迹，结晶器铜管多少钱，不仅引锭杆穿入结晶器时易顶坏铜管下口，而且在拉钢过程中铸坯对铜管的磨损也不均匀。

　（3）导向辊、托辊得不到及时调整和更换，使二冷段、结晶器不能保证严格地对弧对中，结晶器铜管价格，不仅送引锭杆时困难，并且在拉钢过程中铸坯易跑偏和发颤，增大了拉坯阻力，加剧了铜管的磨损。

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