方坯结晶器铜管生产

结晶器铜管

                 高1效连铸结晶器铜管材质的主要特征高1效连铸结晶器材质的要求是导热性好，再结晶温度高，抗热疲劳，强度高，耐磨性好，使用寿命长，高1效连铸结晶器铜管材质的主要特征是铜管材质上述性能的综合性能最1优。3热顶结晶器答：铸坯表面质量很大程度上取决于弯月面处初生坯壳的均匀性，而初生坯亮的均匀性决定于弯月面处的热流密度和传热的均匀性。热流密度大，初生坯壳增长太快，会增加振痕深度，同时使坯壳提前收缩，增强了坯壳厚度的不均匀性。局部产生凹陷，组织粗化，产生明显的裂纹敏感性。为此，在结晶器弯月面区域镶嵌低导热材料，以减少热流密度，延缓坯壳收缩，结晶器铜管，即热顶结晶器。试验表明，浇注低碳钢时拉速为1.3m/min，弯月面处的热流密度：普通结晶器2MW/m2，热顶结晶器0.5MW/m2。采用热顶结晶器热流减少了75%，振痕减少了30%，表面质量得到明显改善。

结晶器总成

结晶器总成

采用窄水缝式结晶器，铜管采用连续锥度结晶形式，大大提高了铜管的传热效果，使钢水在结晶器下口获得均匀而且具有一定厚度的外壳，与传统结晶器相比本产品可有效的使初生坯壳在铜管内的传热和厚度生长更加均匀，确保钢水的内部质量并有效控制

结晶器水套

结晶器水套采用优质耐热不锈钢压型，可调式结构件有效的防治水锈、碱化现象以及铜管与水套之间的间隙调整问题，便于更换铜管

了漏钢现象发生

结晶器铜管使用寿命实践

1.6　生产管理

　　对结晶器铜管等设备的进货检验、维修检验不力，无法对铜管实行严格的在线跟踪。

2.1　提高钢水质量，降低钢水过热度

　　规范转炉冶炼，杜绝后吹钢，强化脱氧制度的实施，尤其应加强对普碳钢钢水精炼的考核力度，结晶器铜管生产厂家，减少钢水的二次氧化，保证钢水质量。采取低过热度浇注，2003年前4个月的平均过热度为10～15℃，较2002年同期降低了10℃左右。

2.2　改善设备条件，稳定设备运行

　　（1）利用大修时间分别对四个流的引锭杆进行校正，及时更换变形严重已无法校正的引锭杆，保证6m弧的精度。

　　（2）利用检修时间，对偏离原振动轨迹的振动臂进行调整，及时更换并调整托辊和导向辊，连铸结晶器铜管，使之与二冷段精que对弧对中，符合铸坯的运行轨迹。

　　（3）利用检修时间重新选择质量较高的油泵与阀门，并重新铺设结晶器润滑油管道，以保证油压、油量稳定，解决管路堵塞和泄漏问题。

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