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矩形变形的特点

1)矩形件拉深时，角部变形基本上与圆筒形件拉深变形相似，只是由于向直边流动，使得径向应力及切向应力在角部的分布是不均匀的，圆角中部大，逐渐向两边减小。

2）拉深时直边部分除弯曲变形外，在与圆角的链接部分，还有横向压缩和纵向伸长。因而其应力也包括纵向拉应力和横向压应力两部分。

3）矩形件拉深时，圆角部分的径向拉应力是分布不均匀的，而其平均拉应力比其相同半径的圆筒形径向拉应力要小得多。因而矩形件的极限变形程度可相应加大，拉深系数可相应减小。

4）矩形件的应力出现在角部，因而破裂、起皱等现象也多在角部产生。在远离角部的直边部分一般部分不会产生起皱。

5）矩形变形时，圆角部分和直边部分必然存在着相互的影响，影响程度随矩形件的形状不同而不同。当相对圆角半径/B（为矩形件的圆角半径，B为矩形件短边边长）小时，直边部分对圆角部分的影响大，而相对高度H/B（H为矩形件的高度）大时，圆角部分对直边部分的影响大。

不锈钢拉伸件的板厚

板材的厚度多少都会存在偏差问题，通常在偏差允许的范围内，五金冲压件加工应该选用下偏差的板材，从而节约生产五金冲压件的采购成本问题。 板材卷宽的选择　　 　　

五金冲压件加工在多种的钢板规格中，无论是卷板或者是定尺版，一样的材质、料厚的材料，而卷宽不同，销售的价格也会大有不同。故而，要想降低成本，就要从采购卷宽的制定采取办法，拉伸件厂家电话，在保证材料利用率的前提下尽量选取不加价的卷宽。 　　比如对于定尺板尽量选择合适的规格尺寸，拉伸件厂家咨询，从钢厂剪切完成后，不必进行二次剪切，从而大大的降低了剪切的费用；对于卷板，选择开卷成形的卷料规格及工艺，减少二次剪切的工作量，以此提高工作效率。 　　五金冲压件加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。所以，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压。它是金属塑性加工（或压力加工）的主要方法之一，拉伸件厂家找哪家，也隶属于材料成型工程技术。五金冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。

 在設計中的注意事項：下模頂內凸轮的力要大，灌云拉伸件厂家，防止在剪切過程中下打板及內凸轮傾斜，使模具的運動部分卡死；頂下打板的力不宜過大；而頂內打板的力應大一些，以方便上模的脫料；下刀口板與下定位板之間應可以產生適當的水平方向上的滑動；內、外凸轮間配合开系及內凸轮相對於外凸轮間的運動；下打板與下模板間的間隙大小。  在這種模具中，應精確控制的尺寸有：  A． 上刀口板1與上模板5之間的高度差，這一尺寸即為原始工件的的高度，同時，這一尺寸對上下模刀口板對工件進行剪切的情況有影響，因此在模具的組立與試模過程中，依據實際情況對這一尺寸進行修配；  B． 下打板的厚度尺寸，這一尺寸也對上下模刀口板之間的相互運動有較大影響，同時下打板的上表面要進行研磨，以方便下定位板與下打板間的滑動；  C． 下內凸轮上的下刀口板固定槽尺寸，這個槽的深度與下打板的厚度，上刀口板與上模板間的高度差及刀口板的高度直接影響剪切運動及橫向剪切的斷面質量，另外該尺寸還影響刀口板在下凸轮上的固定情況，因此該的精度要求很高，應採用放电加工以保证其尺寸精度；  D． 下定位板的外形尺寸，外定位板的外形尺寸直接影響工件的定位精度，其高度尺寸則直接影響產品的高度，因此其高度尺寸也要求準，而不允許有較大的誤差； E． 下刀口板的高度尺寸。

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