缝焊机厂家

缝焊机怎么进行工作

     相信大家对缝纫机应该十分的清楚，并且很多老一辈的人对它的用法也是十分清楚，但是，对于缝焊机，又有几人了解呢?又有几人清楚其用法呢?下面，缝焊机，我就简单的介绍一下缝焊机及其工作原理。

　　缝焊机顾名思义，缝焊机厂家，从字面上理解，大多数人都会认为它是将两个工件安装到一起的一个工具。而缝焊机的主要用途，就是将两个焊接件搭到一起或将接头放在两个滚轮的电极中间，使滚轮上的电极对焊接件进行加压并且转动起来，通过不断的脉冲的输送，使焊接件在电的作用下形成一个连续焊缝的电阻仪器。

　　从某种角度上来说，缝焊机，焊接机是点焊接所发展下的成果，在一些密封接头的制造上，常常会用到缝焊机，当然，对于不是密封的工件来说，缝焊机依然可以适用，但是所焊的焊件的厚度通常都不能高于2.5毫米。缝焊机作为一种专门用来穿透很难穿透的焊接件的工具来说，其工作的原理又是怎样的呢?

　　焊接机在缝焊工作时，每一处的焊接点都需要经过预压，在经过电流的加热，   后在冷却结晶。虽然每一个焊接点都会经过这样的一系列过程，但是由于每一个焊接点的位置变化的速度问题，使得每一个焊接点的一系列变化看起来并没有十分的明显，可以理解为在焊件的移动和电流的移动方式下，可以有以下几种缝焊方式。

直缝自动焊机的特点

     大家了解直缝自动焊机么，听起来似乎很不常见，其实我们生活中很多的东西物品都离不开直缝自动焊机，它是一种优质，高效，无变形完成壁厚0.5mm一6mm薄壁筒体，锥形筒，平板或一端开口的方形盒体对接纵缝焊接的通用自动焊接设备。它具有什么特点呢?带大家了解一下：

直缝自动焊机的特点

　　1.焊接主机采用悬臂结构，两悬臂梁焊接后退火去应力处理，保证横梁长期不变形。

　　2.气动琴键式压紧结构，沿直缝两侧紧密排列，保证对接焊缝在整个焊接长度范围内均匀压紧;左右琴键压指的间距可调整，以适应不同工件的焊接。

　　3.根据工件的厚度尺寸采用气缸式，保证有足够的压紧力，防止焊接过程中的热变形;焊枪采用气缸升降，并可作X/Y方向微调。

　　4.焊接芯轴镶嵌有铜制胎具，提供焊缝背气保护功能;根据筒体或平板工件加工不同焊接工艺槽，达到单面焊双面成型。

　　5.焊接芯轴与琴键压指间距可调，可适应不同工件焊接要求;工件中心定位，可采用气动或手动。定位准确，操作方便。

　　6.焊枪行走采用直流伺服电机驱动，齿轮齿条传动，轨道面经磨削加工，行走平稳，焊接稳定可靠。

　　7.所有气管、电缆安放在拖链内，外观整洁美观，同时避免线缆断线。

　　8.整机采用进口PLC控制，DC电机驱动，速度可调，一键式操作，缝焊机生产厂家， 适用多种焊接工艺MAG/MIG/TIG/CO2。

      现在的直缝自动焊机主要适用于不锈钢、碳钢等各种金属的球体环缝焊接，设备采用气动夹紧夹具机构，并找准焊缝旋转中心，快速方便焊接球体，焊接质量稳定。

缝焊机工作原理

缝焊接头形成过程（断续）缝焊时，每一焊点同样要经过预压、通电加热和冷却结晶三个阶段。但由于缝焊时滚轮电极与焊件间相对位置的迅速变化，使此三阶段不像点焊时区分的那样明显。可以认为： 1) 在滚轮电极直接压紧下，正被通电加热的金属，系处于“通电加热阶段”。 2) 即将进入滚轮电极下面的邻近金属，受到一定的预热和滚轮电极部分压力作用，系处在“预压阶段”。 3) 刚从滚轮电极下面出来的邻近金属，一方面开始冷却，同时尚受到滚轮电极部分压力作用，系处在“冷却结晶阶段”。因此，正处于滚轮电极下的焊接区和邻近它的两边金属材料，在同一时刻将分别处于不同阶段。而对于焊缝上的任一焊点来说，从滚轮下通过的过程也就是经历“预压—通电加热—冷却结晶”三阶段的过程。由于该过程是在动态下进行的，预压和冷却结晶阶段时的压力作用不够充分，应使缝焊接头质量一般比点焊时差，易出现裂纹、缩孔等缺陷。

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