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钢结构工程概况
中央电视台新台址主楼总建筑面积47. 30万m-，为全钢结构的复杂连体结构，钢结构总用量约为14万t，包括两座斜塔楼，连接两座斜塔楼的悬臂结构，以及10层裙楼与3层地下室。1号塔楼52层，屋顶处标高237 m;2号塔楼44层，屋顶处标高194 m;裙楼10层，屋顶标高46. 45 m。两座塔楼结构相似，由核心筒、内部结构、外框筒三部分组成，塔楼内部核心筒及内柱为竖直，塔楼1和塔楼2外框筒双向6。倾斜。柱脚平面布置如图1所示。
悬臂结构为主楼连体部分，从两座塔楼162.2 m标高处（F37层）分别延伸67. 165，75. 165 m，结构形式呈空间“L”形。悬臂结构共有14层，宽38. 592 m，最远端高53.4 m，钢结构总质量1.8万t，加上混凝土楼板、幕培、装饰等，整个悬臂结构质量约为5.1万t。
悬臂由外框筒、底部转换层和内部框架结构组成，不锈钢结构设计，底部F37和F39层采用厚6～20 mm钢板组合楼面。悬臂结构施工复杂，其中悬臂合龙是施工的关键点，悬挑跨度大、冬季合龙受温度等气候条件影响大、多
点同时对接、位形精度控制要求高。主要构件有：双向倾斜6。～8. 45“的外框蝶形节点钢柱；底部连接外框的巨型转换桁架和倒L形多接头重型边梁；内筒H型钢柱、钢梁。整个悬臂钢构件数量达6 000多件。屋面结构为14。斜面，主要构件形式为箱形截面。
2施工详图设计
钢结构施工详图设计采用先进的XSTEEL等详图设计软件及ANSYS、SAP 2000等分析软件，充分发挥软件的优势，并且通过结点二次开发等手段，使整个工程深化设计的进度和质量都得到了很好的保证。外框柱截面形式复杂且与外框钢梁和钢支撑交叉形成蝶形节点。主楼部分立面外框筒XSTEEL深化设计模型见图2。
由于大部分钢构件由多种截面和多种材质的不同规格零部件组成，且钢板厚度以60，不锈钢结构雨棚，80，100 mm为主，导致构件的深化设计难度较大。其中钢结构深化设计中，现场节点设计是深化设计的难点和重点。受现场施工环境因素的影响且央视工程现场节点大部分为全熔透焊接节点，节点设计需要满足焊接变形小、焊接残余应力小、现场操作可行、易保证质量等要求。
构件分段是钢结构深化设计非常重要的一项工作，分段以安装可行、易保证现场质量且经济合理为前提。深化设计中按塔吊的性能及设计要求进行合理的分段分节。根据深化设计实际放样发现，大丰钢结构，超重构件主要集中在带蝶形节点的外框筒柱，为此采用了以下处理措施：首先分离蝶形节点，即卸下一侧或两侧蝶形节点采用现场焊接的方式。若采用分离蝶形节点的方式仍然超重，则采取分离柱本体的方武。若超重构件柱本体截面为日字形（双箱）截面，与蝶形节点板相连的箱柱体作为一个单元、剩余部分的“Ⅱ”形单元作为一个单元进行分离，两单元采用现场焊接方式。若超重构件柱本体截面为目字形（三箱）截面，首先，采用将蝶形节点和相连箱柱体及中间箱柱体作为一个单元与剩余部分的“Ⅱ”形单元作为一个单元进行分离的方案。其次，不锈钢结构件加工，如果采用该方案分离后，其中较重单元仍然超重，则采用另外分离方案，将蝶形节点板和相连箱柱体作为一个单元与剩余部分柱体作为一个单元进行分离。
图3为C71-4目字形钢柱超重分离示意，分离前质量为98.3 t，不能满足现场塔吊起重能力要求，深化设计中将柱本体分离形成65 t和33.3 t两个吊装单元。
因塔楼倾斜设计和大悬臂结构的影响，在建造过程中主体结构将不断地产生变形，结构位形的控制目标是在建筑物恒载加载完成后，结构的位形、尺寸符合设计图纸的要求。通过对主楼结构的施工模拟分析发现，如钢构件加工制作时完全依照结构设计位形图，则会增加安装时调整的难度，与拟定的预调整幅度有一定的偏差。为了解决偏差问题，在施工详图设计和构件制作过程中就需考虑结构杆件变形的部分预调整值，并且在各个施工阶段还必须考实际变形监测结果，对预调值进行修正。
3钢结构加工
工程中除有普通的H型、箱形截面形式外，还增加了很多特殊截面形式，如目字形柱、Ⅱ字形柱、菱形柱，典型钢构件形式如图4所示。
钢结构平台铺板的构造要求有哪些？
1.相邻钢结构平台铺板之间应予以焊牢，以形成平板(而不是梁)的受力状态。
2.其在梁上支承搭接长度不应小于5t(t为平台板厚度);板与梁的现场焊接连接一般只用俯焊，当考虑板中拉力而俯焊厚缝的强度不足时、则应有俯焊，仰焊各一道(仰捍可为断续焊);当钢结构平台铺板连续跨越搭置于次梁上时，可采用仰焊或现场塞焊与梁相连接，塞捍孔径d应不小于20mm，间距不宜大于150mm。
3.有条件时，钢结构平台铺板应尽可能在工厂与梁捍连为整体后运输安装。需现场安装的平台板应预先裁切拼焊为符合梁格的若干分块部件后再进行安装。
4.钢结构平台中要求局部设置的活动平台板的，应按机械卸装或人工卸装等条件合理分块，并沿周边设置镶边加劲助及提环;由人工卸装时，由板自重产生于每提环的提取力不宜大于0.25kn平台板开孔处均应进行构造加强。
5.钢结构平台铺板下一般均需按一定间距设里加劲肋，其作用为:
1)保证铺板有一定的刚度，其间跳一般为板厚的100-150倍;
2)作为洞口的镶边板件 ;
3)作为较小集中荷载(如钢架楼梯，支架等)作用处的加强措施;
4}必要时作为铺板的边界支承小梁，起承载作用。
加劲肋的常用截面为板条或角钢，用断续焊缝与铺板相连。当采用板条加劲肋时，其截面高一般为跨度的1/12-1/15且不宜小于60mm，厚度不小于5mm，当为角钢加劲肋时，宜采用不等边角钢，并将长肢肢尖与钢板相焊，长肢与板面垂直来设置，角俪截面一般不小于L50-4mm或L56*36*4mm。
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