钢结构厂房

?钢结构维护系统之天沟

针对目前钢结构维护系统———天沟在设计安装中存在的一些共性问题，如天沟

的选材，天沟搭结中的漏水处 理，天沟的下垂处理等问题，根据相关的规范，在总结施工经验的基础上，提出了图纸设计施工中有待改进的地方，以期 对日后钢结构的发展带来帮助。  

关键词：天沟钢结构系统  

我国国民经济的高速增长，带动了建筑业的快速、持续发展。钢结构因其强度高、重量轻、工业化程度高、 拆迁方便等优点，成为当今世界建造结构中流行广泛的建筑材料之一。而随着各种折边机，江苏钢结构，磁力钻等高科工具的诞生，给钢构件的制作带来极大的方便，更是把钢构件的应用推向了一个顶峰。天沟作为系统维护之中的重要构件，扮演着重要角色，所以从设计到安装做到尽善尽美是非常有必要的。    

一、屋面维护系统天沟概况  

天沟是屋面排水系统中必备的构件，天沟主要是用来暂时收集雨水的，通过落水管及时排走。尽量使用天沟，体积小，而且也能当檐口饰边。颜色适宜，安装精致的天沟及饰面疑给整个工程的装饰效果增色不少。  

   二、天沟制作安装中的常见问题  

   (一)钢板天沟的优点和选材  

   在大型的厂房中，钢板天沟的用钢量也是很大的一部分，但钢板天沟也有其自身的优点，临海地区的风荷载一般比较大。如果采用彩板天沟，在强大的风荷载作用下，彩板天沟显得脆弱无力，容易被风的吸力掀掉，而钢板天沟的设计好坏对其耐久性也有很大的影响，所以钢板天沟的设计和选材不容忽视。最常用的天沟材料为1.2mm、2mm或2.5mm厚不锈钢；3mm或5mm厚镀锌钢板；要根据建筑的重要性，造价，所使用的其他材料的等级综合考虑。一般民用建筑天沟深度不要小于250mm，根据屋面板底与屋架顶的净空合理确定，要考虑天沟调坡需要的空间。确定宽度时考虑一下两个因素：首先，要计算排水是否能通 过；第二，常用的天沟板宽为1.0m、1.2m和1.5m三种规格，尽量合理利用板材，要求高的建筑必须将天沟设计为可伸缩的。  

   (二)彩板天沟搭接处漏水处理  

   天沟板搭接100mm即可，搭接处采用铆钉连接，如果要想保证天沟不漏水，那就用防水胶打上。具体的做法是将彩板天沟搭接，施以两道中性硅胶(不可使用酸性胶和碱性胶，与彩板的相容性和耐久性都有问题)，封胶位置分别距相互搭接的两块板边缘10mm，并以两道防水铆钉固定搭接部位。每道防水铆钉中心距为80mm，两道相错分布，铆钉应打在封胶线上。注意拉铆钉应该是防水的，不应该用中间是穿透的拉铆钉。经过这样精心的施工还出现漏水问题就有可能是硅胶没有打满；铆钉锈穿；拉铆钉处的彩钢板钢锈穿；硅胶失效。硅胶失效的主要原因是紫外线照射导致高分子链断裂，好的硅胶在钢板间的寿命应该是很长的。

   (三)钢天沟下垂处理  

   在钢天沟的施工中有时会发现：由于柱距较大而天沟厚度较小时，就会发生天沟下挠的现象。解决方法有：  

   1在天沟下设通长的系梁兼做天沟的支撑，以保证其不会下垂，或者下面做支托。焊天沟时，中间起坡大一点，安装时，尽量避免在天沟中行走，以免下挠。  

   2用焊接组合的天沟，天沟中部向两端起拱一定的坡度就可以这个问题，但是非曲直必将造成天沟的加工费用增大。

网架加工要注意的要点

     网架加工安装是网架施工中比较重要的一点，在网架加工的过程中要注意安装施工的标准，这样的话网架加工施工才更有保证，安装的每一个细节才能降低施工风险，远离安全事故。

     网架加工要注意的要点:

     第一，检查网架配件的合格性，只有复合标准的产品才能应用于网架加工，在进行网架安装前必须要对网架配件进行详细的检测。一些比较细小的网架配件产品都要细心的检查，在品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

     第二，网架加工的过程中要符合操作标准，是专业的有工作经验的操作人员进行施工，保证施工安全，要对对施工单位预埋件、预埋锚栓的位置和标高及网架的定位轴线进行复验。

     第三，对网架施工图与实际网架进行复验，检查有无差错。 保证网架工程的质量安全。      网架是一种节能、高效、环保与产业化钢构产品，能够实现创新的规划和空间设计，建筑，不光是居住、使用，更应考虑为人创造更舒适的空间，节约能源的空间，所以目前通过网架加工给一些单位提供性能优越的网架建筑，让网架给人们带来更多的便利。

钢结构是一种主要由钢材建造的修建结构，为了确保在雨天施工的正常进行，确保工程质量。施工人员应该留意以下关键。

详细施工流程：

1、根据图纸规划、现场预制出产一切钢构件进行除锈，打磨，涂刷第两遍防锈漆； .

2、用激光水平仪丈量出屋内点，钢结构工程公司，然后找出基准点，丈量出钢结构水平线，在墙上弹出规范方位线，其水平线方位线上下差错应小于3mm； .

3、预埋钢板的反面墙皮开槽、铲掉（找平层），钢结构厂房，边框反面的墙皮相同铲掉，意图是让承重实墙紧密连接边框，避免坠移，更有用的受力。.

4、预埋钢板固定：过程----1.基材钻孔-------2.打扫钻孔、重复吹气、刷尘------3.置入化学锚栓胶管-------4.钻入螺杆-------5.硬化等候------6.装置预埋钢板； .

5、边框的固定：过程----1.基材钻孔-------2.打扫钻孔、重复吹气、刷尘------3.置入化学锚栓胶管-------4.钻入螺杆-------5.硬化等候------6.装置边框；.

6、主梁装置; 到现场后丈量两头锚固在进行细切，实测后在切开，如果跨度小就尽量选用型钢，差错不大于4mm。因为现场施工条件的约束，现场无法进入施工机械，组织人力装置至3.7m标高处。需求上面四个工人、地上两个工人用3吨的葫芦捆绑在钢梁上人工拉上装置。需用3吨葫芦10个台班配合6个人工5个工日完场吊装。主梁吊装至图示标高出后架上先点焊，钢结构安装，后加固，最终满焊。

7、钢楼承板装置。板铺设两头搭接要搭接在钢龙骨的主梁上，不要搭接在空处。铺板时留意板与板之间留3mm的弹性缝，运用防水弹性修建胶作为填缝剂，固定方法运用自攻螺丝钉固定。

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