化工钢结构

涂装钢结构的工作有哪些

　我们平时想要长时间的使用钢结构，就要对他本身做好防腐工作，涂装是有效的防腐办法，对钢结构工程表面起到保护作用。钢结构的涂装也是有要求的，下面钢结构厂家为您介绍其涂装要求。

　　1、钢结构的防腐涂料涂装和防火涂料涂装工程的施工和质量验收。

　　2、钢结构防腐涂装工程应在钢结构构件组装或钢结构安装工程检验批的施工质量验收合格后进行；钢结构防火涂料涂装工程应在钢结构安装工程检验批和钢结构表面除锈及防腐底漆涂装检验批的施工质量验收合格后进行。为了更好地保护涂层，防火涂料涂装一般在安装现场施工。

　　3、钢结构的除锈、涂装施工应编制施工工艺，其内容应包括除锈方法、除锈等级、涂料种类、配制方法、涂装顺序（底漆、中间漆、面漆）和方法、安全防护、检验方法等。

　　4、涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求，当产品说明书无要求时，环境温度宜在5～38℃之间，相对湿度不应大于85%。涂装时构件表面不应有结露；涂装后4h内应保护免受雨淋。

　　当我们在进行钢结构施工时，就要对他的防腐工作进行准备，之后在进行涂装期间，也应当按照要求进行工作，这样后期才能做到防腐。

钢结构的铸钢节点工艺

　　钢结构被广泛应用，因为这种材料的新型功能被很多建筑行业欢迎，使用一种产品就要了解这种产品的各方面的知识，下面这篇文章主要介绍钢结构的一种节点工艺——钢结构铸钢节点的生产工艺，主要包括铸钢件的铸造、热处理、后处理三个方面。

　　1.铸钢节点的铸造工艺

　　铸造工艺的基本过程为制模→造型→冶炼→浇注。模型的设计与制作是节点铸造的关键步骤。在模型的制作过程中，应严格控制模型各部分的尺寸、角度及表面光洁度。为提高铸件的尺寸精度及易于清理，通常采用表面稳定性较高的型砂造型工艺。同时为了增加型砂抵抗金属液的冲刷和侵蚀作用，防止铸件表面产生粘砂，对铸型表面应涂刷合适的涂料。目前铸钢件的材质牌号通常参照德国标准，该标准对S、P的含量限制非常严格。为确保材质的化学成份符合设计要求，在冶炼过程中不仅需控制炼钢原料的质量，采用优质中小废钢，而且炼钢熔清后，应抓紧造渣、流渣，以利于低温去磷；同时需加强还原期的脱S操作。

　　钢水的浇注要确保进入型腔的钢液平稳，有合适的上升速度，不出现涡流现象。对于铸件中厚度较薄部位，应将钢水浇遍，以防钢水凝固后出现空洞，严重影响节点的受力性能。

　　2.铸钢节点的热处理

　　为了提高铸钢件的机械性能以及消除铸造过程中引起的铸造应力，对铸钢件应进行热处理。铸钢件的热处理主要受温度和时间的影响。

　　3.铸钢节点的后处理

　　铸钢件的后处理过程主要包括：清砂→切割浇冒口→补焊→打磨→抛丸→防锈处理等。

　　铸钢节点的质量控制与焊接：

　　1.铸钢节点的质量控制

　　质量控制是生产合格铸件的基本保证。为确保铸钢节点的质量，在节点的生产及安装过程中主要进行以下几方面的检测。

　　（1）目前，我国选用铸钢材质时所遵循的标准为德国DIN17182，制作时采用国内钢材，因此对其化学成份应进行严格检验，并提供相应的化学成份报告。

　　（2）将浇铸钢件的同炉铁水制成标准试件，进行力学性能检验，提供机械性能报告。

　　（3）对铸件进行无损探伤检测，方法主要为磁粉探伤与射线探伤。

　　（4）用二维坐标仪对铸钢节点的几何尺寸及空间位置进行检测，并根据测量结果在铸钢件上标出定位线，以利十节点的安装。

　　（5）对铸钢件的铸造内外侧倒角、表面粗糙度进行检测。

　　2.铸钢节点的焊接

　　铸钢节点与钢管的焊接为两种不同材质的焊接，为了确保焊接质量，不仅要严格控制铸钢材质中C、S、P的含量，大型钢结构公司，而且对焊条选择、焊接工艺都要进行严格评定。焊条主要根据铸钢节点与钢管的材质性能选择，焊条在使用前应进行烘干处理。焊接工艺主要从试件组对、试件校正、预留焊接收缩量、焊接定位、焊前防护、清理、预热、焊接、保温、检验等工序进行严格控制。

　　钢结构的铸钢节点的诸多优势已为国内外的大量工程实践所证实。该节点由于在厂内整体浇铸，不仅可根据建筑与结构的需求铸造出各种复杂的外形，而且可免去相贯线切割及重叠焊缝焊接引起的应力集中，因此节点在不同结构形式、不同跨度的空间结构中得到了前所未有的发展，在今后的建筑工程的发展上将会有更大的应用。

新型城镇化进程不断推进，大力发展绿色建筑和推动建筑工业化已经成为当前建筑业发展的重要任务。目前部分钢结构类上市公司正在不断拓展住宅钢结构业务。业内人士预计，“十三五”期间我国钢结构占比将不断提高，钢结构住宅有望获得更多政策支持。

探索新模式

据了解，按照钢管束组合结构住宅体系，建造一栋30层的钢结构住宅，75天就能将主体架构搭完并封顶，而传统建筑工艺则需要2年时间。“这会带来企业融资、工程管理、人力劳务各方面优势。”单银木介绍。

发展空间广阔

从上世纪90年代前的节约用钢到2003年以来大力发展钢结构，我国的钢结构市场发展空间巨大。

《建筑钢结构行业发展“十二五”规划》中指出，“十二五”期间，我国逐步实现建筑钢结构用材占到全国钢材总产量的10%左右，钢结构住宅建设占到房屋总建筑面积15%左右。不过从实际情况看，钢结构的占比仍然远未达到预定目标。

分析人士表示，2015年已是“十二五”规划收官之年，钢结构厂房造价，预计“十二五”规划的目标难以完成。随着绿色建筑、工业化住宅等政策实施和推动，连云港钢结构，“十三五”中对于钢结构占比的要求仍会提高。

事实上，在新型城镇化规划中，已经提出增加城镇绿色新增建筑比例，从2012年的2%提高到2020年的50%。据业内人士测算，假设建筑钢结构用材占全国钢材总产量的10%左右，钢材产量保持9%平均增速不变，保守估计2020年建筑钢结构用材将达到1.89亿吨，年化复合增速达25%左右。其中，钢结构住宅的复合年化增速将超过28%。

广发证券研究显示，目前国内拥有钢结构制造企业资质的单位共375家，但年产10万吨以上的企业仅50多家。在规模以上的企业中，化工钢结构，一类是以精工钢构、杭萧钢构、东南网架、鸿路钢构等上市民营企业为代表，完向市场独立经营；一类是以中建钢构、上海宝冶为代表的国有大中型钢构企业，主要是为系统内工程建设提供配套。

连云港专业钢结构(图)-化工钢结构-连云港钢结构由连云港创名钢结构安装工程有限公司提供。连云港创名钢结构安装工程有限公司（www.lygzhanyang.com）是一家专业从事“钢结构工程,建筑工程”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“创名钢结构”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使创名钢结构在钢结构中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！