排刀数控车床

数控机床技术常用术语

 为了方便读者阅读相关数控资料和国外数控产品的相关手册，在此选择了常用的数控词汇及其英语对应单词，所选用的数控术语主要参考国际标准ISO 2806和中华人民共和国国家标准GB 8129—1987 以及近年新出现的一些数控词汇。

1）计算机数值控制 （Computerized Numerical Cont1rol， CNC） 用计算机控制加工功能，实现数值控制。

      2）轴（Axis）机床的部件可以沿着其作直线移动或回转运动的基准方向。

      3）机床坐标系（ Machine Coordinate Systern ）固定于机床上，以机床零点为基准的笛卡尔坐标系。

      4）机床坐标原点（ Machine Coordinate Origin ）机床坐标系的原点。

      5）工件坐标系（ Workpiece Coordinate System ）固定于工件上的笛卡尔坐标系。

      6）工件坐标原点（ Wrok-piexe Coordinate Origin）工件坐标系原点。

      7）机床零点（ Machine zero ）由机床制造商规定的机床原点。

      8）参考位置（ Reference P1osition ）机床启动用的沿着坐标轴上的一个固定点，它可以用机床坐标原点为参考基准。

     9）绝1对尺寸（Absolute Dimension)／绝1对坐标值（Absolute Coordinates）距一坐标系原点的直线距离或角度。

    10）增量尺寸（ Incremental Dimension ) ／增量坐标值（Incremental Coordinates）在一序列点的增量中，各点距前一点的距离或角度值。

    11）最1小输人增量（Least Input Increment） 在加工程序中可以输人的最1小增量单位。

    12）命令增量（Least command Increment）从数值控制装置发出的命令坐标轴移动的最1小增量单位。

    13）插补 （InterPolation）在所需的路径或轮廓线上的两个已知点间根据某一数学函数（例如：直线，圆弧或高阶函数）确定其多个中间点的位置坐标值的运算过程。

   14）直线插补（Llne Interpolation）这是一种插补方式，在此方式中，两点间的插补沿着直线的点群来逼近，沿此直线控制刀具的运动。

    15）圆弧插补（Circula : Interpolation）这是一种插补方式，在此方式中，根据两端点间的插补数字信息，计算出逼近实际圆弧的点群，控制刀具沿这些点运动，供应排刀数控车床，加工出圆弧曲线。

    16）顺时针圆弧（Clockwise Arc）刀具参考点围绕轨迹中心，按负角度方向旋转所形成的轨迹．方向旋转所形成的轨迹．

    17）逆时针圆弧（Counterclockwise Arc）刀具参考点围绕轨迹中心，按正角度方向旋转所形成的轨迹。

18）手工零件编程（Manual Part Prograrnmiog）手工进行零件加工程序的编制。

19）计算机零件编程（Cornputer Part prograrnrnlng）用计算机和适当的通用处理程序以及后置处理程序准备零件程序得到加工程序。

20）绝1对编程（Absolute Prograrnming）用表示绝1对尺寸的控制字进行编程。

21）增量编程（Increment programming）用表示增量尺寸的控制字进行编程。

       22）宇符（Character）用于表示一组织或控制数据的一组元素符号。

23）控制字符（Con1trol Character）出现于特定的信息文本中，表示某一控制功能的字符。

       24）地址（Address）一个控制字开始的字符或一组字符，用以辨认其后的数据。

25）程序段格式（Block Format）字、字符和数据在一个程序段中的安排。

26）指令码（Instruction Code) /机器码（Machine Code）计算机指令代码，机器语言，用来表示指令集中的指令的代码。

27）程序号（Program Number）以号码识别加工程序时，在每一程序的前端指1定的编号

       28）程序名（Prograo Name）以名称识别加工程序时，为每一程序指1定的名称。

29）指令方式（Command Mode）指令的工作方式。

30）程序段（Block）程序中为了实现某种操作的一组指令的集合．

       31）零件程序（P art Program）在自动加工中，为了使自动操作有效按某种语言或某种格式书写的顺序指令集。零件程序是写在输人介质上的加工程序，也可以是为计算机准备的输人，经处理后得到加工程序。

数控机床轴承常见的质量问题和主要原因

在装配数控机床轴承时，金星机床都要进行预加载荷，这样轴承安装后原始的游隙就会消除，那么就是说数控机床轴承的接触角与精度有着非常重要的作用。因此在安装轴承时，要保证接触角合格的同时也必须保证角接触球轴承实际宽度符合规定。 轴承在运转过程中出现故障是常有的事，所以不必大惊小怪的。出现了故障，判断并处理是关键。

　　下面我们分析一下，数控机床轴承常见的质量问题以及原因。

　　一、安装不当

　　1、安装时使用蛮力，用锤子直接敲击轴承对轴承伤害最1大；是造成变形的主要原因。这一点在一些小型的机床厂非常常见，金星机床在安装轴承时使用了专业的轴承安装工具，东台排刀数控车床，从而避免了这一点。

　　2、安装不到位，安装有偏差或未装到轴承位，排刀数控车床报价，造成轴承游隙过小。内外圈不处于同一旋转中心，造成不同心。

　　建议：选择适当的或专业的轴承安装工具，安装完毕要用专用仪器检测。

　　二、润滑不良

　　据调查，润滑不良是造成轴承过早损坏的主要原因之一。主要原因包括：未及时加注润滑剂或润滑油；润滑剂或润滑油未加注到位；润滑剂或润滑油选型不当；润滑方式不正确等等。

　　建议：选择正确的润滑剂或润滑油，使用正确的润滑加注方式。

　　三、污染

　　污染也会导致轴承过早损坏，污染是指有沙尘、金属屑等进入轴承内部。主要原因包括：使用前过早打开轴承包装，造成污染；安装时工作环境不清洁，造成污染；轴承的工作环境不清洁，工作介质污染等。金星机床所有的主轴装配都是在恒温清洁室完成，从而避免了轴承污染。

　　建议：在使用前最1好不要拆开轴承的包装；安装时保持安装环境的清洁，对要使用的轴承进行清洗；增强轴承的密封装置。

　　四、 疲劳

　　疲劳破坏是轴承常见的损坏方式。常见的疲劳破坏的原因可能是：轴承长期超负荷运行；未及时维修；维修不当；设备老化等。

　　五、轴承的质量

　　轴承本身质量的好坏直接关系到使用寿命，我厂全部使用进口轴承或者国产一线品牌，从而避免的这个问题

排刀数控车床价格,东台排刀数控车床,福涌机械科技有限公司由无锡福涌机械科技有限公司提供。排刀数控车床价格,东台排刀数控车床,福涌机械科技有限公司是无锡福涌机械科技有限公司（www.wuxifuyongcnc.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取新的信息，联系人：张经理。