办流体输送用无缝钢管

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　　继续升压，当压力到达整定压力时，安全阀起跳，同时到达全行程。经排放锅炉压力下降后应回座。试跳结果达到要求，阀杆上部放置压阀杆垫块，带上罩轻轻压住阀杆。依次将所有安全阀进行调试。全部调试好后，将锅炉压力降至80％整定压力，将所有安全阀上的压阀杆的垫块去除，装上手动机构，用自备锁锁住，上、下调节环的定住螺栓铅封，即可投运使用。

　　无论什么时候，锅炉压力下降至整定压力的75％以下时，不准用垫块压阀杆，可将往回拧松，以避免压紧力过大，压坏热阀瓣（阀瓣夹持圈）。

　　调试结果与规定的整定压力相比，如提前起跳的，应将调整螺栓稍微顺时针拧紧；到了整定压力而不起跳时，可稍微将调整螺栓反时针松缓一点，将阀门在整定压力下起跳。

　　到了整定压力，安全阀有蒸汽漏出，但阀门不起跳时，应反时针旋转下调节环，使阀门起跳。但每次调整不要过多，一般调节半圈（下调节环调整螺栓），最多不超过一圈（调整螺栓旋转一圈时，调节环约移动两牙）。

　　当安全阀启闭压差过小或产生跳动时，应顺时针旋转下调节环，使下调节环下移，每次调整不准超过两圈。如仍满足不了要求时，顺时针旋转上调节环，使上调节环下降，启闭压差可变大，跳动就会消失。

　　当安全阀启闭压差过大时，反时针旋转上调节环，使上调节环上升，启闭压差可以变小。

　　调整上调节环，可改变启闭压差。最佳的调整是首先保证阀门的全行程前提下，可以调小启闭压差。在一般情况下调整上调节环，可得到满意的启闭压差，而不要变动调整套（导向套）。但当上调节环的调整的不到满意的启闭压差时才调整导向套，顺时针旋转导向套，提高阀瓣背压减少启闭压差。

　　安全阀产生频跳有两种情况，有时与安全阀排放动作同时产生，有时接近关闭时产生。无论哪一种情况均因启闭压差过小而产生的，在满足使用要求的前提下尽量不要调小启闭压差。频跳与排放动作同时产生时，提升导向套或下降上调节环位置，加大启闭压差，可消除频跳。另一种在接近关闭时产生频跳，大都是因下调节环处于过高位置所致，应下降下调节环。

　　阀瓣回座后有少量蒸汽泄漏时，用手动排放蒸汽吹出异物。如继续泄漏时则可用垫块压住阀杆，制止泄漏。当阀座温度达到均匀，即可制止泄漏。当仍制止不了时，则要研磨密封面。

　　起跳压力和回座压力的微小误差，就不要再调整。尽量减少调整次数，每次调整要等阀门各部温度下降平稳后进行，一般间隔半小时。

　　为保证人身安全，要调整上、下调节环、、调整螺栓位置时，必须使锅炉压力下降到起跳压力的90％以下进行。排放蒸汽时应远离阀门，不要靠近阀门，避免烫伤。

　　阀门分级要求

　　A1

　　注册资金≥2000万元

　　全职人员≥100人

　　工程技术人员比例≥10%

　　人员专业：化工机械、水力机械、机械制造等专业人员不少于3人

　　设计温度大于425摄氏度

　　公称压力大于10mpa