温州镀锌焊接钢管办证

    ！以下内容是行业相关标准的节选，与标题没有直接的相关性，只是为了使搜索引擎更好的收录信息。具体项目办理细节及流程欢迎您来电咨询。

雨正咨询，我们致力于把我们所擅长的项目做到最专业。

联系方式；请拨打图片中的电话

Cl

　　生产工艺     

　　（l）制带生产维塑管的第一步首先要制筒带，它可使用尼龙、涤纶、维尼纶等原料纱制做。以涤棉纱为原料纱制75mm筒带时，对涤棉纱的要求是：细度45支，成分为棉35%，涤纶65％。所制75mm筒带要求：经线为45支×24股，纬线为45支×30股；总径根数为157根，扣密为14，纬密为11～12。筒带折径为131～133mm，每根筒带长度为100m。

　　织带的网眼密度应均匀一致，100m内无接头，且不得有破损处。

　　（2）挤出涂塑

　　①配料先将树脂和碳酸钙过筛，然后按配方要求的配比将原辅材料投入捏合机中进行充分搅拌，加热蒸汽压力约1.9～2.0Mpa，搅拌时间30～50min，使树脂充分吸收增塑剂；

　　②将配好的料投入造粒机造粒。

　　③挤出涂塑。

　　挤出机各段温度控制：供料段160℃，压缩段170℃，计量段180℃，机头190一195℃，模口185℃～195℃。

　　把织好的筒带送至送带辅机上，将筒带套进拉杆上，送带过程如下：挡板9是固定在送带辅机上的，挡板7借助干手轮的作用可以在燕尾轨道上前后移动。当需要送带时，转动手轮，使挡板7向后移动5～10mm，如图3－17（2）所示。锥头11和锥头12分别固定在拉杆上，挡板7向后移动时，带动锥头11，使整个拉杆向后移动，此时锥头12就离开了挡板，这时可将倚带穿过锥头12，存到挡板9和7之间的地方。然后再松开手轮，使挡板7向前移动，这时锥头12顶住档板9，而挡板7离开锥头11，如图3-17（3）所示。

　　这时筒带就可以顺利穿过锥头11和挡板7，向前移动，穿过预热箱，进入机头。需要注意的是；在进行正常送带操作前，必须先将筒带向前送，使筒带在预热箱和挡板之间储存一部分，然后才能开车并送带，这样才能保证涂塑过程中连续不断地将筒带送到机头。预热箱内温度为100℃～110℃。筒带经预热箱预热后进入机头，在机头内，熔融的塑料首先涂在筒带外表面与此同时熔融物料透过筒带和内模套，进入内模芯，物料沿内模套和内模芯之间的间隙向前流动，从内模芯前面出来涂在筒带的内表面上，这样筒带经过机头后其内外表面便涂上一层塑料，再经过冷却永箱冷却，经牵引辅机不断向前牵引即成产品。经涂塑后的水龙带必须经过0.69MPa试压，检验合格，才为合格产品。

　　主要设备特点（1）织带机可将1511布机改造成为织带机，目前已改为用圆织机制带，但要注意，必须要有经纬线。

　　（2）挤出机可用SJ－70，其螺杆转速30r／min螺杆长径比L/D为18，压缩比为4：1。

　　（3）送带辅机为非定型设备。

　　（4）牵引辅机的牵引速度为0.75m／min，要用无级调速电机带动牵引辅机。

　　（5）机头是一种比较特殊的机头，如图3－18所示。

　　产品标准及性能此产品尚无国标及部标。一般技术要求为：外观内外壁光滑无破损，无露线处；