厂商 :沧州晋中奈曼有限公司
辽宁 营口- 主营产品:
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定型方法采用夹套式冷却定径,牵引用无级调速,调速范围0.33~2rn/min。
主要设备及特点
(1)双辊混炼机型号SK-400;速比1.27,功率40kW。
(2)橡胶挤出造粒机等距不等深渐变型螺杆,长径比L/D为18:1,压缩比为3:1。
(3)挤管机螺杆为等距不等深渐变型,长径比L/D20:1,压缩比3:1。
产品标准及性能本产品尚无国标及部标。其性能指标见表3-7。
表3-7聚丙烯喷灌管的性能指标
三、聚氯乙烯管
1.普通硬聚氯乙烯管
概述硬聚氯乙烯管系将聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等助剂配混,经造粒后再挤出成型制得,也可采用双螺杆(异向)粉料一次成型。硬聚氯乙烯管耐化学腐蚀、绝缘性能好,主要用作输送各种流体,以及用作电线套管等。硬聚氯乙烯管易切割、焊接、粘接、加热可以弯曲,因此安装、使用非常方便。
原料及典型配方硬聚氯乙烯管一般用SG-5(即XS-4)型聚氯乙烯树脂制造,典型配方举例如表3-8。
表硬质氯乙烯管配方
硬聚氯乙烯管材的树脂应选用聚合度较低的SG-5(XS-4)型树脂。聚合度愈高,其物理机械性能及耐热性能愈好,但是树脂流动性愈差,给加工带来一定的困难,所以一般选用粘度为1.7~1.8×10-2Pa·s的SG-5(即XJ-4或XS-4)型树脂为宜。硬聚氯乙烯管材若采用疏松型树脂制造,则可增加硬聚氯乙烯在挤压过程中的摩擦热,易使物料塑化均匀,制品质量有所提高。硬聚氯乙烯管一般不加增塑剂,因加入增塑剂后管材耐热性及耐腐蚀性降低,如每增加1份增塑剂,马丁耐热性降低2℃~3℃,同时对硝酸、盐酸的稳定性也大为降低。硬聚氯乙烯管一般采用铅系稳定剂,但加入量过大会使加工温度提高,所以又经常采用硬脂酸铅、硬脂酸钡复合稳定剂。二碱式硬脂酸铅与硬脂酸等量并用,制品具有较高的冲击强度及良好的表面光洁度,但是加得过多会使塑化团难。小口径硬聚氯乙烯管可不用牵引,采用直接顶出法生产、润滑剂硬脂酸、石蜡用量不宜过大,如硬脂酸、石蜡用量超过1份,螺杆与机筒打滑,出料速度大大减慢。若加入的填料较多,则可以适当加大润滑剂用量。
工艺流程硬聚氯乙烯管树的工艺流程见图3-12。其中挤出造粒工序亦可免除。
生产工艺首先检查各种电器、仪表是否正常,加料口有无导物,然后对挤出机料筒进行预热。挤出硬聚氯乙烯管的挤出温度控制可参见表3-9。
表挤出硬质聚氯乙烯管温度控制范围
主要设备及特点挤出机等距不等深渐变型单螺杆,直径45~200mm(根据生产管材的大小选择)。关于硬聚氧乙烯管材挤出设备的主要参数,参看表3-10。
表硬聚氯乙烯管材用挤出机工艺参数
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