一般结构无缝钢管广元

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　　2、施工工艺流程 土建结构具备地暖施工作业面→固定分集水器→粘贴边角保温→铺设聚苯板→铺设钢丝网→铺设盘管并固定→设置伸缩缝、伸缩套管→中间试压→回填混凝土→试压验收。 具体施工工序如下： 2.1、施工前，楼地面找平层应检验完毕。 2.2、分集水器用4个膨胀螺栓水平固定在较隐蔽的墙面上，装要牢固，当水平安装时，分水器安装在上，集水器安装在下，中心距宜为200mm，集水器中心距地面应不小于300mm，当垂直安装时分集水器下端距地面应小于150mm,供、回水路支管均应有铜制阀门. 2.3、用乳胶将10mm边角保温板沿墙粘贴，要求粘贴平整，搭接严密。 2.4、在找平层上铺设保温层（如2cm厚聚苯保温板、保温卷材或进口保温膜等），板缝处用胶粘贴牢固，在保温层上铺设铝箔纸或粘一层带坐标分格线的复合镀铝聚脂膜，保温层要铺设平整，直接与土壤接触的或有潮气侵入的地面，在铺放绝热层之前应先铺一层防潮层。 2.5、在铝箔纸上铺设一层钢丝网，，铺设要严整严密，钢网间用扎带捆扎，不平或翘曲的部位用钢钉固定在楼板上。设置防水层的房间如卫生间、厨房等固定钢丝网时不允许打钉，管材或钢网翘曲时应采取措施防止管材露出砼表面。 2.6、加热管的铺设

　　2.6.1、管间距的安装误差不应大于±10mm，加热管敷设前，应对照施工图纸核定加热的选定、管径、壁厚是否满足设计要求；加热管安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。

　　2.6.2、PE—RT加热管安装时应禁止管道拧劲；弯曲管段时，圆弧的顶部加以限制（顶住），并用管卡进行固定，防止出现“死折”加热管的弯曲半径不宜小于5倍的管径。

　　2.6.3、埋设于填充层内的加热管不应有接头。

　　2.6.4、施工验收后，发现加热管损坏，需要增设接头时，应采用PE—RT专用热熔接头进行

　　接头。。

　　2.6.5、按设计要求间距将加热管,用塑料管卡将管子固定在苯板上，固定点间距直线距离不大于700mm（按管长方向），弯曲管段不应小于350mm,大于90°的弯曲管段的两端和中点均应固定。安装过程中要防止管道被污染，每回路加热管铺设完毕，要及时封堵管口，在分、集水器附近以及其他局部加热管排列较密集的部位，当管间距小于100mm时，加热管外部应设置柔性套管等保温措施。

　　2.6.6、在分、集水器附近以及其他局部加热管排列较密集的部位，当管间距小于100mm时，加热管外部应设置柔性套管等保温措施。

　　2.6.7、PE—RT加热管出地面至分集水器连接处，弯管部位不宜露出地面装饰层，加热管出地面至分集水器下部球阀接口之间的明装管段，外部应加套管高出装饰面150—200mm.

　　2.6.8、PE—RT加热管与分集水器装置及管件连接，应采用卡套式连接；连接件材料宜为铜质，铜质连接件直接与PE—RT接触的表面必须镀镍。

　　2.6.8、PE—RT加热管的环路布置应尽可能少穿伸缩缝，穿越伸缩缝处，应设长度不小于100mm的两端均匀柔性套管。

　　2.6.9、分集水器应在开始铺设加热管之前进行安装，水平安装时，一般宜将分水器安装在上、中心距为200mm，集水器中心距地面不小于300mm . 2.7、检查铺设的加热管有无损伤、管间距是否符合设计要求后，进行水压试验，从注水排气阀注入清水进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6Mpa，稳压1小时后，15min内压力降不大于0.05Mpa，且不渗不漏为合格。 2.8、辐射供暖地板当边长超过6m或面积超过30m2时，要设置伸缩缝，缝的尺寸为5～8mm，高度同细石混凝土垫层。塑料管穿越伸缩缝时，应设置长度不小于100mm的柔性套管。在分水器及加热管道密集处，管外用不短于1000mm的波纹管保护，以降低混凝土热膨胀。在缝中填充弹性膨胀膏（或采用高发泡聚乙烯泡沫塑料），伸缩缝应从绝热层的上边缘到填充层的上边缘整个截面上隔开。 2.9、加热管验收合格后，回填细石混凝土，加热管保持不小于0.6Mpa的压力；垫层应用人工抹压密实，不得用机械振捣，不许踩压已铺设好的管道，施工时应派专人日夜看护，垫层达到不小于48小时的养护期后，在养护过程中，系统应保持不小于0.4MPa 的压力，养护完成后管道系统方允许泄压。 2.10、分水器进水处装设过滤器，防止异物进入地板管道环路，水源要选用清洁水。 2.11、抹水泥砂浆找平，做地面。 2.12、立管与分集水器连接后，应进行系统试压。试验压力为系统顶点工作压力加0.3Mpa，且不小于0.6Mpa，15分钟内压力降不大于0.05Mpa，降至工作压力后，不渗不漏为合格。 2 低温地板辐射采暖的调试与运行 供热支管后的分配器竣工验收后，应对整个供水环路水温及水力平衡进行调试。采暖向地板供水时，应选用预热方式，供热水温不得骤然升高，初始供水温度应为25℃～30℃，保持24小时，然后以每隔24小时升温不超过5℃，直至达到设计水温。调试过程应持续在设计水温条件下连续通暖24小时，并调节每一通路水温达到正常范围。