山东郓城玻璃酒瓶模具

河北泊头山东郓城玻璃酒瓶铸造模具 白酒瓶铸造模具

目前，玻璃模具材料开发与性能改善等方面的研究主要体现在3个方面。
一是通过合金化改善组织形态的方法来提高材料性能。对于铸铁玻璃模具来讲，在高温条件下工作时，通常会产生氧化和生长等，成为模具失效的主要原因。为了提高铸铁的抗氧化性能，常常加入合金元素Cr、Mo、Ni、V、Sn 等进行合金化。其中Cr是耐热铸铁中应用最广泛的合金元素，能有效提高铸铁的抗拉强度、伸长率、屈服强度、硬度、耐热性能及抗氧化性能；Mo可提高铸铁的热稳定性及抗热疲劳性能；Cu可改善铸铁的加工性能，提高模具的表面粗糙度等。如铜钼铬合金铸铁材料结晶粒细，金相组织均匀，耐磨、耐热性与稳定性高，热膨胀系数小，其玻璃模具寿命在30万～40万次 [4]。二是通过控制石墨的形态与分布状态提高模具材料的抗氧化性能、热疲劳性能等，主要体现在石墨的形状对铸铁模具性能的影响。氧离子在灰口铸铁中扩散时，沿着片状石墨所形成的通道直接由表面进入内部，扩散速度快，形成氧化膜时间短，氧化严重。而对于石墨分布比较分散的状态，如D型石墨、蠕虫状石墨等，氧离子的扩散则是沿初生奥氏体扩散到石墨球中，使石墨球逐个被氧化，所以，以间接氧化为主，氧离子扩散慢，形成的氧化膜相对较薄，因此提高了材料的抗氧化性能。据报道，以铝为主要合金元素的蠕墨铸铁作为模具材料，其使用寿命可以达到74.5万次以上[5]。三是通过开发新的合金来满足使用性能上的需要，模具的关键部件采用合金钢、不锈钢、铜基合金、镍基合金等代替铸铁材料。如以Ni、Al、Zn为主要元素的铜基合金具有良好的导热性能，采用这种铜基合金来制作模具的关键部件，在提高玻璃制品成型速度的同时，模具使用寿命提高了2～3倍[6]，用它作为受热条件较为恶劣的瓶口模具是比较适宜的。这些合金虽然有各自的性能方面的优势，但价格相对较高，因此应用受到一定的影响。