阀门模具

厂家承接各种 铸造灰铁箱体翻砂模具 电磁阀阀门翻砂模具

铸造模具的表面处理技术
　　铸造模具在工作中除了要求基体具有足够高的强度和韧性的合理配合外，其表面性能对模具的工作性能和使用寿命至关重要。这些表面性能指：耐磨损性能、耐腐蚀性能、摩擦系数、疲劳性能等。这些性能的改善，单纯依赖基体材料的改进和提高是非常有限的，也是不经济的，而通过表面处理技术，往往可以收到事半功倍的效果，这也正是表面处理技术得到迅速发展的原因。

渗氮工艺有气体渗氮、离子渗氮、液体渗氮等方式．每一种渗氮方式中，都有若干种渗氮技术，可以适应不同钢种不同工件的要求。由于渗氮技术可形成优良性能的表面，并且渗氮工艺与模具钢的淬火工艺有良好的协调，同时渗氮温度低渗氮后不需激烈冷却，模具的变形极小，因此模具的表面强化是采用渗氮技术较早，也是应用最广泛的。铸铁平板模具渗碳的目的，主要是为了提高模具的整体强韧性，即模具的工作表面具有高的强度和耐磨性。由此引入的技术思路是，用较低级的材料，即通过渗碳淬火来代替较高级别的材料，从而降低制造成本。

　铸造模具分类方法很多，过去常使用的有：按铸造模具结构形式分类，如单工序模，复式冲模等；按使用对象分类，如汽车覆盖件铸造模具、电机铸造模具等,采用以使用铸造模具进行成形加工的工艺性质和使用对象为主的综合分类方法，将铸造模具分为十大类，又可根据铸造模具结构、材料、使用功能以及制模方法等分为若干小类或品种。

国外铸造机械的生产率较高，产品质量较好，污染程度低。近年来，国外铸造机械的发展主要趋向提高生产效率、强化产品质量和适应作业环境计算机的应用、无污染铸造工艺设备的开发与应用，都有很快的发展。我国铸造机械设计水平较低，与国外差距约在10年左右，效率低，能耗高，可靠性差。 
最近几年，我国铸造机械行业都保持了较高的增长速度。虽然2008年下半年爆发了全球经济危机，给铸造机械行业的发展带来了一定的影响。但是随着国家十大产业振兴规划的实施，铸造机械的诸多下游行业将得以恢复性增长，对铸造机械的需求也将形成一定的支撑。铸造机械行业在市场需求的带动下，将继续保持快速增长，由于铸造机械产品的技术水平仍然与市场需求差距较大，铸造机械行业的发展存在巨大的发展潜力和扩展空间，也为铸造机械行业的快速增长带来机遇。