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安全处理与安全监察的压力管道

的计划

    具有下列条件之一的管道及从属设备，不管直径巨细、由何种材料制成，都实施安全处理与安全监察：
　　(1) 运送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中规则的毒性程度为极度危害介质的管道。
    首要理由是：这些极度危害介质的毒性强，最高容许浓度低于0.1mg/m3。这种极度危害介质即使有微量的泄露，其对人体的危害也将是极大的。人体接触或吸入这些极度危害介质后，易发生急性中毒，后果严重；发生缓慢中毒后，即使是脱离接触，病况也将持续展开或不能治愈。
   所以对运送这些极度危害介质的管道不管他们的压力是多少，都归于本规则的监察计划。
   GB5044标准中例举的这些极度危害的介质有：汞、苯、砷化氢、氯乙烯、对硫磷、八氟异丁烯、氯甲醚、氰化氢等。
    (2) 运送GB50160《石油化工公司计划防火标准》及GBJ16《修建计划防火标准》中规则的火灾风险性为甲、乙类介质的管道。
    这是从运送介质形成人身伤亡事故和财产损失角度考虑的。
    ① 按GB50160标准的规则，介质的火灾风险性分类如下：
    a. 可燃气体的火灾风险性分类
表1.1 可燃气体的火灾风险性分类(GB50160)
品种
可燃气体与空气混合物的爆炸下限
甲
<10%（体积）
乙
10%（体积）
表1.2 甲乙类火灾风险性可燃气体举例(GB50160)
品种
可  燃  气  体
甲
乙炔、环氧乙烷、氢气、合成气、硫化氢、乙烯、氰化氢、丙烯、丁烯、丁二烯、反丁烯、顺丁烯、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、丙二烯、环丙烷、甲胺、环丁烷、甲醛、氯甲烷、异丁烷
乙
一氧化碳、溴甲烷
    b. 液化烃、可燃液体的火灾风险性分类
表1.3 液化烃、可燃液体的火灾风险性分类(GB50160)
类  别
名  称
特            征
甲
A
液化烃
15℃时的蒸气压力>0.1MPa的烃类液体及其它类似的液体
B
可燃液体
甲A以外，闪点<28℃
乙
A
可燃液体
     闪点28℃至45℃
B
     闪点>45℃至<60℃
表1.4 火灾风险性液化烃、可燃液体举例(GB50160)
类  别
名      称
A
液化甲烷、液化天然气、液化氯甲烷、液化顺丁烯乙、液化乙烯、液化乙烷、液化反丁烯乙、液化环丙烷、液化丙烯、液化丙烷、液化环丁烷、液化新戊烷、液化丁烯、液化丁烷、液化氯乙烯、液化环氧乙烷、液化丁二烯、液化异丁烷、液化石油气
甲
 B
异戊二烯、异戊烷、汽油、戊烷、二硫化碳、异巳烷、巳烷、石油醚、异庚烷、环巳烷、辛烷、异辛烷、苯、庚烷、石脑油、原油、甲苯、乙苯、邻二甲苯、间对二甲苯、异丁醇、乙醛、环氧、丙烷、甲酸、甲脂、乙胺、二乙胺、丙酮、丁醛、二氯甲烷、三乙胺、醋酸乙烯、甲乙酮、丙烯晴、醋酸乙酯、醋酸异丙酯、二氯乙烯、甲醇、乙醇、异丙醇、醋酸丙酯、丙醇、醋酸异丁酯、醋酸异戊酯、甲酸戊酯
乙
A
丙苯、环氧氯丙烷、苯乙烯、喷气燃料
   1 应设置独立的机械送排风系统，通风量应满意下列三方面的需要：
   1）正常工作时，换气次数不应小于6次/h；事端通风时，换气次数不应小于12次/h；不工作时换气次数不应小于3次/h；
　　2)当燃烧所需的空气由室内汲取时，应满意燃烧所需的空气量；
   3)应满意扫除房间热力设备散失的剩下热量所需的空气量。
   2 当有吊平顶时，应在吊平顶下恰当设置可靠的能查看燃气泄露的报警器。报警器应与急迫堵截阀联动，当燃气泄露浓度抵达爆炸下限25%时报警，持续报警一分钟后应自动堵截气源。
   3 各类燃具应装备熄火保护设备。
   9.2.7.3 调压站设置的方位应脱离建筑的进风口不小于2m。
   2、报警器设置条件：
   1）国家规范见第10.8.1、10.8.2条。
　　1O．8．1 在下列场所应设置燃气浓度查看报警器：
　　1 建筑物内专用的关闭式燃气调压、计量间；
　　2 地下室、半地下室和地上密闭的用气房间；
　　3 燃气管道竖井；
　　4 地下室、半地下室引入管穿墙处；
　　5 有燃气管道的管道层。
　　10．8．2 燃气浓度查看报警器的设置应符合下列需要：
　　1 当查看比空气轻的燃气时，查看报警器与燃具或阀门的水平距离不得大于8m，设备高度应距顶棚0．3m以内，且不得设在燃具上方。
　　2 当查看比空气重的燃气时，查看报警器与燃具或阀门的水平距离不得大于4m，设备高度应距地上O．3m以内。
　　3 燃气浓度查看报警器的报警浓度应按国家现行规范《家用燃气泄露报警器》CJ 3057的规矩断定。
　　4 燃气浓度查看报警器宜与排风扇等排气设备连锁。
　　5 燃气浓度查看报警器宜会合处理监督。
　　6 报警器系统应有备用电源。
   2）上海规范见第7.0.5条。
   3、急迫堵截阀设置：
　　10．8．3 在下列场所宜设置燃气急迫自动堵截阀：
　　1 地下室、半地下室和地上密闭的用气房间；
　　2 一类高层民用建筑；
　　3 燃气用量大、人员布满、流动人口多的商业建筑；
　　4 重要的公共建筑；
　　5 有燃气管道的管道层。
   4、接地：
　　1O．2．39 工业公司用气车间、锅炉房以及大中型用气设备的燃气管道上应设放散管，放散管管口应高出屋脊(或平房顶)1m以上或设置在地上上安全处，并应采用防止雨雪进入管道和放散物进入房间的办法。
　　当建筑物坐落防雷区以外时，放散管的引线应接地，接地电阻应小于10Ω。
   5、报警系统备用电源：
   1）国家规范见第10.8.6条：
　　1O．8．6 燃气运用设备的电气系统应符合下列规矩：
　　1 燃气运用设备和建筑物电线、包括地线之间的电气联接应符合有关国家电气规范的规矩。
　　2 电燃烧、燃烧器控制器和电气通风设备的计划，在电源中止情况下或电源从头恢复时，不应使燃气运用设备出现不安全工作情况。
　　3自动操作的主燃气控制阀、自动燃烧器、室温恒温器、极限控制器或其他电气设备(这些都是和燃气运用设备一同运用的)运用的电路应符合随设备供给的接线图的规矩。
　　4 运用电气控制器的全部燃气运用设备，应当让控制器联接到耐久带电的电路上，不得运用照明开关控制的电路。
   2）上海规范见第4.4.9.8条，上海直燃规范见第3.1.10条
   4.4.9.8 应有备用电源。
   3.1.10 报警和急迫堵截系统应有备用电源。
   8 焊接、查验
   1、国家规范见第10.2.23.1~3条：
　　1O．2．23 敷设在地下室、半地下室、设备层和地上密闭房间以及竖井、居处汽车库(不运用燃气，并能设置钢套管的在外)的燃气管道应符合下列需要：
　　1 管材、管件及阀门、阀件的公称压力应按前进一个压力等级进行计划；
　　2 管道宜选用钢号为10、20的无缝钢管或具有对等及对等以上功用的其他金属管材；
　　3 除阀门、表面等部位和选用加厚管的低压管道外。均应焊接和法兰联接；应尽量减少焊缝数量，钢管道的固定焊口应进行100％射线照相查验，活动焊口应进行10％射线照相查验。其质量不得低于现行国家规范《现场设备、工业管道焊接工程施工及查验规范》GB 50236—98中的Ⅲ级；其他金属管材的焊接质量应符合有关规范的规矩。
   2、上海规范见第11.3.8.4~5条，上海直燃规范见第7.2.1条
   11.3.8.4 对内部质量进行抽检的焊缝，焊缝内部质量射线照相查验不得低于《钢管焊缝熔化对接头射线透照技术和质量分级》（GB/T12605）的Ⅲ级焊缝需要；超声波查验不得低于《钢焊缝手艺超声波探伤办法和探伤结构分级》（GB11345）的Ⅱ级焊缝需要。
   11.3.8.5 管道焊缝的无损探伤应按计划文件的规矩实行。当计划文件无规矩时，应对每一焊工所焊的焊缝总数按不少于15%进行查看，且不少于一个焊口。
   7.2.1 管道在强度试验前，应对管道按下列需要进行查验。
   1 中压B管道全部焊缝应100%超声波无损探伤。
   2 建筑物内燃气管道焊缝应进行10%射线照相（无法照相的部位在外），但不得少于两个焊口，以Ⅱ级为合格。
   9 试压
   1、选用上海规范：低压见第12.5.4条，中压见第12.6.2条。
   12.5.4 室内燃气支管的紧密性试验应符合下列需要：
   1 室内中压燃气支管计划压力不小于0.01Mpa时，紧密性试验压力为计划压力，稳压时间为2h，以压力不降低为合格。
   2 室内低压燃气支管及用气管的紧密性试验压力位工作压力的两倍，但不应小于6000Pa，并在10min内压力不降低为合格；
   3 公司及公共建筑内低压燃气管道的紧密性试验压力位工作压力的两倍，但不应小于6000Pa。当管径不小于DN100时，30min内压力不降低；管径小于DN100时，10min内压力不降低为合格；
   4 居民零散用户室内燃气管道的紧密性试验，可用工作压力直接查验，并在3min内压力不降低为合格；
   5 室内暗敷或暗封燃气管道的紧密性试验压力位工作压力的两倍，但不应小于6000Pa，并在10min内压力不降低为合格；
   室内暗敷燃气管道的紧密性试验分两次进行：初次在未添补水泥砂浆或铺设地板前；第2次在添补水泥砂浆或铺设地板后。
   12.6.2 管道的查验应符合下列需要：
   1 管道全部焊缝需100%超声波无损探伤；
   2 在地下室的管道全部焊缝需100%射线照相查验，地上管需30%射线照相查验，无法进行射线照相的部位，应选用磁粉法或渗透法进行查验。
   2、上海直燃规范见第7.3条。
   7.3.1 紧密性试验应在强度试验合格后进行，但对于计划未规矩作强度试验或计划压力小于0.1MPa的管道，可直接进行紧密性试验。
   7.3.2 对于仅作紧密性试验的燃气管道，在试验初步之前应选用紧密性试验压力进行重复试验，消除泄露点，然后进行正式试验。
   7.3.3 紧密性试验的介质运用压缩空气，禁止用水。紧密性试验压力应满意下列需要：
   1 计划压力P小于10kPa时，试验压力应为20kPa；
   2计划压力P不小于10kPa时，试验压压力应为计划压力的1.15倍，但不得低于0.1MPa。
   7.3.4 强度试验完成后，可将管内压力降至紧密性试验压力，待压力安稳后初步紧密性试验。
   7.3.5 紧密性试验时间为2h，批改压力降△P’小于133Pa为合格。
   7.3.6 全部未参加紧密性试验的设备、表面、管件等，紧密性试验合格后进行复位，然后按计划压力对系统升压，以发泡剂查看设备、表面、管件及其与管道的联接处，以不漏为合格。
   10 查验
   选用上海规范。
第八章  水电站压力管道
第一节 压力管道的功用、类型
一、功用和特征
　　压力管道是从水库、压力前池或调压室向水轮机运送水量的水管，通常为有压情况。其特征是会合了水电站大多数或全部的水头，另外斜度较陡，内水压力大，还承受动水压力的冲击(水锤压力)，且挨近厂房，一旦损坏会严重威胁厂房的安全。所以压力管道具有格外的重要性，对其材料、计划办法和加工技术等都有格外需要。
　　压力管道的首要荷载为内水压力，管道的内直径D(m)和其承受的水头H(m)及其乘积HD值是象征压力管道计划及技术难度的重要参数值。当时最大直径的钢管是巴基斯坦的塔贝拉水电站第三期扩建工程的隧洞内明钢管，直径为13.26m。HD值最高的常见于抽水蓄能电站，已逾越5 000m2。
二、分类
　　压力管道可按照安顿型式和所用的材料分类，见表8-1。
　　表8-1                            压力管道类型
按 结 构 型 式 分
按 材 料 分
明管(露天式)：安顿在地上上
钢管，钢筋混凝土管，木管
地下埋管：埋入地下山岩中
不衬砌，锚喷或混凝土衬砌，钢衬混凝土衬砌，聚酯材料管
混凝土坝身管道：依附于坝身，包括：(1) 坝内管道；(2) 坝上游面管；(3) 坝下贱面管
钢筋混凝土结构，钢衬钢筋混凝土结构，预应力钢筋钢衬混凝土结构
　　其间，明管适用于引水式地上厂房，地下埋管多为引水式地上或地下厂房选用，混凝土坝身管道则只能在混凝土坝式厂房中运用。
　　由于钢材强度高，防渗功用好，故钢管或钢衬混凝土衬砌管道首要用于中、高水头电站；而钢筋混凝土管适用于中小型电站。
　　    
(一) 钢管
　　钢管按其本身的结构又可分为：
　　(1) 无缝钢管。其直径较小，适用于高水头小流量的情况。
　　(2) 焊接钢管。适用于较大直径的情况。焊接钢管由弯成圆弧形的钢板焊接而成，焊缝结构如图8-1所示，通常相邻两节管道的纵缝应错开一定角度，以防止焊缝单薄点在同一直线上。
　　(3) 箍管。当HD>1 000m2时，钢板厚度通常会逾越40mm，其加工比照困难，因而在这种情况下常选用箍管。箍管是在焊接纳或无缝钢管外套以无缝的钢环(钢箍，称为加劲环)，然后使管壁和钢箍一同承受内水压力，以减小管壁钢板的厚度。
　　钢管所运用的钢材应根据钢管结构型式、钢管计划、运用温度、钢材功用、制造设备技术需要以及经济合理等要素参照计划规范选定。
(二) 钢安全处理与安全监察的压力管道的计划
    具有下列条件之一的管道及从属设备，不管直径巨细、由何种材料制成，都实施安全处理与安全监察：
　　(1) 运送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中规则的毒性程度为极度危害介质的管道。
    首要理由是：这些极度危害介质的毒性强，最高容许浓度低于0.1mg/m3。这种极度危害介质即使有微量的泄露，其对人体的危害也将是极大的。人体接触或吸入这些极度危害介质后，易发生急性中毒，后果严重；发生缓慢中毒后，即使是脱离接触，病况也将持续展开或不能治愈。
   所以对运送这些极度危害介质的管道不管他们的压力是多少，都归于本规则的监察计划。
   GB5044标准中例举的这些极度危害的介质有：汞、苯、砷化氢、氯乙烯、对硫磷、八氟异丁烯、氯甲醚、氰化氢等。
    (2) 运送GB50160《石油化工公司计划防火标准》及GBJ16《修建计划防火标准》中规则的火灾风险性为甲、乙类介质的管道。
    这是从运送介质形成人身伤亡事故和财产损失角度考虑的。
    ① 按GB50160标准的规则，介质的火灾风险性分类如下：
    a. 可燃气体的火灾风险性分类
表1.1 可燃气体的火灾风险性分类(GB50160)
品种
可燃气体与空气混合物的爆炸下限
甲
<10%（体积）
乙
10%（体积）
表1.2 甲乙类火灾风险性可燃气体举例(GB50160)
品种
可  燃  气  体
甲
乙炔、环氧乙烷、氢气、合成气、硫化氢、乙烯、氰化氢、丙烯、丁烯、丁二烯、反丁烯、顺丁烯、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、丙二烯、环丙烷、甲胺、环丁烷、甲醛、氯甲烷、异丁烷
乙
一氧化碳、溴甲烷
    b. 液化烃、可燃液体的火灾风险性分类
表1.3 液化烃、可燃液体的火灾风险性分类(GB50160)
类  别
名  称
特            征
甲
A
液化烃
15℃时的蒸气压力>0.1MPa的烃类液体及其它类似的液体
B
可燃液体
甲A以外，闪点<28℃
乙
A
可燃液体
     闪点28℃至45℃
B
     闪点>45℃至<60℃
表1.4 火灾风险性液化烃、可燃液体举例(GB50160)
类  别
名      称
A
液化甲烷、液化天然气、液化氯甲烷、液化顺丁烯乙、液化乙烯、液化乙烷、液化反丁烯乙、液化环丙烷、液化丙烯、液化丙烷、液化环丁烷、液化新戊烷、液化丁烯、液化丁烷、液化氯乙烯、液化环氧乙烷、液化丁二烯、液化异丁烷、液化石油气
甲
 B
异戊二烯、异戊烷、汽油、戊烷、二硫化碳、异巳烷、巳烷、石油醚、异庚烷、环巳烷、辛烷、异辛烷、苯、庚烷、石脑油、原油、甲苯、乙苯、邻二甲苯、间对二甲苯、异丁醇、乙醛、环氧、丙烷、甲酸、甲脂、乙胺、二乙胺、丙酮、丁醛、二氯甲烷、三乙胺、醋酸乙烯、甲乙酮、丙烯晴、醋酸乙酯、醋酸异丙酯、二氯乙烯、甲醇、乙醇、异丙醇、醋酸丙酯、丙醇、醋酸异丁酯、醋酸异戊酯、甲酸戊酯
乙
A
丙苯、环氧氯丙烷、苯乙烯、喷气燃料
   1 应设置独立的机械送排风系统，通风量应满意下列三方面的需要：
   1）正常工作时，换气次数不应小于6次/h；事端通风时，换气次数不应小于12次/h；不工作时换气次数不应小于3次/h；
　　2)当燃烧所需的空气由室内汲取时，应满意燃烧所需的空气量；
   3)应满意扫除房间热力设备散失的剩下热量所需的空气量。
   2 当有吊平顶时，应在吊平顶下恰当设置可靠的能查看燃气泄露的报警器。报警器应与急迫堵截阀联动，当燃气泄露浓度抵达爆炸下限25%时报警，持续报警一分钟后应自动堵截气源。
   3 各类燃具应装备熄火保护设备。
   9.2.7.3 调压站设置的方位应脱离建筑的进风口不小于2m。
   2、报警器设置条件：
   1）国家规范见第10.8.1、10.8.2条。
　　1O．8．1 在下列场所应设置燃气浓度查看报警器：
　　1 建筑物内专用的关闭式燃气调压、计量间；
　　2 地下室、半地下室和地上密闭的用气房间；
　　3 燃气管道竖井；
　　4 地下室、半地下室引入管穿墙处；
　　5 有燃气管道的管道层。
　　10．8．2 燃气浓度查看报警器的设置应符合下列需要：
　　1 当查看比空气轻的燃气时，查看报警器与燃具或阀门的水平距离不得大于8m，设备高度应距顶棚0．3m以内，且不得设在燃具上方。
　　2 当查看比空气重的燃气时，查看报警器与燃具或阀门的水平距离不得大于4m，设备高度应距地上O．3m以内。
　　3 燃气浓度查看报警器的报警浓度应按国家现行规范《家用燃气泄露报警器》CJ 3057的规矩断定。
　　4 燃气浓度查看报警器宜与排风扇等排气设备连锁。
　　5 燃气浓度查看报警器宜会合处理监督。
　　6 报警器系统应有备用电源。
   2）上海规范见第7.0.5条。
   3、急迫堵截阀设置：
　　10．8．3 在下列场所宜设置燃气急迫自动堵截阀：
　　1 地下室、半地下室和地上密闭的用气房间；
　　2 一类高层民用建筑；
　　3 燃气用量大、人员布满、流动人口多的商业建筑；
　　4 重要的公共建筑；
　　5 有燃气管道的管道层。
   4、接地：
　　1O．2．39 工业公司用气车间、锅炉房以及大中型用气设备的燃气管道上应设放散管，放散管管口应高出屋脊(或平房顶)1m以上或设置在地上上安全处，并应采用防止雨雪进入管道和放散物进入房间的办法。
　　当建筑物坐落防雷区以外时，放散管的引线应接地，接地电阻应小于10Ω。
   5、报警系统备用电源：
   1）国家规范见第10.8.6条：
　　1O．8．6 燃气运用设备的电气系统应符合下列规矩：
　　1 燃气运用设备和建筑物电线、包括地线之间的电气联接应符合有关国家电气规范的规矩。
　　2 电燃烧、燃烧器控制器和电气通风设备的计划，在电源中止情况下或电源从头恢复时，不应使燃气运用设备出现不安全工作情况。
　　3自动操作的主燃气控制阀、自动燃烧器、室温恒温器、极限控制器或其他电气设备(这些都是和燃气运用设备一同运用的)运用的电路应符合随设备供给的接线图的规矩。
　　4 运用电气控制器的全部燃气运用设备，应当让控制器联接到耐久带电的电路上，不得运用照明开关控制的电路。
   2）上海规范见第4.4.9.8条，上海直燃规范见第3.1.10条
   4.4.9.8 应有备用电源。
   3.1.10 报警和急迫堵截系统应有备用电源。
   8 焊接、查验
   1、国家规范见第10.2.23.1~3条：
　　1O．2．23 敷设在地下室、半地下室、设备层和地上密闭房间以及竖井、居处汽车库(不运用燃气，并能设置钢套管的在外)的燃气管道应符合下列需要：
　　1 管材、管件及阀门、阀件的公称压力应按前进一个压力等级进行计划；
　　2 管道宜选用钢号为10、20的无缝钢管或具有对等及对等以上功用的其他金属管材；
　　3 除阀门、表面等部位和选用加厚管的低压管道外。均应焊接和法兰联接；应尽量减少焊缝数量，钢管道的固定焊口应进行100％射线照相查验，活动焊口应进行10％射线照相查验。其质量不得低于现行国家规范《现场设备、工业管道焊接工程施工及查验规范》GB 50236—98中的Ⅲ级；其他金属管材的焊接质量应符合有关规范的规矩。
   2、上海规范见第11.3.8.4~5条，上海直燃规范见第7.2.1条
   11.3.8.4 对内部质量进行抽检的焊缝，焊缝内部质量射线照相查验不得低于《钢管焊缝熔化对接头射线透照技术和质量分级》（GB/T12605）的Ⅲ级焊缝需要；超声波查验不得低于《钢焊缝手艺超声波探伤办法和探伤结构分级》（GB11345）的Ⅱ级焊缝需要。
   11.3.8.5 管道焊缝的无损探伤应按计划文件的规矩实行。当计划文件无规矩时，应对每一焊工所焊的焊缝总数按不少于15%进行查看，且不少于一个焊口。
   7.2.1 管道在强度试验前，应对管道按下列需要进行查验。
   1 中压B管道全部焊缝应100%超声波无损探伤。
   2 建筑物内燃气管道焊缝应进行10%射线照相（无法照相的部位在外），但不得少于两个焊口，以Ⅱ级为合格。
   9 试压
   1、选用上海规范：低压见第12.5.4条，中压见第12.6.2条。
   12.5.4 室内燃气支管的紧密性试验应符合下列需要：
   1 室内中压燃气支管计划压力不小于0.01Mpa时，紧密性试验压力为计划压力，稳压时间为2h，以压力不降低为合格。
   2 室内低压燃气支管及用气管的紧密性试验压力位工作压力的两倍，但不应小于6000Pa，并在10min内压力不降低为合格；
   3 公司及公共建筑内低压燃气管道的紧密性试验压力位工作压力的两倍，但不应小于6000Pa。当管径不小于DN100时，30min内压力不降低；管径小于DN100时，10min内压力不降低为合格；
   4 居民零散用户室内燃气管道的紧密性试验，可用工作压力直接查验，并在3min内压力不降低为合格；
   5 室内暗敷或暗封燃气管道的紧密性试验压力位工作压力的两倍，但不应小于6000Pa，并在10min内压力不降低为合格；
   室内暗敷燃气管道的紧密性试验分两次进行：初次在未添补水泥砂浆或铺设地板前；第2次在添补水泥砂浆或铺设地板后。
   12.6.2 管道的查验应符合下列需要：
   1 管道全部焊缝需100%超声波无损探伤；
   2 在地下室的管道全部焊缝需100%射线照相查验，地上管需30%射线照相查验，无法进行射线照相的部位，应选用磁粉法或渗透法进行查验。
   2、上海直燃规范见第7.3条。
   7.3.1 紧密性试验应在强度试验合格后进行，但对于计划未规矩作强度试验或计划压力小于0.1MPa的管道，可直接进行紧密性试验。
   7.3.2 对于仅作紧密性试验的燃气管道，在试验初步之前应选用紧密性试验压力进行重复试验，消除泄露点，然后进行正式试验。
   7.3.3 紧密性试验的介质运用压缩空气，禁止用水。紧密性试验压力应满意下列需要：
   1 计划压力P小于10kPa时，试验压力应为20kPa；
   2计划压力P不小于10kPa时，试验压压力应为计划压力的1.15倍，但不得低于0.1MPa。
   7.3.4 强度试验完成后，可将管内压力降至紧密性试验压力，待压力安稳后初步紧密性试验。
   7.3.5 紧密性试验时间为2h，批改压力降△P’小于133Pa为合格。
   7.3.6 全部未参加紧密性试验的设备、表面、管件等，紧密性试验合格后进行复位，然后按计划压力对系统升压，以发泡剂查看设备、表面、管件及其与管道的联接处，以不漏为合格。
   10 查验
   选用上海规范。
第八章  水电站压力管道
第一节 压力管道的功用、类型
一、功用和特征
　　压力管道是从水库、压力前池或调压室向水轮机运送水量的水管，通常为有压情况。其特征是会合了水电站大多数或全部的水头，另外斜度较陡，内水压力大，还承受动水压力的冲击(水锤压力)，且挨近厂房，一旦损坏会严重威胁厂房的安全。所以压力管道具有格外的重要性，对其材料、计划办法和加工技术等都有格外需要。
　　压力管道的首要荷载为内水压力，管道的内直径D(m)和其承受的水头H(m)及其乘积HD值是象征压力管道计划及技术难度的重要参数值。当时最大直径的钢管是巴基斯坦的塔贝拉水电站第三期扩建工程的隧洞内明钢管，直径为13.26m。HD值最高的常见于抽水蓄能电站，已逾越5 000m2。
二、分类
　　压力管道可按照安顿型式和所用的材料分类，见表8-1。
　　表8-1                            压力管道类型
按 结 构 型 式 分
按 材 料 分
明管(露天式)：安顿在地上上
钢管，钢筋混凝土管，木管
地下埋管：埋入地下山岩中
不衬砌，锚喷或混凝土衬砌，钢衬混凝土衬砌，聚酯材料管
混凝土坝身管道：依附于坝身，包括：(1) 坝内管道；(2) 坝上游面管；(3) 坝下贱面管
钢筋混凝土结构，钢衬钢筋混凝土结构，预应力钢筋钢衬混凝土结构
　　其间，明管适用于引水式地上厂房，地下埋管多为引水式地上或地下厂房选用，混凝土坝身管道则只能在混凝土坝式厂房中运用。
　　由于钢材强度高，防渗功用好，故钢管或钢衬混凝土衬砌管道首要用于中、高水头电站；而钢筋混凝土管适用于中小型电站。
　　    
(一) 钢管
　　钢管按其本身的结构又可分为：
　　(1) 无缝钢管。其直径较小，适用于高水头小流量的情况。
　　(2) 焊接钢管。适用于较大直径的情况。焊接钢管由弯成圆弧形的钢板焊接而成，焊缝结构如图8-1所示，通常相邻两节管道的纵缝应错开一定角度，以防止焊缝单薄点在同一直线上。
　　(3) 箍管。当HD>1 000m2时，钢板厚度通常会逾越40mm，其加工比照困难，因而在这种情况下常选用箍管。箍管是在焊接纳或无缝钢管外套以无缝的钢环(钢箍，称为加劲环)，然后使管壁和钢箍一同承受内水压力，以减小管壁钢板的厚度。
　　钢管所运用的钢材应根据钢管结构型式、钢管计划、运用温度、钢材功用、制造设备技术需要以及经济合理等要素参照计划规范选定。
(二) 钢