代理宜春蝶阀

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2）．试验数

量

     ① P设≤1MPa，T设 －29～186℃，介质：非可燃、无毒               10%
     ② P设＞1MPa，186℃＜T设＜－29℃，介质：非可燃、无毒            逐个试验
     ③ 介质为有毒易燃                                               逐个试验
     ④ ＜1MPa，DN≥600                       可不单独试验，而与系一致同试验
　　3）．试验压力按标准规矩
附录J   管道的无损检查
J.1  管道构成件制造的无损检查
J.1.1  管道构成件的无损检查应不低于现行国家标准中规矩的无损检查需要。下列情况应在方案文件中补偿规矩：
J.1.1.1  在现行国家标准中指定产品按用户需要洽谈抉择的无损检查项目，且方案需要时；
J.1.1.2  产品标准中选用涡流探伤时，除D类流体管道外，还应增加焊缝的100%超声波检查。
J.1.2 不属于钢控制造厂出产线制造的钢板卷管（焊接钢管），板材应符合本标准第4.4.1条第4.4.1.3款的规矩。纵向及环向焊缝的无损检查比例应不低于本附录中“管道施工中的无损检查”的规矩。
J.1.3  剧烈循环条件或做代替性试验的管道，用焊接钢管时，其焊缝应进行100%无损检查。
J.1.4  焊缝的无损检查均指选用超声波或射线检查。
J.1.5 检查合格标准应符合现行国家标准《现场设备、工业金属管道焊接工程施工及查验标准》GB50236及《工业金属管道工程施工及查验标准》GB50235的规矩。
J.2  管道施工中的无损检查
J.2.1  现场管道施工中对于环焊缝、斜接弯管或弯头焊缝及嵌入式支管的对焊缝应按表J.2.1的需要进行无损检查。工程方案还有不一样检查的需要时，应按工程方案文件的规矩实行。
管道施工中的无损检查   表J.2.1
无损检查比例
需要检查的管道
100%
（1）做代替性试验的管道
（2）剧烈循环条件
（3）A1类流体GC1（1）
（4）方案压力大于或等于10MPa的B类及A2类流体GC（B）
（5）方案压力大于或等于4MPa，方案温度高于或高于400℃的B类及A2类流体GC1（3）
（6）方案压力大于或等于10MPa，方案温度高于或等于400℃的C类流体GC1（4）
（7）方案温度低于-29℃的全部流体
10%
（8）方案压力大于或等于4MPa，且低于以上（4）~（6）项参数的B类、C类及A2类流体GC2（2）、GC2（4）、GC2（2）
5%
（9）除上述100%和10%的检查及D类流体以外的管道GC2（4）
不作无损检查
（10）全部D类流体管道
注：①对于D类流体管道，需要进行检查时，应在方案文件中规矩，检查不合格应批改，但不需要加倍检查。
②夹套内管的全部焊缝在夹套以内时应经100%无损检查。
J.2.2 除注明外，无损检查均指选用射线照相或超声波检查。
J.2.3 检查合格标准应符合有关管道施工及焊接的现行国家标准的规矩。
J.2.4 本附录表J.2.1中100%无损检查的管道，其承插焊焊缝及支管联接的焊缝可选用磁粉或液体渗透法检查，或按工程方案文件的规矩进行检查。
J.2.5  氧气管道按C类流体的检查需要。
J.2.6  有些无损检查的焊缝选择应确保每一个焊工焊接的焊缝都按比例进行检查。
J.2.7  施工工地制造的管道构成件应符合本附录第J.1.2条的规矩。
J.2.8  对制造厂出产的制品，需要现场检查时，应在工程方案文件中指定。
压力管道特种设备制造容许需知
1. 压力管道元件制造工厂容许程序包括恳求、受理、产品试制、判定鉴定、阅览、发证、公告。
2. 压力管道元件型式容许程序包括恳求、受理、现场取样及型式试验、阅览、发证、公告。
3. 制造单位向阅览机关提出制造容许恳求，并且提交下述恳求资料:
(一) 特种设备制造容许恳求表（一式四份）；    
(二) 公司概略说明；
(三) 依法在当地政府注册或挂号的文件（复印件）；
(四) 公司已获得的认证或认可证书（复印件）；
(五) 压力管道元件产品样本或许产品简介；
(六) 质量手册； 
(七) 其他需要补偿的资料。
注：境外制造单位的恳求资料应当选用中文或许英文，初始件为其他文种时，应当附中文译本或许附加英文译本。
质量管理系统文件
15
产品用途（分外工况或一般工况）
　压力管道元件制造容许程序包括恳求、受理、产品试制、型式试验、判定鉴定、阅览、发证。
　第十四条 制造容许恳求采用网上填写方法。恳求单位应当登入国家质检总局网站，填写《特种设备制造容许恳求书》，并且附以下扫描资料（PDF或许JPG格局）提出恳求：
 （一）《恳求书》中的恳求容许种类表（单位法人代表签字，加盖单位公章）；
 （二）工商营业执照；
 （三）安排构造代码证书；
 （四）特种设备质量确保系统目录（也可认为其他电子文本）。 
   因分外情况，无法实施网上恳求的而以纸质文件方法进行恳求的，应当提交《恳求书》（原文、一式三份）、工商营业执照和安排构造代码证书（复印件）和特种设备质量确保系统目录（一份）。
   向省级质量技能监督有些提出恳求的，按省级质量技能监督有些规矩的填写方法实行。
  第十五条 担任受理的机关对制造单位提交的恳求资料进行检查，在收到恳求资料后，应当在5个工作日内判定是不是予以受理。
　　恳求资料齐全、符合法定方法的恳求，或许恳求人按照需要完毕全部补正恳求资料的，担任受理的机关应当当场予以受理，并且出具《特种设备行政容许恳求受理抉择书》。对资料不全的，出具《特种设备行政容许恳求资料补正奉告书》。
  对不符合以下受理条件的，出具《特种设备行政容许恳求不予理受理抉择书》：
 （一）恳求资料不能抵达第二章规矩需要的；
 （二）隐秘有关情况或供应虚伪恳求资料的；
 （三）处于对处置《特种设备制造容许证》有晦气影响的法令诉讼等司法胶葛或许正在接受有关司法束缚与处置的。
  制造单位隐秘有关情况或许供应虚伪资料恳求容许的，1年内不得再次恳求。由于制造单位原因，18个月内末能完毕容许工作的，制造单位应当根据单位条件改动情况从头提出恳求。
  第十六条 容许恳求被受理后，制造单位应当延聘判定鉴定安排进行判定鉴定。产品有型式试验需要的，由制造单位或许其托付的进口代理商延聘型式试验安排进行型式试验。
  采用型式试验方法的容许恳求被受理后，制造单位或许其托付的进口代理商应当延聘型式试验安排进行型式试验。
  受延聘的判定鉴定安排和从事型式容许的型式试验安排，应当在延聘收效后将判定鉴定告诉单和型式试验告诉单报阅览机关。
  第十七条 容许恳求被受理的制造单位，应当按照适宜判定鉴定和型式试验需要的标准及数量试制产品。容许有型式试验需要的，应当在型式试验前完毕产品试制造业；容许没有型式试验需要的，应当在判定鉴定前完毕产品试制造业。
  第十八条 担任型式试验的型式试验安排，应当在接受型式试验延聘后15天内派两名技能人员进行现场取样，并且及时安排型式试验。
  对采用型式试验方法的容许，不需要进行判定鉴定的，型式试验安排现场取样时，还应当进行以下工作：
 （一）核对制造单位的实践情况是不是与恳求资料相符合，是不是满足本规矩第二章第七条的需要；
 （二）检查质量管理系统实施以及容许标志的试验规矩；
 （三）检查方案文件、技能文件，检查制造单位本钱条件和其他必备条件是不是满足需要，检查手法是不是与制造的产品相适应，并且跟踪检查产品制造过程。
  现场取样时发现制造单位的实践情况与恳求资料不符，型式试验单位不得取样，并且在15日内阅览机关陈说。
 第十九条 型式试验应当按照压力管道元件型式试验的安全技能标准以及相应的产品标准进行。型式试验完毕后，型式试验安排应当及时出具型式试验陈说，型式试验合格的，还应当出具型式试验证书。
  型式试验陈说和型式试验证书一般一式三份。一份制造单位保存，一份型式试验安排存档，一份用于处置有关容许。
 容许项目型式试验不合格的，型式试验安排应当及时向阅览机关陈说。
 第二十条 容许产品试制、型式试验后，判定鉴定安排按照规矩安排对制造单位进行判定鉴定。判定鉴定工作的主要内容如下：
 （一）现场核对制造单位是不是符合本规矩第二章第七条、第八条、第九条、第十第十一条的需要；
 （二）通过检查试制产品的技能资料和检查什物制造质量（出厂查验项目与工序查验项目），查核安全功用是不是符合需要；
 （三）供认容许标志的运用方法；
 （四）核实型式试验陈说；
 （五）判定容许产品项目及产品方案。
  判定鉴定安排应当在现场判定鉴定工作完毕后的20个工作日内出具判定鉴定陈说；判定鉴定定论需要制造单位整改的，自整改完毕供认后10个工作日内出具判定鉴定陈说。
 第二十一条 阅览机关在接到判定鉴定陈说后，应当在30个工作日内完毕检查、赞同、公布容许证等工作。
 第二十二条 获得制造容许证的制造单位，当单位名称、地址发生改动时，应当处置容许证改动手续。
  当更换法定代表人、技能担任人或许质量管理手册换版时，应当在15天内书面奉告当地质量技能监督有些（市级）、阅览机关和监督查验安排。
  制造单位制造场所改动时，应当及时陈说阅览机关，由阅览机关按照下述原则处置并且告诉制造单位：
 （一）出产条件没有改动的，能够继续容许方案内产品的制造；
 （二）出产条件发生改动的，制造单位应当延聘原判定鉴定安排进行一次补偿判定鉴定，由阅览机关根据判定鉴定结果判定是不是能够继续容许方案内产品的制造。
  处置改动时应当提交的资料及有关程序按照国家质检总局公告的有关规矩实行。
 第二十三条 获得制造容许的制造单位，如果在制造容许证有用期内需要增加容许项目或许拓展容许项目，应当按照本规矩的需要从头处置制造容许恳求手续。
 第二十四条 获得《特种设备制造容许证》的制造单位，在出产经营活动中应当恪守以下规矩：
 （一）不得违反国家有关法令、法规、规章和安全技能标准安排出产制造和经营活动；
 （二）不得涂改、假造、转让或许出卖《特种设备制造容许证》；
 （三）不得逾越容许方案制造产品或逾越容许方案运用容许符号；
 （四）不得不合法供应（出卖）质量证明书、合格证或许产品铭牌；　（10）在运送B类流体的管道中，不应运用带填料密封的补偿器。（□P41）
　　（11）不宜将运送强腐蚀性及B类流体的管道敷设在地下。（□P65）
　　（12）在无可靠的通风条件及无安全方法时，不得在通行管沟安顿窒息性及B类流体的管道。（□P70）
　　（13）B类流体的管道不宜设在密闭的沟内。在明沟中不宜敷设密度比环境空气大的B类气体管道。当不可避免时，应在沟内填满细砂。并应守时检查管道运用情况。（□P71）
　　（14）B类流体、氧气和热力管道与其它管道穿插净距不应小于0.25m。（□P71）
　　（15）对B类流体管道：密封试验压力等于方案压力，(但最大0.7Mpa)，在此压力下用发泡剂检查法兰、螺纹、填料等处，无气泡为合格。运送制冷剂等气体温度低的流体的管道，也应进行气密试验。（□P90）
　　（16）运送制冷剂（易气化），液化烃类等气体温度低的流体的管道，方案压力不应小于阀被关闭或流体的活动时在最高环境温度下气体所能抵达的最高压力。（□P13）
　　（17）工作中，当有的设备需堵截修理时，在咱们与设备之间法兰接头处应设置盲板。对于B类流体管道、阀门与盲板之间装有小放空阀时，放空阀后的管道，应引到安全地址。（□P99）
　　（18）B类液体应排入关闭的收集系统，制止直接排入下水道。（□P100）
　　（19）密度比环境空气大的B类气体应排入火炬系统，密度比环境空气小的B类气体，在容许不设火炬及符合卫生标准的情况下，可排入大气。(介质密度≤0.75空气密度才认为比空气轻)
　　（20）对于设备在室内的运送B类流体管道的薄弱环节的构成件，如玻璃液位计视镜等，应有安全防护方法。
　　（21）与明火设备联接的B类气体的减压后的管道，包括火炬管道应设阻火器。
　　（22）除非技能流程有分外方案需要及可靠的安全方法确保，氧气管道与B类流体管道制止直接联接。（□P101）
C、D类流体介质管材关键
　　D类流体：
　　指不可燃、无毒、方案压力小于或等于1.0MPa和方案温度高（介）于-20~186℃之间的流体。
　　C类：系指不包括D类流体的不可燃、无毒的流体（即>1.0MPa，方案温度低于-20℃高于186℃的流体）。
     1．Q235-A资料宜用于C及D类流体管道，方案压力不宜大于1.6MPa。（□P27）
　　  Q235-A资料宜用于D类流体管道，方案压力不宜大于1.0MPa。
     2．C类流体管道运用灰铸铁件的方案压力不宜逾越1.6MPa。
     3．可锻铸铁用于C类流体管道，方案温度不应高于230℃，方案压力不应大于2.5MPa；或用于方案温度为300℃时，方案压力应不大于2.0MPa。
     4．《低压流体——运送用焊接钢管》GB/T3092及《低压流体镀锌焊接钢管》GB/T3091中的加厚管子，可用于运送方案压力小于或等于1.6MPa和方案温度在0~200℃的C类流体。一般厚度的管子仅用于D类流体。（□P30）
     5．斜接弯管，其一条焊缝方向改动的角度α大于45°者，仅用于运送D类流体，不得用于运送其它类流体。（□P31）
     6．螺纹联接的可锻铸铁定型管件，宜用于D类流体的地上管道中（□P32）。
     7．阀盖与阀体联接的螺栓少于4个的阀门，应仅用于运送D类流体。（□P36）
     8．对于C类流体管道运用锥管螺纹（NPT，RC）密封的接头，方案温度不宜大于200℃。（□P40）
　　　① 当公称直径为32-50mm时，方案压力不应大于4MPa；
　　　② 当公称直径为25mm时，方案压力不应大于8MPa；
　　　③ 当公称直径为（DN）≤20mm时，方案压力不应大于10Mpa。高于上述压力应选用密封焊。
　　9．除管端用透镜垫密封外，管端作为密封面伸出螺纹法兰面以压紧垫片的构造仅限用于D类流体的管道。
　　10．C类及D类流体管道间的穿插净距不宜小于0.15m。（□P71）
　　11．C和D类无闪蒸的液体，在符合卫生标准及水道资料运用温度和无腐蚀的情况下，可排入下水道。（□P100）
　　12．管道施工中的无损检查（指射线照相或超声波检查）（□P144）
　　　① C类流体：10%
　　　② D类流体：不作无损检查
　　　③ 方案压力≥10.0MPa的C类流体100%；方案温度≥400℃的C类流体100%
　　　④ 方案温度低于-29℃的全部流体100%
　　13．D类流体可选用涡流探伤（□P143）
　　14．对D类流体管道的焊缝需要进行检查。检查起码1%遇到不合格时，应批改，但不做加倍检查。接连3次检查不合格的焊工应从头考试。（□P107*）
　　15．直螺纹管接头与锥管螺纹相接的构造仅用于D类流体管道。（□P40）
　　16．其他型式联接接头的运用，应符合下列规矩：
　　17．用水泥填充的铸铁管承插接头仅限用于D类流体。这种管道应有避免接头松开的合理支承的方法。
　　18．除管端用透镜垫密封外，管端作为密封面伸出螺纹法兰面以压紧垫片的构造（图5.9.3-1）仅限用于D类流体的管道。
　　——对于剧烈循环条件时，以及大幅度温度循环时
　　　　剧烈循环操作条件下的管道，宜选用国家现行标准中所列的无缝钢管和铜、铝、钛、镍无缝管，若选用直缝电焊钢管时应符合下列规矩。（□P30）
　　　　　　　　　　　　　　　　　焊接接头系数E1       
焊接方法及检查需要
单面对接焊
双面对接焊
电熔焊
100%无损检查
0.902）．试验数量
     ① P设≤1MPa，T设 －29～186℃，介质：非可燃、无毒               10%
     ② P设＞1MPa，186℃＜T设＜－29℃，介质：非可燃、无毒            逐个试验
     ③ 介质为有毒易燃                                               逐个试验
     ④ ＜1MPa，DN≥600                       可不单独试验，而与系一致同试验
　　3）．试验压力按标准规矩
附录J   管道的无损检查
J.1  管道构成件制造的无损检查
J.1.1  管道构成件的无损检查应不低于现行国家标准中规矩的无损检查需要。下列情况应在方案文件中补偿规矩：
J.1.1.1  在现行国家标准中指定产品按用户需要洽谈抉择的无损检查项目，且方案需要时；
J.1.1.2  产品标准中选用涡流探伤时，除D类流体管道外，还应增加焊缝的100%超声波检查。
J.1.2 不属于钢控制造厂出产线制造的钢板卷管（焊接钢管），板材应符合本标准第4.4.1条第4.4.1.3款的规矩。纵向及环向焊缝的无损检查比例应不低于本附录中“管道施工中的无损检查”的规矩。
J.1.3  剧烈循环条件或做代替性试验的管道，用焊接钢管时，其焊缝应进行100%无损检查。
J.1.4  焊缝的无损检查均指选用超声波或射线检查。
J.1.5 检查合格标准应符合现行国家标准《现场设备、工业金属管道焊接工程施工及查验标准》GB50236及《工业金属管道工程施工及查验标准》GB50235的规矩。
J.2  管道施工中的无损检查
J.2.1  现场管道施工中对于环焊缝、斜接弯管或弯头焊缝及嵌入式支管的对焊缝应按表J.2.1的需要进行无损检查。工程方案还有不一样检查的需要时，应按工程方案文件的规矩实行。
管道施工中的无损检查   表J.2.1
无损检查比例
需要检查的管道
100%
（1）做代替性试验的管道
（2）剧烈循环条件
（3）A1类流体GC1（1）
（4）方案压力大于或等于10MPa的B类及A2类流体GC（B）
（5）方案压力大于或等于4MPa，方案温度高于或高于400℃的B类及A2类流体GC1（3）
（6）方案压力大于或等于10MPa，方案温度高于或等于400℃的C类流体GC1（4）
（7）方案温度低于-29℃的全部流体
10%
（8）方案压力大于或等于4MPa，且低于以上（4）~（6）项参数的B类、C类及A2类流体GC2（2）、GC2（4）、GC2（2）
5%
（9）除上述100%和10%的检查及D类流体以外的管道GC2（4）
不作无损检查
（10）全部D类流体管道
注：①对于D类流体管道，需要进行检查时，应在方案文件中规矩，检查不合格应批改，但不需要加倍检查。
②夹套内管的全部焊缝在夹套以内时应经100%无损检查。
J.2.2 除注明外，无损检查均指选用射线照相或超声波检查。
J.2.3 检查合格标准应符合有关管道施工及焊接的现行国家标准的规矩。
J.2.4 本附录表J.2.1中100%无损检查的管道，其承插焊焊缝及支管联接的焊缝可选用磁粉或液体渗透法检查，或按工程方案文件的规矩进行检查。
J.2.5  氧气管道按C类流体的检查需要。
J.2.6  有些无损检查的焊缝选择应确保每一个焊工焊接的焊缝都按比例进行检查。
J.2.7  施工工地制造的管道构成件应符合本附录第J.1.2条的规矩。
J.2.8  对制造厂出产的制品，需要现场检查时，应在工程方案文件中指定。
压力管道特种设备制造容许需知
1. 压力管道元件制造工厂容许程序包括恳求、受理、产品试制、判定鉴定、阅览、发证、公告。
2. 压力管道元件型式容许程序包括恳求、受理、现场取样及型式试验、阅览、发证、公告。
3. 制造单位向阅览机关提出制造容许恳求，并且提交下述恳求资料:
(一) 特种设备制造容许恳求表（一式四份）；    
(二) 公司概略说明；
(三) 依法在当地政府注册或挂号的文件（复印件）；
(四) 公司已获得的认证或认可证书（复印件）；
(五) 压力管道元件产品样本或许产品简介；
(六) 质量手册； 
(七) 其他需要补偿的资料。
注：境外制造单位的恳求资料应当选用中文或许英文，初始件为其他文种时，应当附中文译本或许附加英文译本。
质量管理系统文件
15
产品用途（分外工况或一般工况）
　压力管道元件制造容许程序包括恳求、受理、产品试制、型式试验、判定鉴定、阅览、发证。
　第十四条 制造容许恳求采用网上填写方法。恳求单位应当登入国家质检总局网站，填写《特种设备制造容许恳求书》，并且附以下扫描资料（PDF或许JPG格局）提出恳求：
 （一）《恳求书》中的恳求容许种类表（单位法人代表签字，加盖单位公章）；
 （二）工商营业执照；
 （三）安排构造代码证书；
 （四）特种设备质量确保系统目录（也可认为其他电子文本）。 
   因分外情况，无法实施网上恳求的而以纸质文件方法进行恳求的，应当提交《恳求书》（原文、一式三份）、工商营业执照和安排构造代码证书（复印件）和特种设备质量确保系统目录（一份）。
   向省级质量技能监督有些提出恳求的，按省级质量技能监督有些规矩的填写方法实行。
  第十五条 担任受理的机关对制造单位提交的恳求资料进行检查，在收到恳求资料后，应当在5个工作日内判定是不是予以受理。
　　恳求资料齐全、符合法定方法的恳求，或许恳求人按照需要完毕全部补正恳求资料的，担任受理的机关应当当场予以受理，并且出具《特种设备行政容许恳求受理抉择书》。对资料不全的，出具《特种设备行政容许恳求资料补正奉告书》。
  对不符合以下受理条件的，出具《特种设备行政容许恳求不予理受理抉择书》：
 （一）恳求资料不能抵达第二章规矩需要的；
 （二）隐秘有关情况或供应虚伪恳求资料的；
 （三）处于对处置《特种设备制造容许证》有晦气影响的法令诉讼等司法胶葛或许正在接受有关司法束缚与处置的。
  制造单位隐秘有关情况或许供应虚伪资料恳求容许的，1年内不得再次恳求。由于制造单位原因，18个月内末能完毕容许工作的，制造单位应当根据单位条件改动情况从头提出恳求。
  第十六条 容许恳求被受理后，制造单位应当延聘判定鉴定安排进行判定鉴定。产品有型式试验需要的，由制造单位或许其托付的进口代理商延聘型式试验安排进行型式试验。
  采用型式试验方法的容许恳求被受理后，制造单位或许其托付的进口代理商应当延聘型式试验安排进行型式试验。
  受延聘的判定鉴定安排和从事型式容许的型式试验安排，应当在延聘收效后将判定鉴定告诉单和型式试验告诉单报阅览机关。
  第十七条 容许恳求被受理的制造单位，应当按照适宜判定鉴定和型式试验需要的标准及数量试制产品。容许有型式试验需要的，应当在型式试验前完毕产品试制造业；容许没有型式试验需要的，应当在判定鉴定前完毕产品试制造业。
  第十八条 担任型式试验的型式试验安排，应当在接受型式试验延聘后15天内派两名技能人员进行现场取样，并且及时安排型式试验。
  对采用型式试验方法的容许，不需要进行判定鉴定的，型式试验安排现场取样时，还应当进行以下工作：
 （一）核对制造单位的实践情况是不是与恳求资料相符合，是不是满足本规矩第二章第七条的需要；
 （二）检查质量管理系统实施以及容许标志的试验规矩；
 （三）检查方案文件、技能文件，检查制造单位本钱条件和其他必备条件是不是满足需要，检查手法是不是与制造的产品相适应，并且跟踪检查产品制造过程。
  现场取样时发现制造单位的实践情况与恳求资料不符，型式试验单位不得取样，并且在15日内阅览机关陈说。
 第十九条 型式试验应当按照压力管道元件型式试验的安全技能标准以及相应的产品标准进行。型式试验完毕后，型式试验安排应当及时出具型式试验陈说，型式试验合格的，还应当出具型式试验证书。
  型式试验陈说和型式试验证书一般一式三份。一份制造单位保存，一份型式试验安排存档，一份用于处置有关容许。
 容许项目型式试验不合格的，型式试验安排应当及时向阅览机关陈说。
 第二十条 容许产品试制、型式试验后，判定鉴定安排按照规矩安排对制造单位进行判定鉴定。判定鉴定工作的主要内容如下：
 （一）现场核对制造单位是不是符合本规矩第二章第七条、第八条、第九条、第十第十一条的需要；
 （二）通过检查试制产品的技能资料和检查什物制造质量（出厂查验项目与工序查验项目），查核安全功用是不是符合需要；
 （三）供认容许标志的运用方法；
 （四）核实型式试验陈说；
 （五）判定容许产品项目及产品方案。
  判定鉴定安排应当在现场判定鉴定工作完毕后的20个工作日内出具判定鉴定陈说；判定鉴定定论需要制造单位整改的，自整改完毕供认后10个工作日内出具判定鉴定陈说。
 第二十一条 阅览机关在接到判定鉴定陈说后，应当在30个工作日内完毕检查、赞同、公布容许证等工作。
 第二十二条 获得制造容许证的制造单位，当单位名称、地址发生改动时，应当处置容许证改动手续。
  当更换法定代表人、技能担任人或许质量管理手册换版时，应当在15天内书面奉告当地质量技能监督有些（市级）、阅览机关和监督查验安排。
  制造单位制造场所改动时，应当及时陈说阅览机关，由阅览机关按照下述原则处置并且告诉制造单位：
 （一）出产条件没有改动的，能够继续容许方案内产品的制造；
 （二）出产条件发生改动的，制造单位应当延聘原判定鉴定安排进行一次补偿判定鉴定，由阅览机关根据判定鉴定结果判定是不是能够继续容许方案内产品的制造。
  处置改动时应当提交的资料及有关程序按照国家质检总局公告的有关规矩实行。
 第二十三条 获得制造容许的制造单位，如果在制造容许证有用期内需要增加容许项目或许拓展容许项目，应当按照本规矩的需要从头处置制造容许恳求手续。
 第二十四条 获得《特种设备制造容许证》的制造单位，在出产经营活动中应当恪守以下规矩：
 （一）不得违反国家有关法令、法规、规章和安全技能标准安排出产制造和经营活动；
 （二）不得涂改、假造、转让或许出卖《特种设备制造容许证》；
 （三）不得逾越容许方案制造产品或逾越容许方案运用容许符号；
 （四）不得不合法供应（出卖）质量证明书、合格证或许产品铭牌；　（10）在运送B类流体的管道中，不应运用带填料密封的补偿器。（□P41）
　　（11）不宜将运送强腐蚀性及B类流体的管道敷设在地下。（□P65）
　　（12）在无可靠的通风条件及无安全方法时，不得在通行管沟安顿窒息性及B类流体的管道。（□P70）
　　（13）B类流体的管道不宜设在密闭的沟内。在明沟中不宜敷设密度比环境空气大的B类气体管道。当不可避免时，应在沟内填满细砂。并应守时检查管道运用情况。（□P71）
　　（14）B类流体、氧气和热力管道与其它管道穿插净距不应小于0.25m。（□P71）
　　（15）对B类流体管道：密封试验压力等于方案压力，(但最大0.7Mpa)，在此压力下用发泡剂检查法兰、螺纹、填料等处，无气泡为合格。运送制冷剂等气体温度低的流体的管道，也应进行气密试验。（□P90）
　　（16）运送制冷剂（易气化），液化烃类等气体温度低的流体的管道，方案压力不应小于阀被关闭或流体的活动时在最高环境温度下气体所能抵达的最高压力。（□P13）
　　（17）工作中，当有的设备需堵截修理时，在咱们与设备之间法兰接头处应设置盲板。对于B类流体管道、阀门与盲板之间装有小放空阀时，放空阀后的管道，应引到安全地址。（□P99）
　　（18）B类液体应排入关闭的收集系统，制止直接排入下水道。（□P100）
　　（19）密度比环境空气大的B类气体应排入火炬系统，密度比环境空气小的B类气体，在容许不设火炬及符合卫生标准的情况下，可排入大气。(介质密度≤0.75空气密度才认为比空气轻)
　　（20）对于设备在室内的运送B类流体管道的薄弱环节的构成件，如玻璃液位计视镜等，应有安全防护方法。
　　（21）与明火设备联接的B类气体的减压后的管道，包括火炬管道应设阻火器。
　　（22）除非技能流程有分外方案需要及可靠的安全方法确保，氧气管道与B类流体管道制止直接联接。（□P101）
C、D类流体介质管材关键
　　D类流体：
　　指不可燃、无毒、方案压力小于或等于1.0MPa和方案温度高（介）于-20~186℃之间的流体。
　　C类：系指不包括D类流体的不可燃、无毒的流体（即>1.0MPa，方案温度低于-20℃高于186℃的流体）。
     1．Q235-A资料宜用于C及D类流体管道，方案压力不宜大于1.6MPa。（□P27）
　　  Q235-A资料宜用于D类流体管道，方案压力不宜大于1.0MPa。
     2．C类流体管道运用灰铸铁件的方案压力不宜逾越1.6MPa。
     3．可锻铸铁用于C类流体管道，方案温度不应高于230℃，方案压力不应大于2.5MPa；或用于方案温度为300℃时，方案压力应不大于2.0MPa。
     4．《低压流体——运送用焊接钢管》GB/T3092及《低压流体镀锌焊接钢管》GB/T3091中的加厚管子，可用于运送方案压力小于或等于1.6MPa和方案温度在0~200℃的C类流体。一般厚度的管子仅用于D类流体。（□P30）
     5．斜接弯管，其一条焊缝方向改动的角度α大于45°者，仅用于运送D类流体，不得用于运送其它类流体。（□P31）
     6．螺纹联接的可锻铸铁定型管件，宜用于D类流体的地上管道中（□P32）。
     7．阀盖与阀体联接的螺栓少于4个的阀门，应仅用于运送D类流体。（□P36）
     8．对于C类流体管道运用锥管螺纹（NPT，RC）密封的接头，方案温度不宜大于200℃。（□P40）
　　　① 当公称直径为32-50mm时，方案压力不应大于4MPa；
　　　② 当公称直径为25mm时，方案压力不应大于8MPa；
　　　③ 当公称直径为（DN）≤20mm时，方案压力不应大于10Mpa。高于上述压力应选用密封焊。
　　9．除管端用透镜垫密封外，管端作为密封面伸出螺纹法兰面以压紧垫片的构造仅限用于D类流体的管道。
　　10．C类及D类流体管道间的穿插净距不宜小于0.15m。（□P71）
　　11．C和D类无闪蒸的液体，在符合卫生标准及水道资料运用温度和无腐蚀的情况下，可排入下水道。（□P100）
　　12．管道施工中的无损检查（指射线照相或超声波检查）（□P144）
　　　① C类流体：10%
　　　② D类流体：不作无损检查
　　　③ 方案压力≥10.0MPa的C类流体100%；方案温度≥400℃的C类流体100%
　　　④ 方案温度低于-29℃的全部流体100%
　　13．D类流体可选用涡流探伤（□P143）
　　14．对D类流体管道的焊缝需要进行检查。检查起码1%遇到不合格时，应批改，但不做加倍检查。接连3次检查不合格的焊工应从头考试。（□P107*）
　　15．直螺纹管接头与锥管螺纹相接的构造仅用于D类流体管道。（□P40）
　　16．其他型式联接接头的运用，应符合下列规矩：
　　17．用水泥填充的铸铁管承插接头仅限用于D类流体。这种管道应有避免接头松开的合理支承的方法。
　　18．除管端用透镜垫密封外，管端作为密封面伸出螺纹法兰面以压紧垫片的构造（图5.9.3-1）仅限用于D类流体的管道。
　　——对于剧烈循环条件时，以及大幅度温度循环时
　　　　剧烈循环操作条件下的管道，宜选用国家现行标准中所列的无缝钢管和铜、铝、钛、镍无缝管，若选用直缝电焊钢管时应符合下列规矩。（□P30）
　　　　　　　　　　　　　　　　　焊接接头系数E1       
焊接方法及检查需要
单面对接焊
双面对接焊
电熔焊
100%无损检查
0.90