蝶阀阀门认证

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液体的打开式沟槽型构筑物

。

3.2.4.32 管输气体pipeline gas
　　通过管道运送至用户的天然气和人工煤气。
　　《输气管道工程方案标准GB 50251一1994》
3.2.4.33 输气管道工程gas transmission pipeline engineering
　　用管道运送天然气或人工煤气的工程。一般包括:输气管道、输气站、管道穿越及辅佐出产设备等工程内容。
　　《输气管道工程方案标准GB 50251一1994》
3.2.4.34 输差measurement shortage
　　指平衡商品天然气中心计量与交代计量之间流量的差值，是管道工作中由漏失、损耗，计量过失等原因构成的。
　　《天然气运送管道工作处理标准》
3.2.4.35输气站gas transmission station
　　输气管道工程中各类技术站场的总称。一般包括输气首站、输气末站、压气站、气体接收站和气体分输站等站场。
　　《输气管道工程方案标准GB 50251一1994》
3.2.4.36 输气首站gas transmission first station
　　输气管道的起点站。一般具有分别、调压、计量、清管等功用。
　　《输气管道工程方案标准GB 50251一1994》
3.2.4.37 输气末站gas transmission last station
　　输气管道的终点站。一般具有分别、调压、计量、清管、配气等功用。
　　《输气管道工程方案标准GB 50251一1994》
3.2.4.38输气中心站
　　它是设在场气管道首站和末站之间的站场。一般分为压气站、气体接收站、气体分输站、清管分别站等几品种型。
3.2.4.38 气体接收站gas receiving station
　　在输气管道沿线，为接收输气支线来气而设置的站，一般具有分别、调压、计量、清管等功用。
　　《输气管道工程方案标准GB 50251一1994》
3.2.4.39 气体分输站gas distributing station
　　在输气管道沿线，为分输气体至用户而设置的站，一般具有分别、调压、计量、清管等功用。
　　《输气管道工程方案标准GB 50251一1994》
3.2.4.40 压气站compressor station
　　在输气管道沿线，为用压缩机对管输气体增压而设置的站。
　　《输气管道工程方案标准GB 50251一1994》
3.2.4.41 输气干线gas transmission trunk line
　　由输气首站到输气末站间的主工作管道。
　　《输气管道工程方案标准GB 50251一1994》
3.2.4.42 输气支线gas transmission branch line
　　向输气干线输人或由输气干线输出管输气体的管线。
　　《输气管道工程方案标准GB 50251一1994》
3.2.4.43 泄压放空系统relief and blow-down system
　　对超压泄放、急迫放空及开工、停工或修理时排放出的可燃气体进行收集和处置的设备。泄压放空系统由泄压设备(放空阀、减压阀、安全阀)、收集管线和处置设备(如分别罐、火炬)或其间一有些设备构成。
　　《输气管道工程方案标准GB 50251一1994》
3.2.4.44 水露点dew point
　　气体在一定压力下分出第一滴水时的温度。
　　《输气管道工程方案标准GB 50251一1994》
3.2.4.45 烃露点hydrocavbon dew point
　　气体在一定压力下分出第一滴液态烃时的温度。
　　《输气管道工程方案标准GB 50251一1994》
3.2.4.46扎带band    
　　固定隔热层或金属维护层用的金属带。
3.2.4.47 输气管道重要区段important section for gas pipeline
　　按照《输气管道工程方案标准》GB 50251的规矩，输气干线管道通过的四级区域的区段。
　　《输油(气)埋地钢质管道抗震方案标准》
3.2.4.48 输油管道重要区段important section for oil pipeline
　　按照《输油管道工程方案标准》GB 50253的规矩，在所通过的大型河流、湖泊、水库和人员密集区设置的管道两端切断阀内的输油干线管道区段。
　　《输油(气)埋地钢质管道抗震方案标准》
3.2.4.49 一般区段general section
　　除重要区段以外的管道区段。
　　《输油(气)埋地钢质管道抗震方案标准》
3.2.4.50 输油管道工程pipeline engineering for oil transportation
　　用管道运送油品的创造于程，—般包括钢管1
修补前的准备作业，设备泊车进程及留心事项，各类特种设备修补进程中的危险源的辨识和控制方法
P290-P291
晓得
2
修补作业中动火、用电、用水、通讯的规矩，进入设备内及登高作业需要；
P290-P291
晓得
3
安全防护用品的运用，人身安全监护等
P290-P291
掌握
（二）锅炉、压力容器事端原因及避免方法
1
锅炉承压部件爆漏事端原因及避免方法；
P291-P299
晓得
2
压力容器爆炸事端原因及避免方法
P299-P301
晓得
3
锅炉尾部再燃烧原因及避免方法
P298
掌握
4
锅炉炉膛爆炸事端原因及避免方法
P297-P298
掌握
5
制粉系统爆炸原因及避免方法
晓得
6
锅炉汽包缺满水原因及避免方法
晓得
7
锅炉承重部件损坏原因及避免方法
掌握
B 答案概要
一、 特种设备运用安全技术 
（一）锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、游乐设备、客运索道等特种设备安全运用技术与安全处置需要（晓得）
      1．锅炉和压力容器的安全处置需要：
1）运用定点厂家合格产品；2)挂号建档；3)专责处置；4)持证上岗；5)照章作业； 6)守时查验；7)监控水质；8)陈说事端。
     2．锅炉的安全运用技术
　　　　1)锅炉发起进程
　　　　　(1)检查准备：检查受热面、承压部件的内外部、检查燃烧系统各个环节、各类门孔、挡板、安全附件和丈量表面、锅炉架、楼梯、途径、各种辅机格外是翻滚机械等。
　　　　(2)上水：留心上水水温与筒壁温差不要过大，上水速度不要太快等。
　　　　(3)烘炉：烘干炉膛和烟道的潮气并预热，避免发生裂纹、变形甚至坍毁事端。
　　　　(4)煮炉：对新装、迁装、大修或长时间停用的锅炉，在正式发起前有必要煮炉，根除蒸发受热面中的铁锈、油污和其他污物，减少受热面腐蚀，前进锅水和蒸汽质量。
　　　　(5)燃烧升压：燃烧方法因燃烧方法和燃烧设备而异。层燃炉一般用木材引火，阻止用挥发性剧烈的油类或易燃物引火，避免构成爆炸事端。
　　　　(6)暖管与并汽：暖管，即用蒸汽渐渐加热管道、阀门、法兰等部件，使其温度缓慢上升，减小热应力，一同将管道中的冷凝水驱出，避免水击。并汽，也叫并炉、并排，即新投入作业锅炉向共用的蒸汽母管供汽，须按一定规程操作。
　　2)燃烧升压时间的安全留心事项
　　(1)避免炉膛爆炸，首要方法是：燃烧前，开动引风机给炉膛通风5～10min，没有风机的可自然通风5～10min，以根除炉膛及烟道中的可燃物质。
　　(2)控制升温升压速度：锅炉的升压进程一定要缓慢进行以减小热应力。
　　(3)严密监督和调整表面：根据表面指示信息区分发起进程是不是正常，并进行必要的调整。
　　(4)保证强行活动受热面的可靠冷却：发起时省煤器、过热器中没有连续活动的水和蒸汽，可以被外部连续流过的烟气烧坏，须维护。
　　对过热器的维护方法是：在升压进程中，打开过热器出口集箱疏水阀、对空排气阀。
   对省煤器的维护方法是：在省煤器与锅筒间联接再循环管，在燃烧升压时间，将再循环管上的阀门翻开，使省煤器中的水经锅筒、再循环管(不受热)重回省煤器，进行循环活动。
　　3)锅炉正常作业中的监督调度
　　(1)锅炉水位的监督调度。锅炉水位应常常坚持在正常水位线处，并容许在正常水位线上下50mm以内不坚定。低负荷作业时，水位应稍高于正常水位；高负荷作业时，水位应稍低于正常水位。
　　 (2)锅炉气压的监督调度：作业人员根据负荷改动，相应增减锅炉的燃料量、风量、给水量来改动锅炉蒸发量，使气压坚持相对安稳。
　　 (3)气温的调度
　　(4)燃烧的监督调度。使燃料燃烧供热习惯负荷的需要，减少未彻底燃烧丢掉等。
　　(5)排污和吹灰，坚持受热面内部清洁。
　　4)停炉及停炉维护
　　(1)停炉：正常停炉中应留心的首要疑问是避免降压降温过快，以减小热应力。
　　规程规矩的次序见书上P261。
　　急迫停炉的条件和急迫停炉的操作次序见书上P261～P262。
　　(2)停炉维护。停炉维护首要指锅内维护，即汽水系统内部为避免或减轻腐蚀而进行的防护维护，常用的维护方法有：压力维护、湿法维护、干法维护、充气维护。
3．压力容器安全运用技术
　　1）压力容器安全操作
　　(1)根本需要
　　①平稳操作：加载和卸载应缓慢，并坚持作业时间载荷的相对安稳，避免压力的俄然升高，加热和冷却都应缓慢进行，以减小壳壁中的热应力。
　　②避免超载：避免压力容器过载首要是避免超压，压力容器的操作温度也应严肃控制在方案规矩的方案内。
　　(2)容器作业时间的检查，包括检查技术条件、设备情况以及安全设备等方面。
　　在技术条件方面，首要检查操作压力、操作温度、液位和作业介质的化学构成。
　　在设备情况方面，首要检查各联接部位有无泄露、渗漏表象，容器的部件和附件有无塑性变形、腐蚀以及其他缺陷或可疑痕迹，容器及其联接纳道有无振动、磨损等表象。
　　在安全设备方面，首要检查安全设备以及与安全有关的计量用具是不是坚持无缺情况。
　　(3)容器的急迫间断作业。压力容器在作业中出现下列情况时，应当即间断作业：容器的操作压力或壁温逾越安全操作规程规矩的极限值，并且采用方法仍无法控制，并有持续恶化的趋势；容器的承压部件出现裂纹、鼓包变形、焊缝或可拆联接处泄露等危及容器安全的痕迹；安全设备悉数失效，联接纳件开裂，紧固件损坏等，难以保证安全操作；操作岗位发生火灾，要挟到容器的安全操作；高压容器的信号孔或警报孔泄露。
　　2)容器的维护维护
　　首要包括以下5方面。
　　(1)坚持无缺的防腐层。
　　(2)消除发生腐蚀的要素。
　　(3)消除容器的“跑、冒、滴、漏”。
　　(4)加强容器在停用时间的维护：有必要将内部的介质打扫洁净，坚持容器的单调和清洁。
　　(5)常常坚持容器的无缺情况，包括安全设备和计量表面，容器的附件、零件等。
   
   4．压力管道作业运用处置（详见书上P274～P277）
　　● 作业前的检查
　　1）竣工文件检查
　　竣工文件是指设备(单元)方案、收买及施工结束以后的终究图纸文件材料，它首要包括方案竣工文件、收买竣工文件和施工竣工文件3有些。
　　2)现场检查  现场检查可以分为方案与施工漏项、未完工程、施工质量3方面的检查。
　　3)建档、标识及数据搜集
　　(1)建档内容：管线号、起止点、介质(包括各种腐蚀性介质及其浓度或分压)、操作温度、操作压力、方案温度、方案压力、首要管道直径、管道材料、管道等级(包括公称压力和壁厚等级)、管道品种、隔热需要、热处置需要、管道等级号、受监管道投入作业日期、事项记载等。
　　(2)标识与数据搜集。管道的标识可分为常规标识和格外标识两大类。格外标识是对于各个压力管道的特征，有选择的对压力管道的一些单薄点、危险点，或管道在热情况下可以发生失稳(如蠕变、疲乏等)的典型点、要害腐蚀检查点、要害无损勘探点及其他作为要害检查的点等所做的标识。
　　对于影响压力管道安全的当地，设置监测点并予以标识，在作业中加强观测，应挂号造册，并搜集下初始(开工前的)数据。
　　●.作业中的检查和监测
　　作业中的检查和监测包括作业前期检查、在线监测、晚期检查及寿数评估3有些。
　　1)作业前期检查，应偏重从管道的位移情况、振动情况、支承情况、阀门及法兰的严密性等方面进行检查，发现疑问，及时处置。
　　2)液体的打开式沟槽型构筑物。
3.2.4.32 管输气体pipeline gas
　　通过管道运送至用户的天然气和人工煤气。
　　《输气管道工程方案标准GB 50251一1994》
3.2.4.33 输气管道工程gas transmission pipeline engineering
　　用管道运送天然气或人工煤气的工程。一般包括:输气管道、输气站、管道穿越及辅佐出产设备等工程内容。
　　《输气管道工程方案标准GB 50251一1994》
3.2.4.34 输差measurement shortage
　　指平衡商品天然气中心计量与交代计量之间流量的差值，是管道工作中由漏失、损耗，计量过失等原因构成的。
　　《天然气运送管道工作处理标准》
3.2.4.35输气站gas transmission station
　　输气管道工程中各类技术站场的总称。一般包括输气首站、输气末站、压气站、气体接收站和气体分输站等站场。
　　《输气管道工程方案标准GB 50251一1994》
3.2.4.36 输气首站gas transmission first station
　　输气管道的起点站。一般具有分别、调压、计量、清管等功用。
　　《输气管道工程方案标准GB 50251一1994》
3.2.4.37 输气末站gas transmission last station
　　输气管道的终点站。一般具有分别、调压、计量、清管、配气等功用。
　　《输气管道工程方案标准GB 50251一1994》
3.2.4.38输气中心站
　　它是设在场气管道首站和末站之间的站场。一般分为压气站、气体接收站、气体分输站、清管分别站等几品种型。
3.2.4.38 气体接收站gas receiving station
　　在输气管道沿线，为接收输气支线来气而设置的站，一般具有分别、调压、计量、清管等功用。
　　《输气管道工程方案标准GB 50251一1994》
3.2.4.39 气体分输站gas distributing station
　　在输气管道沿线，为分输气体至用户而设置的站，一般具有分别、调压、计量、清管等功用。
　　《输气管道工程方案标准GB 50251一1994》
3.2.4.40 压气站compressor station
　　在输气管道沿线，为用压缩机对管输气体增压而设置的站。
　　《输气管道工程方案标准GB 50251一1994》
3.2.4.41 输气干线gas transmission trunk line
　　由输气首站到输气末站间的主工作管道。
　　《输气管道工程方案标准GB 50251一1994》
3.2.4.42 输气支线gas transmission branch line
　　向输气干线输人或由输气干线输出管输气体的管线。
　　《输气管道工程方案标准GB 50251一1994》
3.2.4.43 泄压放空系统relief and blow-down system
　　对超压泄放、急迫放空及开工、停工或修理时排放出的可燃气体进行收集和处置的设备。泄压放空系统由泄压设备(放空阀、减压阀、安全阀)、收集管线和处置设备(如分别罐、火炬)或其间一有些设备构成。
　　《输气管道工程方案标准GB 50251一1994》
3.2.4.44 水露点dew point
　　气体在一定压力下分出第一滴水时的温度。
　　《输气管道工程方案标准GB 50251一1994》
3.2.4.45 烃露点hydrocavbon dew point
　　气体在一定压力下分出第一滴液态烃时的温度。
　　《输气管道工程方案标准GB 50251一1994》
3.2.4.46扎带band    
　　固定隔热层或金属维护层用的金属带。
3.2.4.47 输气管道重要区段important section for gas pipeline
　　按照《输气管道工程方案标准》GB 50251的规矩，输气干线管道通过的四级区域的区段。
　　《输油(气)埋地钢质管道抗震方案标准》
3.2.4.48 输油管道重要区段important section for oil pipeline
　　按照《输油管道工程方案标准》GB 50253的规矩，在所通过的大型河流、湖泊、水库和人员密集区设置的管道两端切断阀内的输油干线管道区段。
　　《输油(气)埋地钢质管道抗震方案标准》
3.2.4.49 一般区段general section
　　除重要区段以外的管道区段。
　　《输油(气)埋地钢质管道抗震方案标准》
3.2.4.50 输油管道工程pipeline engineering for oil transportation
　　用管道运送油品的创造于程，—般包括钢管1
修补前的准备作业，设备泊车进程及留心事项，各类特种设备修补进程中的危险源的辨识和控制方法
P290-P291
晓得
2
修补作业中动火、用电、用水、通讯的规矩，进入设备内及登高作业需要；
P290-P291
晓得
3
安全防护用品的运用，人身安全监护等
P290-P291
掌握
（二）锅炉、压力容器事端原因及避免方法
1
锅炉承压部件爆漏事端原因及避免方法；
P291-P299
晓得
2
压力容器爆炸事端原因及避免方法
P299-P301
晓得
3
锅炉尾部再燃烧原因及避免方法
P298
掌握
4
锅炉炉膛爆炸事端原因及避免方法
P297-P298
掌握
5
制粉系统爆炸原因及避免方法
晓得
6
锅炉汽包缺满水原因及避免方法
晓得
7
锅炉承重部件损坏原因及避免方法
掌握
B 答案概要
一、 特种设备运用安全技术 
（一）锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、游乐设备、客运索道等特种设备安全运用技术与安全处置需要（晓得）
      1．锅炉和压力容器的安全处置需要：
1）运用定点厂家合格产品；2)挂号建档；3)专责处置；4)持证上岗；5)照章作业； 6)守时查验；7)监控水质；8)陈说事端。
     2．锅炉的安全运用技术
　　　　1)锅炉发起进程
　　　　　(1)检查准备：检查受热面、承压部件的内外部、检查燃烧系统各个环节、各类门孔、挡板、安全附件和丈量表面、锅炉架、楼梯、途径、各种辅机格外是翻滚机械等。
　　　　(2)上水：留心上水水温与筒壁温差不要过大，上水速度不要太快等。
　　　　(3)烘炉：烘干炉膛和烟道的潮气并预热，避免发生裂纹、变形甚至坍毁事端。
　　　　(4)煮炉：对新装、迁装、大修或长时间停用的锅炉，在正式发起前有必要煮炉，根除蒸发受热面中的铁锈、油污和其他污物，减少受热面腐蚀，前进锅水和蒸汽质量。
　　　　(5)燃烧升压：燃烧方法因燃烧方法和燃烧设备而异。层燃炉一般用木材引火，阻止用挥发性剧烈的油类或易燃物引火，避免构成爆炸事端。
　　　　(6)暖管与并汽：暖管，即用蒸汽渐渐加热管道、阀门、法兰等部件，使其温度缓慢上升，减小热应力，一同将管道中的冷凝水驱出，避免水击。并汽，也叫并炉、并排，即新投入作业锅炉向共用的蒸汽母管供汽，须按一定规程操作。
　　2)燃烧升压时间的安全留心事项
　　(1)避免炉膛爆炸，首要方法是：燃烧前，开动引风机给炉膛通风5～10min，没有风机的可自然通风5～10min，以根除炉膛及烟道中的可燃物质。
　　(2)控制升温升压速度：锅炉的升压进程一定要缓慢进行以减小热应力。
　　(3)严密监督和调整表面：根据表面指示信息区分发起进程是不是正常，并进行必要的调整。
　　(4)保证强行活动受热面的可靠冷却：发起时省煤器、过热器中没有连续活动的水和蒸汽，可以被外部连续流过的烟气烧坏，须维护。
　　对过热器的维护方法是：在升压进程中，打开过热器出口集箱疏水阀、对空排气阀。
   对省煤器的维护方法是：在省煤器与锅筒间联接再循环管，在燃烧升压时间，将再循环管上的阀门翻开，使省煤器中的水经锅筒、再循环管(不受热)重回省煤器，进行循环活动。
　　3)锅炉正常作业中的监督调度
　　(1)锅炉水位的监督调度。锅炉水位应常常坚持在正常水位线处，并容许在正常水位线上下50mm以内不坚定。低负荷作业时，水位应稍高于正常水位；高负荷作业时，水位应稍低于正常水位。
　　 (2)锅炉气压的监督调度：作业人员根据负荷改动，相应增减锅炉的燃料量、风量、给水量来改动锅炉蒸发量，使气压坚持相对安稳。
　　 (3)气温的调度
　　(4)燃烧的监督调度。使燃料燃烧供热习惯负荷的需要，减少未彻底燃烧丢掉等。
　　(5)排污和吹灰，坚持受热面内部清洁。
　　4)停炉及停炉维护
　　(1)停炉：正常停炉中应留心的首要疑问是避免降压降温过快，以减小热应力。
　　规程规矩的次序见书上P261。
　　急迫停炉的条件和急迫停炉的操作次序见书上P261～P262。
　　(2)停炉维护。停炉维护首要指锅内维护，即汽水系统内部为避免或减轻腐蚀而进行的防护维护，常用的维护方法有：压力维护、湿法维护、干法维护、充气维护。
3．压力容器安全运用技术
　　1）压力容器安全操作
　　(1)根本需要
　　①平稳操作：加载和卸载应缓慢，并坚持作业时间载荷的相对安稳，避免压力的俄然升高，加热和冷却都应缓慢进行，以减小壳壁中的热应力。
　　②避免超载：避免压力容器过载首要是避免超压，压力容器的操作温度也应严肃控制在方案规矩的方案内。
　　(2)容器作业时间的检查，包括检查技术条件、设备情况以及安全设备等方面。
　　在技术条件方面，首要检查操作压力、操作温度、液位和作业介质的化学构成。
　　在设备情况方面，首要检查各联接部位有无泄露、渗漏表象，容器的部件和附件有无塑性变形、腐蚀以及其他缺陷或可疑痕迹，容器及其联接纳道有无振动、磨损等表象。
　　在安全设备方面，首要检查安全设备以及与安全有关的计量用具是不是坚持无缺情况。
　　(3)容器的急迫间断作业。压力容器在作业中出现下列情况时，应当即间断作业：容器的操作压力或壁温逾越安全操作规程规矩的极限值，并且采用方法仍无法控制，并有持续恶化的趋势；容器的承压部件出现裂纹、鼓包变形、焊缝或可拆联接处泄露等危及容器安全的痕迹；安全设备悉数失效，联接纳件开裂，紧固件损坏等，难以保证安全操作；操作岗位发生火灾，要挟到容器的安全操作；高压容器的信号孔或警报孔泄露。
　　2)容器的维护维护
　　首要包括以下5方面。
　　(1)坚持无缺的防腐层。
　　(2)消除发生腐蚀的要素。
　　(3)消除容器的“跑、冒、滴、漏”。
　　(4)加强容器在停用时间的维护：有必要将内部的介质打扫洁净，坚持容器的单调和清洁。
　　(5)常常坚持容器的无缺情况，包括安全设备和计量表面，容器的附件、零件等。
   
   4．压力管道作业运用处置（详见书上P274～P277）
　　● 作业前的检查
　　1）竣工文件检查
　　竣工文件是指设备(单元)方案、收买及施工结束以后的终究图纸文件材料，它首要包括方案竣工文件、收买竣工文件和施工竣工文件3有些。
　　2)现场检查  现场检查可以分为方案与施工漏项、未完工程、施工质量3方面的检查。
　　3)建档、标识及数据搜集
　　(1)建档内容：管线号、起止点、介质(包括各种腐蚀性介质及其浓度或分压)、操作温度、操作压力、方案温度、方案压力、首要管道直径、管道材料、管道等级(包括公称压力和壁厚等级)、管道品种、隔热需要、热处置需要、管道等级号、受监管道投入作业日期、事项记载等。
　　(2)标识与数据搜集。管道的标识可分为常规标识和格外标识两大类。格外标识是对于各个压力管道的特征，有选择的对压力管道的一些单薄点、危险点，或管道在热情况下可以发生失稳(如蠕变、疲乏等)的典型点、要害腐蚀检查点、要害无损勘探点及其他作为要害检查的点等所做的标识。
　　对于影响压力管道安全的当地，设置监测点并予以标识，在作业中加强观测，应挂号造册，并搜集下初始(开工前的)数据。
　　●.作业中的检查和监测
　　作业中的检查和监测包括作业前期检查、在线监测、晚期检查及寿数评估3有些。
　　1)作业前期检查，应偏重从管道的位移情况、振动情况、支承情况、阀门及法兰的严密性等方面进行检查，发现疑问，及时处置。
　　2)