代办精密内径

代办精密内径无缝钢管资质流程和昭通申办取低温阀阀门生产制造许

注册资金
≥500万元
≥50人
全职员工
≥200万元
≥20人
　　W2 技术人员
　　W2.1 工程技术人员 
　　工程技术人员的比例和专业需求见下表：
制造容许等级
工程技术人员比例、职称、专业需求
A
工程技术人员的比例不少于全职员工人数的10%且不少于6人,其间有铸造专业技术人员和其他金属材料热加工专业技术人员各1人 且起码有1名具有工程师及以上职称
B
工程技术人员的比例不少于全职员工人数的8%且不少于3人, 其间起码有1名金属材料热加工专业人员, 且具有助理工程师及以上职称
　　W2.2 责任人员
　　应当设置技术、材料、铸造、热处置、理化试验、产品查验、计量、设备等责任人员。
　　W2.3 理化查验人员
　　各级容许制造单位应当起码具有材料化学成分分析和力学功用试验人员各1人, 1级容许制造单位的理化查验人员中起码1人应当具有技术员或以上职称。
　　W2.4 无损检查人员
　　1级容许制造单位起码有1名Ⅱ级超声波检查人员。
　　W3 出产条件
　　W3.1 出产厂房
　　各级容许制造单位的出产厂房建筑面积需求见下表：
制造容许等级
A
B
建筑面积
≥1500 m2
≥800 m2
　　W3.2 出产工序
　　锻坯制造一般应当有下料、加热、铸造、切边冲孔、热处置、查验检查依据产品标准需求进行原材料查验、无损检查、拉伸试验，硬度检查，出厂前逐件查验外观质量、几何标准等出产工序。
　　除无损检查、B级容许产品的力学功用试验能够分包外, 其他工序不得分包。
　　W3.3 出产设备
　　各级容许制造单位的出产设备需求见下表：
制造许
可等级
出产线及出产设备
A
下料设备起码1台锯床；应有满足出产需求、确保均匀炉温文具有监控炉内温度的加热炉，不得用固体燃料直接加热坯料；铸造设备满足出产需求，起码有1台1000kg空气锤、1台不小于1000吨的热模锻压力机阀体铸造；炉内热处置设备配有时间温度主动记载设备满足出产需求；有不锈钢锻件的固溶处置设备；有制造和修补金属模具的有关设备；机加工设备习气加工力学功用试样的需求；有测温仪
B
下料设备起码1台锯床；应有满足出产需求、确保均匀炉温文具有监控炉内温度的加热炉，不得用固体燃料直接加热坯料；铸造设备满足出产需求，起码有1台400kg空气锤、1台不小于500吨的热模锻压力机阀体铸造；炉内热处置设备配有时间温度主动记载设备满足出产需求；有不锈钢锻件的固溶处置设备；有制造和修补金属模具的有关设备；有测温仪
　　W3.4 技术装备
　　满足出产需求且与产品规格相习气的胎模具和模具；起重设备满足出产需求。
　　W3.5 理化查验设备
　　各等级容许制造单位应当具有的理化查验设备见下表：
制造许
可等级
理化查验设备
A
起码有1台“材料光谱定量分析仪”，能分析C、Mn、Si、S、P、Cr、Mo、Ni、Ti、V等16种元素；万能材料试验机；冲击试验机；硬度计起码2台1台台式布氏硬度计、1台便携式硬度计
B
有满足出产需求的材料化学成分分析设备；硬度计
　　W3.5 计划与技术文件
　　有需方供应的产品图纸及技术需求；有铸造出产进程的流程技术文件及图卡、各种材料进货查验文件、铸造技术文件、焊接补焊技术文件、热处置技术文件、产品查验作业指导书，炉批号编号及符号等作业指导书。
　　X  压力管道制管专用钢板钢带型式试验需求
　　本节需求适用于X1 L360及以上钢级的管线钢钢板钢带的型式试验。
　　X1 试验计划 
　　型式试验组织应当依据安全技术标准以及产品的有关标准、制造单位请求的产品规划判定型式试验项目，构成型式试验计划包括型式试验的取样及试验方法等内容，并且将该计划向国家质检总局备案。
　　X2 型式试验的检查和型式试验内容 
　　

注册资金
≥500万元
≥50人
全职员工
≥200万元
≥20人
　　W2 技术人员
　　W2.1 工程技术人员 
　　工程技术人员的比例和专业需求见下表：
制造容许等级
工程技术人员比例、职称、专业需求
A
工程技术人员的比例不少于全职员工人数的10%且不少于6人,其间有铸造专业技术人员和其他金属材料热加工专业技术人员各1人 且起码有1名具有工程师及以上职称
B
工程技术人员的比例不少于全职员工人数的8%且不少于3人, 其间起码有1名金属材料热加工专业人员, 且具有助理工程师及以上职称
　　W2.2 责任人员
　　应当设置技术、材料、铸造、热处置、理化试验、产品查验、计量、设备等责任人员。
　　W2.3 理化查验人员
　　各级容许制造单位应当起码具有材料化学成分分析和力学功用试验人员各1人, 1级容许制造单位的理化查验人员中起码1人应当具有技术员或以上职称。
　　W2.4 无损检查人员
　　1级容许制造单位起码有1名Ⅱ级超声波检查人员。
　　W3 出产条件
　　W3.1 出产厂房
　　各级容许制造单位的出产厂房建筑面积需求见下表：
制造容许等级
A
B
建筑面积
≥1500 m2
≥800 m2
　　W3.2 出产工序
　　锻坯制造一般应当有下料、加热、铸造、切边冲孔、热处置、查验检查依据产品标准需求进行原材料查验、无损检查、拉伸试验，硬度检查，出厂前逐件查验外观质量、几何标准等出产工序。
　　除无损检查、B级容许产品的力学功用试验能够分包外, 其他工序不得分包。
　　W3.3 出产设备
　　各级容许制造单位的出产设备需求见下表：
制造许
可等级
出产线及出产设备
A
下料设备起码1台锯床；应有满足出产需求、确保均匀炉温文具有监控炉内温度的加热炉，不得用固体燃料直接加热坯料；铸造设备满足出产需求，起码有1台1000kg空气锤、1台不小于1000吨的热模锻压力机阀体铸造；炉内热处置设备配有时间温度主动记载设备满足出产需求；有不锈钢锻件的固溶处置设备；有制造和修补金属模具的有关设备；机加工设备习气加工力学功用试样的需求；有测温仪
B
下料设备起码1台锯床；应有满足出产需求、确保均匀炉温文具有监控炉内温度的加热炉，不得用固体燃料直接加热坯料；铸造设备满足出产需求，起码有1台400kg空气锤、1台不小于500吨的热模锻压力机阀体铸造；炉内热处置设备配有时间温度主动记载设备满足出产需求；有不锈钢锻件的固溶处置设备；有制造和修补金属模具的有关设备；有测温仪
　　W3.4 技术装备
　　满足出产需求且与产品规格相习气的胎模具和模具；起重设备满足出产需求。
　　W3.5 理化查验设备
　　各等级容许制造单位应当具有的理化查验设备见下表：
制造许
可等级
理化查验设备
A
起码有1台“材料光谱定量分析仪”，能分析C、Mn、Si、S、P、Cr、Mo、Ni、Ti、V等16种元素；万能材料试验机；冲击试验机；硬度计起码2台1台台式布氏硬度计、1台便携式硬度计
B
有满足出产需求的材料化学成分分析设备；硬度计
　　W3.5 计划与技术文件
　　有需方供应的产品图纸及技术需求；有铸造出产进程的流程技术文件及图卡、各种材料进货查验文件、铸造技术文件、焊接补焊技术文件、热处置技术文件、产品查验作业指导书，炉批号编号及符号等作业指导书。
　　X  压力管道制管专用钢板钢带型式试验需求
　　本节需求适用于X1 L360及以上钢级的管线钢钢板钢带的型式试验。
　　X1 试验计划 
　　型式试验组织应当依据安全技术标准以及产品的有关标准、制造单位请求的产品规划判定型式试验项目，构成型式试验计划包括型式试验的取样及试验方法等内容，并且将该计划向国家质检总局备案。
　　X2 型式试验的检查和型式试验内容