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液压实验进程质量需求:即液压实验技能需求与安全需求分述如下:
4.7.4 耐压实验前的准备工作
(1)耐压实验前,压力容器各衔接部位的紧固螺栓,应当设备完全,紧固稳当;
(2)实验用压力表应当契合本规程第8章的有关规矩,而且最少选用两个量程一样而且通过校验的压力表,实验用压力表应当设备在被实验压力容器顶部便于调查的方位;
(3)耐压实验时,压力容器上焊接的
暂时受压元件,应当采纳恰当的办法,保证其强度和安全性;
(4)耐压实验场所应当有牢靠的安全防护设备,而且通过单位技能担任人和安悉数门查看认可。
4.7.5 耐压实验通用需求
(1)保压时刻不得选用接连加压来坚持实验压力不变,耐压实验进程中不得带压紧固螺栓或许向受压元件施加外力;
(2)耐压实验进程中,不得进行与实验无关的工作,无关人员不得在实验现场逗留;
(3)压力容器进行耐压实验时,监检人员应当到现场进行监督查验;
(4)耐压实验后,因为焊接接头或许接收走漏而进行返修的,或许返修深度大于1/2厚度的压力容器,应当从头进行耐压实验。
4.7.6 液压实验
4.7.6.1 液压实验需求
压力容器液压实验的需求如下:
(1)凡在实验时,不会致使发作危险的液体,在低于其沸点的温度下,都可用作液压实验介质。当选用可燃性液体进行液压实验时,实验温度应当低于可燃性液体的闪点,实验场所邻近不得有火源,而且配备适用的消防器材。
(2)以水为介质进行液压实验,其所用的水应当是洁净的。不一样材料制压力容器对水中氯离子含量的约束,按引证规范的规矩和图样需求。实验合格后,应当立行将水渍去掉干净。
(3)压力容器中应当充溢液体,滞留在压力容器内的气体应当排净。压力容器外外表应当坚持干燥,当压力容器器壁金属温度与液体温度挨近时,才干缓慢升压至规划压力;承认无走漏后持续升压到规矩的实验压力,保压满足时刻,然后,降至规划压力,保压满足时刻进行查看,查看时刻压力应当坚持不变。
(4)液压实验时,实验温度(容器器壁金属温度)应当比容器器壁金属无延性改动温度高30℃,或许按引证规范的规矩履行。假如因为板厚等要素形成材料无延性改动温度升高,则需相应进步实验温度。
(5)换热压力容器液压实验程序按引证规范的规矩履行。
(6)新制作的压力容器液压实验结束后,应当用压缩空气将其内部吹干。
4.7.6.2液压实验合格断定规范
进行液压实验的压力容器,契合下列条件为合格:
(1)无渗漏。
(2)无可见的变形。
(3)实验进程中无反常的响声。
4.7.7气压实验
4.7.7.1气压实验的需求:
规划规矩用气压实验时或制作单位因某种缘由以气压替代液压实验时(应经规划部分赞同),均应编制专门的气压实验计划,并经公司技能总担任人赞同。
具有清晰可行的安全办法、设置安全警示区域,专人监控现场监督。
铸铁压力容器不应作气压实验
(1)因为构造或许支承缘由,不能向压力容器内充灌液体,以及运转条件不允许残留实验液体的压力容器,可按规划图样规矩选用气压实验。
(2)实验所用气体应当为干燥洁净的空气、氮气或许其他惰性气体。
(3)气压实验时,实验温度(容器器壁金属温度)应当比容器器壁金属无延性改动温度高30℃,或许按引证规范的规矩履行。假如因为板厚等要素形成材料无延性改动温度升高,则需相应进步实验温度。
(4)气压实验时,实验单位的安悉数门应当进行现场监督。
(5)应领先缓慢升压至规矩实验压力的10%,保压满足时刻,而且对一切焊缝和衔接部位进行初度查看。如无走漏可持续升压到规矩实验压力的50%。如无反常现象,这以后按规矩实验压力的10%逐级升压,直到实验压力,保压满足时刻。然后降至规划压力,保压满足时刻进行查看,查看时刻压力应当坚持不变。
4.7.7.2 气压实验合格需求
查验人员应全进程监督并旁站查验。
压力容器气压实验进程无反常响声,气压实验进程中,通过肥皂液或许其他检漏液查看无漏气,各节点无走漏,容器整部或部分无变形。
4.7.8 气—液压组合压力实验
因容器的组成构造缘由无法充溢液体时,选用气、液组合耐压实验:
1)承重等缘由无法注满液体的压力容器,可根据承重才能先注入部分液体,然后进行气液组合压力实验。
2)实验用液体、气体应当别离契合本规程4.7.6.1(1)(2)和4.7.7.1(2)的有关需求。
3)气液组合压力实验时实验温度、实验的升降压需求、安全防护需求以及实验的合格规范按本规程4.7.7的有关规矩履行。
4)技能进程:
先注液体,然后进行气体充注,再试压。
5)安全维护:
要重视实验温度——低温脆变(无延性改动温度);
满意升压降压需求——按气压实验程序;
清晰安全维护;
环境警示、重视动静,安全附件设备完全;
禁止带压紧固、专项技能办法批阅。
4.8 泄 漏 试 验
1)基本条件:
容器介质条件契合下列之一者应进行走漏实验:
① 极度损害介质;
② 高度损害介质;
③ 易燃介质;
④ 不允许微量走漏的压力容器;
⑤ 规划还有需求的需进行走漏性实验。
2)实验办法以实验用介质不一样划分:
①气密性实验;
②氨检漏实验;
③卤素检漏实验;
④氦检漏实验。
3)气密性实验前应将安全附件设备完全;
4)当选用氨、卤素、氦气等敏感性气体作气密实验时,应对气体的浓度、实验压力、保压时刻、程序由规划在图纸中规矩需求。
4.9 其它材料制作的压力容器:
1)其它材料:指铸铁、锻钢、不锈钢(奥氏体、铁素体、奥氏体铁素体不锈钢、麻氏体不锈钢)、有色金属(含钛及钛合金、镍及镍基合金、铝及铝合金、铜及铜合金);
2)对上述其它材料制作的压力容器,根据材料特性,制作前应拟定专门的技能与质量操控办法和技能进程有关规矩,本规程4.9.1、4.9.2、4.9.3、4.9.4 条的规矩需求
3)关于胀接:
在换热器制作中,换热管板与换热管的衔接选用机械胀接或柔性胀接。
①要先拟定胀接技能规程;
②施胀前先按技能需求取同原料同标准的管板、管子进行予施胀,判定其技能质量牢靠合格后,进行实体施胀。
胀接技能分机械胀接、柔性胀接办法两类:
1)滚柱胀接、爆破胀接;
2)液袋胀接、橡胶胀接。
本 章 小 结
1.清晰了境内境外一致施行制作答应准则
2.规矩了压力容器商品出厂材料的内容
3.有关焊接技能鉴定的根据及有关名词的一致
4.焊评陈述和焊接技能规程的批阅、试样保留规矩
5.关于焊接试件(试板)的严重调整
6.关于无损检测办法的选择和技能开展
7.压力实验的三种办法及有关需求的变化
8.走漏实验的办法及需求
9.关于压力容器制作中的胀接基本需求
10.有色金属制压力容器的基本安全需求
11.搪玻璃压力容器基本需求的变化
5.设备、改造、修理 (共4条款)
5.1 压力容器设备、改造、修理答应资历
承当压力容器设备、改造、修理的单位应依照TSG R3001-2006《压力容器设备、改造、修理答应规矩》获得压力容器设备、改造、修理答应资历答应证;
压力容器设备改造修理答应证资历分为1、2级。1级能够从事压力容器改造修理;2级能够从事修理;
已获得压力容器制作的单位,能够从事制作答应规模的压力容器设备改造修理工作,不需另取压力容器设备答应证;
已获得GC1级压力管道设备答应证的单位,可从事压力容器设备、改造、修理工作,不需另取压力容器设备答应证;
已获得2级(含2级)锅炉设备资历答应资历的单位,可从事1级压力容器设备改造修理工作,不需另取压力容器设备答应证。
国质检特函[2007]402号,2007.6.7施行
《关于进一步完善锅炉、压力容器、压力管道安全督查工作的通知》其间之五:“已获得GB类和GC2级压力管道设备答应证的单位,配备相应的数量起重工后,能够设备与其有关的D级压力容器,不需领取压力容器设备答应证”。
“已获得GC1级压力管道设备答应证资历的单位,能够从事压力容器设备、改造、修理工作,不需另取压力容器设备答应证”。
5.2 告 知
从事压力管道设备、改造、修理的单位应向压力容器运用挂号机关书面奉告,该设备改造修理开工奉告书可从“中特网”上查索TSZ S002-2003《特种设备设备改造修理奉告书》表式。
5.3 改造与严重修理
1)界说解读 (2009.9.26编 张运川)
(1)改造的意义:压力容器的改造是指改动首要受压元件的构造或许改动压力容器运转参数、盛装介质、用处等。
严重修理的意义:压力容器的严重修理是指首要受压元件的更换、矫形、挖补,以及对契合本规程3.14.1规矩的对接接头焊缝的补焊。
(2)压力容器的改造或许严重修理计划应当通过原规划单位或许具有相应资历的规划单位赞同。
(3) 压力容器改造或严重修理应事先编制施工计划,并经有资历的规划单位赞同。即该规划单位具有该压力容器等级的规划资历。
(4) 压力容器通过改造或许严重修理后,应当保证其构造和强度满意安全运用需求。
(5)压力容器改造或严重修理要进行奉告和承受特种设备监督查验安排的监督查验。
(6)压力容器改造、严重修理的施工进程我们是做各类企业管理咨询的综合性企业管理咨询机构
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