曳引式客梯办认证

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以及特有的技术进程查验仪器，如外表处置质量查验仪器等 钢衬玻璃 剖析天平、化学剖析仪器、全才能学功能实验仪、耐蚀功能实验查验仪器等 具有商品规范需求出厂查验项目的实验与查验设备，如电火花漏点检测仪等；以及特有的技术进程查验仪器，如外表处置质量查验仪器等。 内搪玻璃的管子、管件、阀门 剖析天平、化学剖析仪器、全才能学功能实验仪、耐蚀功能实验查验仪器等 具有商品规范需求出厂查验项目的实验与查验设备，如电火花漏点检测仪、耐冲击实验仪、耐激冷激热变等；以及特有的技术进程查验仪器，如金属外表处置质量查验仪器等、火压、风压测验机各1台 　　S 工厂预制直埋管或许保温管制作专项条件 　　本专

项条件适用于低温绝热管、城市供热用直埋管、真空绝热管。 　　S1 注册资金和职工数 　　注册资金不少于800万元，全职职工人数不少于50人。 　　S2 技术人员 　　S2.1 工程技术人员 　　从事商品规划、技术的人员中有高分子或许有关专业技术人员,而且知道和把握防腐蚀专业常识和有机非金属资料常识 　　S2.2 责任人员 　　技术、资料、焊接、无损检测、防腐外壳成型工序、理化查验、商品查验、计量、设备管理等环节应当设置责任人员。 　　S2.3 理化查验人员 　　原资料化学成分验证，力学功能实验人员中最少有1人具有技术员及以上职称。 　　S2.4 无损检测人员 　　自行进行无损检测作业的制作单位，其无损检测人员的项目和数量应满意基本条件的需求，无损检测责任人员应具有中级无损检测资历。 　　S2.5 焊接人员 　　商品触及焊接工序的，应具有不少于6名持证焊接人员，且具有最少2项合格项目。 　　S3 出产条件 　　S3.1 出产厂房 　　应具有建筑面积不小于2000m2的厂房。 　　S3.2 出产工序 　　夹套管制作通常应当具有下料、成型、焊接、无损检测、总装、压力实验、气密性实验等出产工序。 　　保温层外加防腐外壳的管子制作通常应当具有毛坯管购料、钢管查验、抛丸收拾、挤出成型、液压纠偏、制品查验、制品堆积等出产工序。 无损检测、理化实验能够分包，其他不得分包。 　　S3.3 出产设备 　　夹套管的出产应具有氩弧焊机、手弧焊机等焊接设备，并配备相应的安装工装，低温、真空绝热管制作单位应有真空泵。 　　保温层外加防腐外壳的管子的制作应当具有钢管缓冲渠道、拨管机组、传动线、钢管预热炉、抛丸机主机、查验转台和不合格钢管返回传动线、快进滚轮组、牵引机、挤出机（以及配套设备）、专用机头、定位滚轮、液压纠偏机、快出滚轮组等设备 　　无损检测作业分包时可不需求无损检测设备条件。 　　S3.4 技术配备 　　夹套管的出产有与答应规模商品相习惯的安装工装、焊接工装，压力实验、真空度测验、绝热效果丈量配备及其工装。 　　保温层外加防腐外壳的管子出产有商品起吊、转运等设备；喷砂磨料前处置设备、涂覆和挤出质料混合及处置设备；加工夹具、标识等辅佐设备。 　　S3.5 理化查验设备及其他查验设备 　　出产保温层外加防腐外壳管子制作单位，应当有剖析天平、化学剖析仪器、力学功能实验仪、耐蚀功能实验查验仪器等理化查验设备；应当有具有商品规范需求出厂查验项目的实验与查验设备，如电火花漏点检测仪、耐冲击实验仪、剥离强度检测仪等；以及特有的技术进程查验仪器，如金属外表处置质量查验仪器等。 　　S3.6 规划与技术文件 　　应具有所出产出售商品的图纸总目录、整套图纸、零件图、包含规划核算书，技术工装图等。 　　T PE管、PE管件及PE复合管、管件制作专项条件 　　T1 PE管、管件制作专项条件 　　本专项条件适用于燃气用埋地聚乙烯管材、燃气用埋地聚乙烯管件(电熔管件、热熔管件、多角焊制管件) 　　燃气用埋地聚乙烯管材的规划、技术、资料、挤出工序、商品查验（含压力实验）、理化功能实验、计量等环节应当设置责任人员。 　　燃气用埋地聚乙烯管件的规划、技术、资料、注塑、热熔焊接工序；商品查验（含压力实验）、理化、计量等环节应当设置责任人员。 　　T1.3.3 理化查验人员 　　原资料化学成分验证，力学功能实验人员中最少有1人具有技术员及以上职称。 　　T1.3 出产条件 　　T1.3.1 出产厂房 　　各级答应制作单位的出产厂房建筑面积需求见下表： 出产厂房 建筑面积 制作答应等级 燃气用埋地聚乙烯管材 燃气用埋地聚乙烯管件 　　T1.3.2 原资料仓库和商品仓库 　　原资料仓库应当能习惯答应商品需求，不得露天堆积，不一样商标质料应当分区寄存，要有避免骤冷骤热以及避免原资料落地的措施。 　　商品仓库应当习惯依照商品规范需求保留商品的需求。 　　T1.3.3 出产工序 　　燃气用埋地聚乙烯管材制作通常应当有质料枯燥、挤出成型、冷却定型、标识、定长切开、查验、包装等出产工序； 　　燃气用埋地聚乙烯管件中的注塑管件制作通常应当有质料枯燥、（布线）、注塑成型、脱模芯、收拾（加工）、标识、查验、包装等出产工序； 　　燃气用埋地聚乙烯管件中的多角热熔焊制管件制作通常应当有截管、切削、加热、焊接、保压、卸夾具、标识、查验等出产工序。 　　上述工序均不得分包。 　　T1.3.4 出产线及出产设备 　　各级答应制作单位的详细出产设备需求见下表： 制作答应等级 出产线及出产设备 燃气用埋地聚乙烯管材 A1 挤出成型机组６套以上，有会集烘料体系，并能主动分配到供料斗再次枯燥的设备 A2 挤出成型机组2套以上，有２次枯燥设备 燃气用埋地聚乙烯管件 A1 注塑成型机最少4台、有保证PE混配料烘干达标的枯燥设备、布线机、脱模机等设备满意出产配套的需求 A2 多角焊机组最少２组 　　燃气用埋地聚乙烯管材的出产应当构成出产线。 　　T1.3.5 理化设备 　　燃气用埋地聚乙烯管材制作单位均应当有剖析天平、枯燥箱、熔体活动速率仪、电子全能实验机、尺度改变率测定仪、差热剖析仪、静液压强度实验机等理化查验设备。 　　燃气用埋地聚乙烯管材制作答应等级为１级的，还要有自行进行质料的碳黑含量、分散度检测仪器，疾速裂纹测定仪等设备。 　　燃气用埋地聚乙烯管件1级答应制作单位的理化查验设备条件同本条第一款。 　　燃气用埋地聚乙烯管件2级答应制作单位（多角焊制管件）应当有电子全能实验机和静液压强度实验机。 　　燃气用埋地聚乙烯管材及管件的制作，均应有与理化检测项目相习惯的试样制备设备。 　　T2 PE复合管、管件制作专项条件 　　本专项条件适用于燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管、钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管、工业用钢骨架聚乙烯塑料复合管、工业用孔网钢骨架聚乙烯复合管、钢塑复合压力管、燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管件、工业用钢骨架聚乙烯塑料复合管件 　　T2.1 注册资金和职工数 　　注册资金不低于600万元；全职职工不少于50人。 　　T2.2 技术人员 　　T2.2.1 工程技术人员 　　从事商品规划、技术的人员最少有１名高分子专业技术人员。专业技术人员中有塑料加工或塑料机械专业技术人员。 　　T2.2.2 责任人员 　　规划、技术、资料、焊接、资料挤出与注塑等工序、商品查验、压力实验、理化查验、无损检测、计量、设备管理等环节应当设置责任人员。 　　T2.2.3 理化查验人员 　　原资料化学成分剖析、力学功能实验人员中最少有1人具有技术员及以上职称。 　　T2.2.4 无损检测人员 　　钢塑复合压力管制作单位应当有２名相应项目需求的涡流检测Ⅱ级人员。 　　T2.3 出产条件 　　T2.3.1 出产厂房建筑面积 　　通常不少于2000m2。 　　T2.3.2 原资料仓库和商品仓库 　　原资料仓库应当能习惯答应商品需求，不得露天堆积，不一样商标质料应当分区寄存，要有避免骤冷骤热以及避免原资料落地的措施。 　　商品仓库应当习惯依照商品规范需求保留商品的需求。 　　T2.3.3 出产工序 　　钢骨架聚乙烯塑料复合管制作通常应当有聚乙烯加热、钢丝环绕焊接、挤出、成型、牵引、切开、封接头、按批进行力学功能实验，出产进程及出厂前查验商品外观质量、几许尺度等出产工序。 　　钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管制作通常应当有聚乙烯加热、挤出芯管、冷却、钢丝环绕、注PE252与高密度聚乙烯混合胶层、聚乙烯加热、外层包塑、冷却、切开、封口、按批进行力学功能实验，出产进程及出厂前查验商品外观质量、几许尺度等出产工序。 　　钢塑复合压力管制作通常应当有内塑挤出、内胶挤出、成型焊接、外胶挤出、外塑挤出、定尺切开、封口包装，按工序进行尺度和外观查验，制品出厂前逐根对管材进行外观和尺度查验，逐批进行功能查验等出产工序。 　　钢骨架聚乙烯塑料复合管件制作通常应当有骨架制作、注塑保压、卸压冷却；按批进行力学功能实验，出产进程及出厂前查验商品外观质量、几许尺度等出产工序。 　　上述工序除钢骨架聚乙烯塑料复合管件的骨架制作能够分包外，其他均不能够分包。 　　T2.3.4 出产线及出产设备 　　钢骨架聚乙烯塑料复合管最少有2条与商品规格相习惯的出产线，而且要有封口接头号设备。 　　钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管最少有2条与商品规格相习惯的出产线，而且有封口接头号设备。 　　钢塑复合压力管最少有2条与商品规格相习惯的出产线，每条出产线带包含内、外塑、内、外胶挤出和成型用钨极氩弧主动焊机，而且有封口用的高频加热仪和查验用扩口设备、挤出设备和包装设备等。 　　钢骨架聚乙烯塑料复合管件最少有４台与商品规格相习惯的注塑机，而且有相配套的管件电熔机等设备。 　　T2.3.5 理化查验设备 　　钢骨架聚乙烯塑料复合管、钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管和钢骨架聚乙烯塑料复合管件的制作单位应当有熔体活动测速仪、适用于非金属资料的拉力实验机、适用于金属线材的曲折实验机、剖析天平、烘箱等检测设备。 　　钢塑复合压力管的制作单位应当有静液压强度实验机、有熔体活动速率仪、拉力实验机、剖析天平、枯燥箱、维卡软化点测定仪等检测设备。 　　T2.3.6 其他需求 　　具有PE质料加工前测验挥发分（水分）的才能。 　　U 其他非金属及非金属复合压力管道元件专项条件 　　本专项条件适用答应商品规模见下表： 商品类别 商品名称 管材 环绕成型类: 高压玻璃钢管；纤维环绕增强热固性树脂压力管；纤维环绕增强热固性夹砂压力管；改性酚醛玻璃纤维环绕增强塑料管 环绕复合类 玻璃纤维增强聚氯乙烯复合管；塑料合金复合管；聚四氟乙烯玻璃钢复合管道 挤出成型类 增强聚丙烯（FRPP）管；工业用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管材；化工用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材；ABS管材 拉管成型 玻璃管 管件 环绕成型类 高压玻璃钢管件；纤维环绕增强热固性树脂压力管件；纤维环绕增强热固性夹砂压力管件 环绕复合类 玻璃纤维增强聚氯乙烯复合管件；聚四氟乙烯玻璃钢复合管件 模压成型类 高压玻璃钢管件；改性酚醛玻璃纤维环绕增强塑料管件 注塑成型类 增强聚丙烯（FRPP）管件；工业用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管件；化工用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件；ABS管件 拉管成型 玻璃管件 阀门 模压成型类 改性酚醛玻璃纤维增强塑料球阀 注塑成型类 聚偏氟二乙烯（PVDF）耐腐蚀碟阀；高强度耐腐蚀改性塑料球阀；高强度耐腐蚀改性塑料手动隔膜阀；增强聚丙烯（RPP）耐腐蚀阀门 膨胀节 聚四氟乙烯波纹管膨胀节 　　U1 注册资金和职工数 　　各类商品制作单位的注册资金和全职职工人数应当到达下表的需求: 商品类别 注册资金 全职职工人数 环绕成型类管材、管件,模压成型类管件 ≥500万元； ≥50人 环绕复合类管材、管件 ≥300万元； ≥50人 挤出成型类管材、注塑成型类管件 ≥500万元； ≥50人 注塑成型阀门 ≥200万元； ≥50人 模压成型阀门 ≥200万元； ≥50人 聚四氟乙烯波纹管膨胀节 ≥100万元 ≥30人　I3 出产条件

　　I3.1出产厂房

　　建筑面积不小于500m2。

　　I3.2 出产工序

　　法兰制作通常应当有资料查验、下料、车削、钻孔、外表处置、制品查验、标识等出产工序。

　　上述工序均不得分包。

　　I3.3 出产设备

　　最少有10台车床，钻床3台, 车床的最大加工直径与答应商品规模相适应。

　　I3.4 有1台硬度计（5）量具,在满意出产需求的量具(游标卡尺)。

 

　　J  金属波纹胀大节制作专项条件

　　本专项条件适用于约束型金属波纹胀大节 （无加强U型波纹管、加强U型波纹管、Ω型波纹管）、自在型金属波纹管胀大节（无加强U型波纹管、加强U型波纹管、Ω型波纹管）。

　　J1 注册资金和职工数

　　注册资金与全职职工人数需求见下表：

注册资金

与全职职工人数

制作答应等级

B1

B2

注册资金

≥1000万元

≥100万元

全职职工人数

≥100人

≥20人

 

　　J2技能人员

　　J2.1 工程技能人员

　　1级答应制作单位工程技能人员份额不少于全职职工人数的15%，应有机械、焊接等专业技能人员。

　　J2.2 职责人员

　　B1级答应制作单位技能担任人为高级工程师，质量保证工程师为工程师或以上职称；B2级答应制作单位技能担任人为助理工程师或以上职称。

　　规划、技能、资料、焊接、无损检测、热处置、理化查验、商品查验、计量、设备管理等环节应当设置职责人员。

　　J2.3 理化查验人员

　　1级答应制作单位从事理化实验的人员中最少有1名工程技能人员。

　　J2.5 无损检测人员

　　B1级答应制作单位应具有4名中级无损检测人员，无损检测职责工程师应最少有RT或 PT的中级资历；由本单位进行无损检测作业的B2级答应制作单位，其无损检测职责人员应具有中级无损检测资历。

　　J2.6 焊接人员

　　B1级答应制作单位具有不少于10名持证焊接人员，且具有最少

打针机、阀体模具及配件模具

聚四氟乙烯波纹管膨胀节

加工设备：车、钻、刨、铣床等；成型设备：环绕、模压设备、烧结炉等

　　U3.4 技术装备

　　挤出、注塑、模压工序须有与特种设备制作答应规模商品相符的成型模具,模具应有显着的标识, 有必要的养护办法。

　　聚四氟乙烯波纹管膨胀节需求成型模具、加工夹具、钻模等辅助设备

　　U3.5 理化查验设备

　　出产相应商品的制作单位应当具有的理化查验设备见下表:

商品种类

理化查验设备

环绕成型类管材

环绕成型类管件

黏度计、电热鼓风枯燥机、马福炉、电子天平、凝胶时刻测度仪、树脂固分测试仪、树脂酸值测试仪、树脂水分测试仪、巴氏硬度计、全能实验机

环绕复合类管材

环绕复合类管件

剖析天平、枯燥箱、维卡软化温度仪、落锤冲击实验仪、全能拉力实验机、凝胶时刻测试仪、马福炉、酸碱滴定仪; 乌氏黏度仪(PVC) 、熔体活动速率仪(PP、PE); 电火花查验仪(F4)

挤出成型类管材

注塑成型类管件

维卡软化温度测试仪、烘箱、硬度计、剖析天平、枯燥箱、熔体活动速率仪、乌氏黏度仪、拉力实验机、尺度改变率测定仪、落锤冲击实验仪

模压成型类管件

全能实验机、冲击实验机、巴氏硬度计

玻璃管及管件

质料理化条件功用剖析仪器和设备、烧杯天平、抗冲击强度实验设备、应力仪、偏光仪、偏光镜

模压成型阀门

全能实验机、冲击实验机、巴氏硬度计

注塑成型阀门

剖析天平、枯燥箱、熔体活动速率仪、拉力实验机、尺度改变率测定仪、差热剖析仪、硬度机

聚四氟乙烯波纹管膨胀节

剖析天平、化学剖析仪器

　　U3.6 其他设备需求

　　环绕成型类、环绕复合类、挤出成型类管应当有专用的静液压强度实验机、液压爆炸机等试压设备；玻璃管应当有抽真空设备

　　聚四氟乙烯波纹管膨胀节出产应当装备非磁性测厚仪、电火花检测仪以及特有的技术进程查验仪器等。

　　U3.7 特别的寄存需求

　　桶装树脂的寄存条件应当能避免骤冷骤热。应当有固化剂避光和独自寄存的条件。玻璃纤维的寄存应当有防潮办法。

　　V  阀门铸件专项条件

　　本专项条件适用于压力管道用阀门的承压件铸件(阀体、阀盖、阀板), 包含铜合金铸件、铸铁件(灰口铸铁铸件、球墨铸铁铸件)、铸钢件(按锻造办法分砂型锻造和精细锻造；按资料分碳素钢铸件、合金钢铸件、低温钢铸件、奥氏体钢铸件)。

 

　　V1 注册资金和职工数

　　V1.1 铸铜件制作单位

　　不少于300万元；全职职工人数不少于30人。

　　V1.2 铸铁件、铸钢件制作单位

　　铸铁件、铸钢件制作单位的注册资金和全职职工人数需求见下表:

商品种类

 

　　V2 技术人员

　　V2.1 工程技术人员

　　V2.1.1 铸铜件制作单位工程技术人员

　　份额不少于5%,其间最少有1名具有助理工程师或以上职称锻造专业人员

　　V2.1.2 铸铁件、铸钢件制作单位的工程技术人员

　　份额、职称、专业需求见下表:

商品种类

工程技术人员份额、职称、专业需求

B1

B2

铸铁件

工程技术人员份额不少于5%,且不少于3人,其间最少有1名具有工程师或以上职称锻造专业人员

工程技术人员份额不少于5%,且不少于2人,工程技术人员中最少有一名锻造专业人员

铸钢件

砂型

锻造

工程技术人员份额不少于5%,且不少于5

人, 最少有2名锻造专业人员, 其间最少1人具有工程师或以上职称

工程技术人员份额不少于5%,且不少于3人,工程技术人员中最少有1名锻造专业人员

精细

锻造

工程技术人员份额不少于5%,且不少于3

人, 最少有2名锻造专业人员, 其间最少1人具有工程师或以上职称

工程技术人员份额不少于5%,且不少于2人,工程技术人员中最少有1名锻造专业人员

　　V2.2 责任人员

　　制作单位应当依据商品特色设置技术、资料、制模、熔炼浇铸、热处置、补焊（铜合金及灰口铸铁不得补焊）、理化实验、商品查验、计量、设备等责任人员。

　　V2.3 理化查验人员

　　铸铁件和铸钢件制作单位，B1级答应的理化查验人员最少2人，其间最少1人应当具有技术员或以上职称；B2级答应的最少应当有资料成分剖析员1人。

　　V2.4焊接人员

　　铸铁件(球墨铸铁)、铸钢件B1级答应制作单位最少有2名持证焊接人员, B2级答应制作单位最少有1名持证焊接人员, 持证项目满意商品种类及出产需求(仅制作铸铜件、灰口铸铁件的制作单位, 无焊接人员需求) 。

　　V3 出产条件

　　V3.1 出产厂房

　　V3.1.1 铸铜件制作单位

　　出产厂房建筑面积不少于1000 m2。

　　V3.1.2 铸铁件、铸钢件制作单位

　　出产厂房建筑面积见下表:

商品种类

　　V3.2 出产工序

　　各级答应商品制作依照商品类型通常应当有下表所列出产工序：

商品种类

出产工序

铸铜件

外型、熔炼 ?g
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X???N??用性的许诺。质量方针应当供给拟定和评定质量方针的结构。质量方针在制作单位内可以得到交流和了解，而且在继续适合性方面得到评定。

　　

　　B3 

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