睢宁换通用

睢宁换通用桥式起重机安装证-气瓶拿资质细则山东泰安申办

固定管板式换热器最经济,浮头式换热器较差。若工况答应,选择换热器的次第为固定管板式、Ｕ形管式、浮头式。

5　结语

    20世纪管壳式换热器的开展取得了巨大进步,但制约管壳式换热器安全长周期运用的关键问题仍有待于进一步研讨:

① 长周期运转中的腐蚀与防腐以及防腐资料的研讨。

② 传热与流体力学更深层次的研讨及其

软件开发。

③ 强化传热技能与传热元件的研讨开发,削减结垢、易于清洁、具有很高的传热 流体力学功用和抗振功用是研讨方向。

④ 简略牢靠的高温高压密封技能研讨与开发。

⑤ 研讨更为牢靠的制作办法,以有用保证换热管与管板衔接的质量。

　　 二、管道敷设

  1、管道敷设应在沟底标高和管道根底质量查看合格后进行，在敷设管道前要对管材、管件等从头做一次外观查看，发现有疑问的管材、管件均不得选用。

  2、管道在车行道下管顶覆土厚度不小于0.7m。

  4、人工开挖管槽时，需求沟槽底部平坦，密实，无尖锐物体。沟底能够有崎岖，但有必要滑润的支撑管材，若有超挖时，有必要回填夯实。机械开挖时，应在规划槽底留出200mm余量，由人工整理。

  5、敷设时改动聚乙烯管道的方向，能够运用预先定制成型的弯头管件，或在必定极限内运用管材的天然柔性，在曲折半径大于或等于30-100倍依据管井、壁厚、资料最大许用应力值等断定管井时能够运用天然柔性而不设弯头但不该机械曲折管材或用加热的办法曲折管材。

  6、管道设置阀门、消火栓、弹性器等隶属件时，其分量不得由管道支撑，有必要设置混凝土或砖砌支敦，支敦应有满意的体积和稳定性；并用固定设备将隶属件固定。

  7、聚乙烯盘管选用犁入埋管敷设，但不习惯多石区域和有斜度需求的管道工程。

  8、嵌墙敷设，埋地敷设的聚乙烯给水管因为管周围介质有充沛的阻力反抗热应力，能够不设置胀大设备，但在弯头、三通处应设全包裹式固定镇敦。

  9、当管路埋设在沼泽地和河底时，因为回填土摩擦力小，使管路两头直接接受应力，有必要将管路两头加以锚定。

  10、聚乙烯管道与其它原料的管材、管件衔接处应设置独立的混凝土支撑件。

  11、盘管敷设选用拖管法时，拉力不得大于管材屈从拉伸强度的50﹪。

  12、聚乙烯给水管道水下敷设时须在岸大将管道衔接后，卡上压载物，漂流至预订方位沉入水下。管道压载之间的间隔应通过核算断定。

  13、在管道弯头和三通处及与其它承插管口衔接时应设固定的混凝土镇敦，以防热胀冷缩构成管道的损坏。

  五、回填

  管道设备与铺设结束，经荫蔽工程查验后，应及时回填，回填时应契合下列规则。

  1选用明沟排水时，应坚持排水沟疏通，沟槽内不能积水，选用井点降水时，其动水位应坚持在槽底以下不小于500mm。

  2回填土要填到满意高度，防止槽外积水回灌，构成管道漂浮。

  3管道两头及管顶以上500mm内的回填土不得富含碎石，砖块，冻土及其它杂硬物体。

  4回填土应分层夯实，每层厚度见表1

  压实东西    需铺厚度

  木夯、鉄夯    ≦20

  蛙式夯、火力夯    20—50

  压路机    20—30

  轰动压路机    ≦40

  5回填的时刻宜在一昼夜中气温最低的时刻，回填有必要从管两头一起回填，一起夯实后在回填第二层，直至回填到管顶以上500mm处；沟槽支撑应在确保施工安全的情况下，按回填次第依次撤除，撤除竖板桩后，应以沙土填实缝隙；

  6在管道试压前，通常情况下，管顶以上回填高度不宜小于500vmm，应留出管道接头处200mm规模内部进行回填。

  7管道试压合格后的大面积回填，宜在管道内充溢水的情况下进行。管道敷设后不宜长期处于空管情况。管顶以上500mm有些上的回填土内答应有少数直径不大于100mm的石块，选用机械回填，机械不得在管道上方行进。

  六、聚乙烯管路的施工应留意的疑问：

  1．确保规划的埋深

  聚乙烯燃气管道制止用作室内地上管道,只作埋地管道运用。将聚乙烯管道埋设在土壤中，除应恪守通常燃气管道敷设的根本需求外，还应遵从聚乙烯管敷设的特别需求。因为聚乙烯管较金属管的强度低，所以必定要留意埋深。聚乙烯管道的最小管顶覆土厚度应契合如下规则:

  埋设在车行道下时,不该小于0.7m；

  埋设在非车行道下时，不该小于0.6m;

  埋设在水田下时,不该小于0.8 m;

  当采纳有用的防护办法后,上述规则可恰当下降。

  2．管材敷设答应的曲折半径

  聚乙烯管柔性好，因而很简略使其曲折，但曲折后的管道内侧将发作压应力，外侧将发作拉应力。当资料形变超越必定极限时，会因蠕变发作损坏。聚乙烯燃气管道敷设时，应契合下列规则：

  聚乙烯管材敷设答应的曲折半径

  管道公称外径Dmm    答应的曲折半径Rmm

  D≤50

  50

  160

  250

  D〉400以上    R≥30D

  R≥50D

  R≥75D

  R≥100D

  R≥125D

  注：管段上有承插接头时，答应的曲折半径R不该小于125D

  3.蛇行敷设

  因为聚乙烯管的线胀大系数比金属管高十余倍，所以对温度的改变对比灵敏。为防止发作拉应力，聚乙烯应采纳蛇行敷设。

  4．特别地段的敷设

  特别地段系指穿越铁路、河流、桥梁、重要路途等地段。因为聚乙烯管相对钢管而言较易遭受人为损坏，准则上在这些地段不宜运用聚乙烯管，若必定运用聚乙烯管材，则应增加套管或采纳其它防护办法。

  此外，PE管道不得从修建物和大型构筑物的下面穿越;不得在堆积易燃、易爆资料和具有腐蚀性液体的场所下面穿越;不得与其他管道或电缆同沟敷设。PE燃气管道不宜直接引进修建物内或直接引进隶属在修建物墙上的调压箱内,当直接用PE燃气管道引进时,穿越根底或外墙以及地上有些的PE燃气管道有必要采纳硬质套管维护。

  七、PE管的衔接办法：

  5.1、HDPE给水管的衔接办法

  1热熔对接衔接

  2热熔承插衔接

  3热熔鞍型衔接

  4钢塑过渡衔接

  八、聚乙烯管衔接时的通惯例则

  1、聚乙烯管道不一样的衔接办法应选用对应的专用衔接东西。衔接时，不得运用明火加热。

  2、在冰冷气候-5℃以下和劲风环境条件下进行衔接操作时，应采纳维护办法或调整施工技术。

  3、管材管件寄存处与施工现场温差温度较大时，衔接前，应将管材和管件在施工现场放置一段时刻，使其温度挨近施工现场温度。

  4、聚乙烯燃气管和给水管的衔接应选用同种商标原料的管材和管件，特别情况时，可用功用相似的不一样商标商品，但应通过实验，断定衔接质量能得到确保后方可进行。

  一、热熔对接的原理：

  1、啥是热熔对接：

   是将塑料管材的结尾运用加热板加热熔融后，彼此对接融合，经冷却固定而衔接在一起的办法。

  2、热熔对接首要分为五个期间：

  1预热期间 即电热板预热卷边期间，两管材件端口施加必定压力使其熔融卷边。

  2吸热期间施加一个较小的压力和必定的时刻使热量在所要衔接的管材件内扩散，抵达均匀吸热。

  3转换期间 加热板抽击期间。使衔接管材件相接处的时刻越短越好。

  4焊接期间 两管材件熔化端融合在一起，并施加必定压力。

  5冷却期间 熔合的天然冷却，留意不能有张力和机械应力。

  二、焊接办法和步骤：

  1、焊接前的预备

  查看热熔机电源是不是接好，铣刀是不是能切削，加热板加热是不是正常，机架油缸是不是运转。

  2、焊接：

  1铲除管道端口的污物油、尘、泥、水

  2将管材件置于机架卡瓦内

  3将管材件端面用铣刀盘铣平

  4丈量机架油缸托动力

  5查看加热板温度是不是抵达温度值190-230之间，常温下为210±10℃

  6将加热板放入机架

  7减小熔接压力0.02Mp

  8时刻抵达后敏捷切换

  9将压力升高使之抵达必定需求，通常为2-3Mp，视油缸托动力而定

  10进行保压冷却

  3、附图表

  P1           P4

  P2

  P3

 

  T1   T2  T3  T4   T5  时刻T

  T1表明预热卷边期间 T2表明 吸热 期间

  T3表明 切 换 期间  T4表明焊接 期间

  T5表明保压冷却期间

  PE给水管热熔对接时刻参数表

  壁厚e

  mm    卷边厚度hmm    加热时刻

  s    切换或增压时刻

  s    冷却时刻

  min

  <4.5    0.5    45    5    6

  4.5-7    1    45—70    5---6    6---10

  7-12    1.5    70—120    6---8    10-16

  注：e>12mm时

  加热时刻t加=10*e壁厚

  冷却时刻t冷=kc* e壁厚+10min

  kc取值如图所示：

  kc

   2.0

 

   1.5

 

   1.0

 

   0.5

  壁厚mm

     10 20 30 40 50 60

 

  三热熔机各部件留意事项：

  1、    加热板

  加热板最高温度可达250℃，因而有必要留意以下各项：

  ①戴防护手套

  ②留意操作人员的安全防护，加热板在焊接完结后应放入专用加热板支架

  ③加热板在运送前应使其冷却，防止着火

  ④焊接完结后，将加热板放在安全的地方，防止外人以外触摸烫坏

  ⑤提加热板时应抓着把手

  ⑥身体切勿直触摸摸加热板

  ⑦焊接完结后，切忌切断加热板电源

  ⑧牢记勿用手触摸加热板

  2、    铣刀

  ①    管材件铣削前，应确保管件端面清洗无杂物，防止损害到削刀片

  ②    管材件铣削结束后，待铣刀盘中止滚动后，再取下铣刀盘进行寄存

  ③    获取铣刀盘时应拎着把手

  ④    铣刀盘只要装在焊机架上时才可滚动工作

  ⑤    切勿乱调铣刀微动开关

  3、    液压操控箱

  ①    工作时将液压部件水平结实安顿，渐渐加压测验管子的拖动力，转移时提两头手把

  ②    牢记不可将液压部件竖直放置，防止发作漏油表象

  ③    在对本部件进行调整时，应恪守本说明相关规则

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