门式起重机

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塑料等。

     长时刻不必的水、蒸汽阀门有必要放掉积水。

四旁路和表面

     有的阀门，除了必要的维护设备外，还要有旁路和表面。装置了旁路，便于疏水阀维修。其它阀门，也有装置旁路的。是不是装置旁路，要看阀门状况，重要性和出产上的需求而定。

五填料替换

     库存阀门，有的填料已欠好使，有的与运用介质不符，这就需要替换填料。

     阀门制作厂无法思考运用单位千门万类的不一样介质，填料函内总是装填通常盘根，但运用时，有必要让填料与介质相适应。

     在替换填料时，要一圈一圈地压入。每圈接缝以45度为宜，圈与圈接缝错开180度。填料高度要思考压盖持续压紧的地步，现时又要让压盖下部压填料室恰当深度，此深度通常可为填料室总深度的10-20%。

     关于需求高的阀门，接缝视点为30度。圈与圈之间接缝错开120度。

     除上述填料之处，还可根据具体状况，选用橡胶O形环天然橡胶耐60摄氏度以下弱碱，丁睛橡胶耐80摄氏度以下油品，氟橡胶耐150摄氏度以下多种腐蚀介质三件叠式聚四氟乙烯圈耐200摄氏度以下强腐蚀介质尼龙碗状圈耐120摄氏度以下氨、碱等成形填料。在通常石棉盘根外面，包一层聚四氟乙烯生料带，能进步密封效果，减轻阀杆的电化学腐蚀。

     在压紧填料时，要一起滚动阀杆，以坚持附近均匀，并防止太死，拧紧压盖要用力均匀，不行歪斜。

ii. 二、维护

     对阀门的维护，可分两种状况；一种是保管维护，另一种是运用维护。

一保管维护

     保管维护的意图，是不让阀门在保管中损坏，或下降质量。而实际上，保管不妥是阀门损坏的重要缘由之一。

     阀门保管，大概有条不紊，小阀门放在货架上，大阀门可在库房地上上整齐摆放，不能乱堆乱垛，不要让法兰衔接面触摸地上。这不只为了漂亮，首要是维护阀门不致碰坏。

     由于保管和转移不妥，手轮打碎，阀杆碰歪，手轮与阀杆的固定螺母松脱丢掉等等，这些不必要的丢掉，大概防止。

     对短期内暂不运用的阀门，应取出石棉填料，防止发作电化学腐蚀，损坏阀杆。

     对刚进库的阀门，要进行查看，如在运送进程中进了雨水或污物，要擦试洁净，再予寄存。

     阀门进出口要用蜡纸或塑料片封住，以防进入脏东西。

     对能在大气中生锈的阀门加工面要涂防锈油，加以维护。

     放置室外的阀门，有必要盖上油毡或苫布之类防雨、防尘物品。寄存阀门的库房要坚持清洁枯燥。

二运用维护

     运用维护的意图，在于延伸阀门寿数和确保启闭牢靠。

     阀杆螺纹，常常与阀杆螺母冲突，要涂一点黄干油、二硫化钼或石墨粉，起光滑效果。

     不常常启闭的阀门，也要定时滚动手轮，对阀杆螺纹增加光滑剂，以防咬住。

     室外阀门，要对阀杆加维护套，以防雨、雪、尘土锈污。

     如阀门系机械待动，要准时对变速箱增加光滑油。

     要常常坚持阀门的清洁。

     要常常查看并坚持阀门另部件完整性。如手轮的固定螺母掉落，要配齐、不能将就运用，不然会磨园阀杆上部的四方，逐步失掉合作牢靠性，甚至不能开动。

     不要依托阀门撑持其它重物，不要在阀门上站立。

     阀杆，格外是螺纹有些，要常常擦洗，对现已被尘土弄脏的光滑剂要换成新的，由于尘土中含有硬杂物，简单磨损螺纹和阀杆表面，影响运用寿数。

iii. 三、操作

     关于阀门，不光要会装置和维护，并且还要会操作。

一手动阀门的开闭

     手动阀门是运用最广的阀门，它的手轮或手柄，是依照通常的人力来设计的，思考了密封面的强度和必要的封闭力。因而不能用长杠杆或长板手来板动。有些人习惯于运用板手，应严厉留意，不要用力过大过猛，不然简单损坏密封面，或板断手轮、手柄。

     启闭阀门，用力大概平稳，不行冲击。某些冲击启闭的高压阀门各部件现已思考了这种冲击力与通常阀门不能等冈。

     关于蒸气阀门，敞开前，应预先加热，并扫除凝结水，敞开时，应尽量徐缓，防止发作水击表象。

     当阀门全开后，应将手轮倒转少量，使螺纹之间严紧，防止松动损害。

     关于明杆阀门，要记住全开和全闭时的阀杆方位，防止全开时碰击上死点。并便于查看全闭时是不是正常。假设阀办掉落，或阀芯密封之间嵌入较大杂物，全闭时的阀杆方位就要改变。

     管路初用时，内部脏物较多，可将阀门微启，运用介质的高速活动，将其冲走，然后悄悄封闭不能快闭、猛闭，以防残留杂质夹伤密封面，再次敞开，如此重复屡次，冲净脏物，再投入正常作业。

     常开阀门，密封面上能够粘有脏物，封闭时也要用上述方法将其冲刷洁净，然后正式关严。

     如手轮、手柄损坏或丢掉，应立即配齐，不行用活络板手替代，防止损坏阀杆四方，启闭不灵，致使在出产中发作事端。

     某些介质，在阀门封闭后冷却，使阀件缩短，操作人员就应于恰当时刻再封闭一次，让密封面不留细缝，不然，介质从细缝高速流过，很简单冲蚀密封面。

     操作时，如发现操作过于费力，应剖析缘由。若填料太紧，可恰当放松，如阀杆歪斜，应告诉人员修补。有的阀门，在封闭状况时，封闭件受热胀大，形成敞开艰难；如有必要在此刻敞开，可将阀盖螺纹拧松半圈至一圈，消除阀杆应力，然后板动手轮。

二留意事项

     1、200℃以上的高温阀门，由于装置时处于常温，而正常运用后，温度升高，螺栓受热胀大，空隙加大，所以有必要再次拧紧，叫做“热紧”，操作人员要留意这一作业，不然简单发作走漏。

     2、气候寒冷时，水阀长时刻闭停，应将阀后积水扫除。汽阀停汽后，也要扫除凝结水。阀底有如丝堵，可将它翻开排水。

     3、非金属阀门，有的硬脆，有的强度较低，操作时，开闭力不能太大，特别不能使猛劲。还要留意辟免物件磕碰。

     4、新阀门运用时，填料不要压得太紧，以不漏为度，防止阀杆受压太大，加速磨损，而又启闭费力。

　　g 第七节 阀门的查看、修补与寿数

     无论是运用新阀门，还是运用修正后的阀门，装置前有必要试压试漏。

i. 一  试压试漏

     试压，指的是阀体强度实验。试漏，指的是密封面严密性实验，这两项实验是对阀门首要性能的查看。实验介质，通常是常温清水，重要阀门可运用火油。安全阀定压实验，可运用氮气较安稳气体，也可用蒸汽或空气替代。关于隔膜阀，运用空气作实验。

一实验压力

     阀门强度实验压力，与公称压力有下列联系

 公称压力Mpa

强度实验压力Mpa

     由上可见，公称压力从0.4Mpa-32Mpa，这些常用压力阀门，其强度实验压力为其1.5倍。阀门密封实验压力，等于公称压力。

二实验方法

     试压试漏，在实验台上进行。实验台上面有一压紧部件，下面有一条与试压泵相连通的管路。将阀压紧后，试压泵作业，从试压泵的压力表上，能够读出阀门承受压力的数字。试压阀门充水时，要将阀内空气排净。实验台上部压盘，有排气孔，用小阀门开闭。空气排净的象征是，排气孔中出来的悉数都是水。封闭排气孔后，开端升压。升压进程要缓慢，不要急剧。到达规定压力后，坚持3分钟，压力不变为合格。

     试压试漏程序能够分三步：

     1、翻开阀门通路，用水或火油充满阀腔，并升压至强度实验需求压力，查看阀体，阀盖、垫片、填料有无渗漏。

     2、关死阀路，在阀门一侧加压至公称压力，从另一侧查看有无渗漏。

     3、将阀门倒置过来，实验相反一侧。

ii. 二、维修的通常程序

     阀门撤除时，用钢字在阀门上及与阀门相连的法兰上，打好维修编号，并记载该阀门的作业介质、作业压力和作业温度，以便修补时选用相应资料。

     维修阀门时，需求在洁净的环境中进行。首要整理阀门表面面，或用压缩空气吹或用火油清洁。但要记清铭牌及其他标识。查看表面损坏状况，并作记载。接着拆开阀门各另部件，用火油清洁不要用汽油清洁，防止导致火灾，查看另部件损坏状况，并作记载。

     对阀体阀盖进行强度实验。如系高压阀门，还要进行无损探伤，如超声波探伤，x光探伤。对密封圈可用红丹粉查验，阀座、闸板阀办的吻合度。查看阀杆是不是曲折，有否腐蚀，螺纹磨损怎么。查看阀杆螺母磨损程度。对查看到的问题进行处置。阀体补焊缺点。堆焊或更新密封圈。校直或替换阀杆。修补一切应修补的另部件；不能修正者替换。

     从头拼装阀门。拼装时，垫片、填料要悉数替换。

     进行强度实验和密封性实验。

iii. 三  常见毛病及防止

一通常阀门

     1、填料函走漏

     这是跑、冒、漏的首要方面，在工厂里常常见到。发作填料函走漏的缘由有下列几点：①填料与作业介质的腐蚀性、温度、压力不相适应；②装填方法不对，特别是整根填料备用旋放入，最易发作走漏；③阀杆加工精度或表面光洁度不行，或有椭圆度，或有刻痕；④阀杆已发作点蚀，或因露天短少维护而生锈；⑤阀杆曲折；⑥填料运用太久现已老化。⑦操作太猛。

     2、封闭件走漏

　　通常将填料函走漏叫外漏，把封闭件走漏叫做内漏，封闭件走漏，在阀门里在，不易发现。封闭件走漏，可分两类；一类是密封面走漏如图9-27；另一类是密封件根部走漏如图9-28

     导致走漏的缘由有：①密封面研磨得欠好；②密封圈与阀座、阀办合作不严紧；③阀办与阀杆衔接不牢靠；④阀杆弯扭，使上下封闭件不对中；⑤封闭太快，密封面触摸欠好或早已损坏；⑥资料挑选不妥，饱尝不住介质的腐蚀；⑦将截止阀、闸阀作调理运用，密封面饱尝不住高速活动介质的冲击；⑧某些介质，在阀门封闭后逐步冷却，使密封面出现细缝，也会发作冲蚀表象；⑨某些密封圈与阀座、阀办之间选用螺纹衔接，简单发作氧浓差电池，腐蚀松脱；⑩因焊渣、铁锈、尘土等杂质嵌入，或出产体系中有机械另件掉落堵住阀芯，使阀门不能关严。

     3、阀杆升降失灵。

     其缘由有：①操作过猛使螺纹损害；②短少光滑剂或光滑剂失效；③阀杆弯扭；④表面光洁度不行；⑤合作公差禁绝，咬得过紧；⑥阀杆螺母歪斜;⑦资料挑选不妥；例如阀杆与阀杆螺母为同一原料，简单咬住；⑧螺纹波介质腐蚀指暗杆阀门或阀杆在下部的阀门；⑨露天阀门短少维护，阀杆螺纹粘满尘砂，或许被雨露霜雪等锈蚀。

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