高合金阀门证

。 　　3关于用铌和钛安稳的钢，铌与钛的含量之和最少应是8倍的碳含量。 　　d.关于其他材料制造的焊联接端的化学性质需要由洽谈断定。 　　e.方案温度低于-29℃- 20°F的阀门内的全部碳钢、低合金钢承压零件都应接ASTM A 370运用夏化V形缺口的方法进行冲击试验。冲击试验作用接有关标准规则。 　　f.具有ASTM A193 B7级以上的机械强度或硬度逾越HRC22的螺栓材料，除还有协议外，不能用于能够发生氢脆的阀门。比方，氢脆能在带有阴极维护的埋地管线发生。 　　g.在酸性气腐蚀操作条件下工作的承压件、控压件和螺栓螺母的材料应满足NACE MR0175的需要。 　　4.2.4阀座密封试验 　　a.除非还有规则，上密封试验应在壳体试验行进行 　　b.软密封泄露率按ISO5208 A级无泄露 　　金属密封按ISO5208 D级。

 第三章、焊接的质量控制 　　影响产质量量的要素不外乎5个方面：人、机、料、法、环，控制好这5个要素产质量量就有保证，焊接设备是我们出产中的一道工序而且是需要要害控制的分外工序，阀门的焊接首要有堆焊、补焊、规划焊。 　　1、人的要素 　　1.1焊工：焊工应通过中华人民共和国劳动人事部拟定的《锅炉压力容器焊工考试规则》底子知识与操作考试，持有合格证书或ASME授权单位公布的证书并在有用期内方可从事焊接工作。 　　1.2焊接查验员：由持证有阅历的焊工或通过操练掌握一定的理论知识和操作技术的人员担任。 　　1.3焊接技术人员：通过焊接专业的学习或操练，掌握各种焊接技术进程的理论与实习知识，能正确拟定焊接技术的人员担任。 　　2、材料要素 　　2.1焊接材料的收买 　　2.1.1根据产品需要编制收买单 　　2.1.2向合格的供货商收买 　　2.2焊接材料的查验 　　2.2.1焊条的查验 　　a.外观查验：选用目视查验，查验焊条的同心度、药皮有无破损。 　　b.技术功用查验：选用试焊，按说明书规则的技术参数进行试焊。查验、飞溅、脱渣、成型、气孔、裂纹、焊条发红、再引弧等。 　　c.分析化学成分是不是合格，堆焊焊条还要查验硬度。 　　2.2.2其他焊材的查验：如CO2气体维护焊，查验其抗裂性、气孔、夹渣。等离子合金粉末，查验其技术性，化学成分和硬度，其方法用试焊法。 　　2.3焊材的保管 　　2.3.1对焊材库房的需要 　　a.专用库房：需要通风、单调，温度≤5℃，空气相对温度≤60%，大于60%时应除湿。 　　2.3.2保管 　　a.焊材有必要有无缺的防潮包装，按种类焊条、焊丝、焊粉类型标准分类摆放，并有清楚标识，跟墙面、地上不小于30cm。 　　b.守时检查温度、湿度等。 　　3、设备要素： 　　焊接设备包括焊接设备和技术装备。 　　3.1焊接设备有必要符合相应的技术需要。 　　3.2焊接设备工作时网路电压不坚定规划380±38V。 　　3.3仪器表面量程不得大于额定值的2倍。 　　3.4焊接设备的仪器、表面有必要有运用期内的合格证明。 　　3.5施焊中密切留意设备工作情况，发现毛病当即停机、处置。 　　3.6焊接技术装备应坚持出色的工作情况。 　　4、环境要素 　　4.1焊接场所应规整，不得有与产品无关的焊材，工件摆放规整。 　　4.2焊接环境通风出色，焊工防护用品彻底。 　　5、方法要素 　　5.1焊前准备 　　5.1.1检查设备无缺情况 　　5.1.2烘干焊接材料，焊条堆积厚度≤30mm，焊粉烘干堆积厚度≤5mm，烘粉放置4小时

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