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其外因是有必要有腐蚀贫铬区的介质。水和一些中性溶液并不腐蚀贫铬区,所以即使存在贫铬区也不会发生晶间腐蚀。假定晶界不贫铬,即使有发生晶间腐蚀的介质也不会发生晶间腐蚀。所以发生晶间腐蚀的内因、外因缺一不可。 发生贫铬的缘由:一是钢水化学成分不合格,如碳高、铬低或含钛、铌的不锈钢中碳钛比或碳铌比不可。二是热处置技术不正确或焊接或加工时加热至碳化物分出温度,而在900℃至400℃冷却速度不可快而分出碳化物构成贫铬。 控制奥氏体不锈钢晶间腐蚀有三种方法: 1实行正确的热处置技术将钢加热至1100℃水淬急冷使碳化物向固溶体中溶解; 2参与固定碳的元素钛或铌; 3选用含碳量≤0.03的超低碳不锈钢。 奥氏体不锈钢作高温钢用。 高温是指温度逾越350℃以上。
高温用钢是指在高温下具有较高强度的钢材。在石油化工设备里,高温并伴有腐蚀的场合就有必要运用既耐高温又耐腐蚀的材料。不锈钢18Cr-8Ni~25Cr-20Ni的高温强度高,分外是18-8Ti~18-8Nb等合金元素影响更为优胜。一般在没有耐腐蚀性疑问的场合,在规则规划内,含碳量高的不锈钢,其高温强度也高。若在18-8钢内增加Mo、Nb、Ti、Mo可强化基体Nb、Ti则构成碳化物,然后可改进高温强度。具体啥商标的不锈钢最高运用温度多少要查材料的温压表。 1. 不锈铸钢 制造阀体、阀盖、闸板阀瓣当选用铸件时常用的铸钢商标为GB 12230《通用阀门奥氏体铸钢件技术条件》和GB 2100《不锈钢酸铸件技术条件》中的ZG00Cr18Ni10、ZG0Cr18Ni9、ZG1Cr18Ni9、ZG0Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti;GB 2100中的ZG1Cr13、ZG2Cr13、ASTM A217《高温承压件用马氏体不锈钢和合金钢铸件标准标准》中的CA15恰傍边国ZG1Cr13以及GB 12230中的CF3、CF8、CF3M、CF8M、CF8C这五个商标选自ASTM A351《承压伴用奥氏体、奥氏体—铁素体双相钢铸件标准标准》。 60年代初至70年代末中国的不锈钢阀的商标只需两个,而且这两个商标一贯延用至今即ZG1Cr18Ni9Ti材料代号P和ZG1Cr18Ni12Mo2Ti材料代号R,引进设备出现后,CF3、CF8、CF3M、CF8M才在阀门制造中运用。 当时不锈钢阀最常用的不锈铸钢商标为ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF3、CF8、CF3M、CF8M。此外ZG1Cr13、ZG2Cr13和CA15一般只作关闭件闸板或阀瓣用。 关于不锈铸钢运用中的留意事项: 1GB 12230不适用于带焊接法兰的铸件,该标准中并没有说明为何不适用,笔者认为首要是该标准中没有触及有关焊接法兰铸件应有的有关焊接件的技术需要,焊接热处置等条款。 2GB 12230中没有说到晶间腐蚀查验疑问,该标准中的CF3、CF8、CF3M、 CF8M、CF8C来自ASTM A351,而ASTM A351中也没说到晶间腐蚀查验疑问,这是因为ASTM A351中的钢号没有或不适于恶劣的腐蚀环境。美国标准分的很细,在恶劣条件下运用的不锈钢还有标准,即ASTM A744《恶劣条件下用耐蚀铁、铬、镍铸件标准标准》在这个标准中就规则了CF3、CF3M、CF8C要在敏化试片上作晶间腐蚀查验,其他商标的铬—镍不锈钢在交货产品的试样上作晶间腐蚀查验。GB 2100中关于晶间腐蚀查验是按合同规则。 3晶间腐蚀查验: 晶间腐蚀查验用的试片是个80×18×3长×宽×厚上下两平面磨至的薄片。 敏化:将试片在650℃下加热、保温2小
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25C?N<?KP?J高温强度高,分外是18-8Ti~18-8Nb等合金元素影响更为优胜。一般在没有耐腐蚀性疑问的场合,在规则规划内,含碳量高的不锈钢,其高温强度也高。若在18-8钢内增加Mo、Nb、Ti、Mo可强化基体Nb、Ti则构成碳化物,然后可改进高温强度。具体啥商标的不锈钢最高运用温度多少要查材料的温压表。 1. 不锈铸钢 制造阀体、阀盖、闸板阀瓣当选用铸件时常用的铸钢商标为GB 12230《通用阀门奥氏体铸钢件技术条件》和GB 2100《不锈钢酸铸件技术条件》中的ZG00Cr18Ni10、ZG0Cr18Ni9、ZG1Cr18Ni9、ZG0Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti;GB 2100中的ZG1Cr13、ZG2Cr13、ASTM A217《高温承压件用马氏体不锈钢和合金钢铸件标准标准》中的CA15恰傍边国ZG1Cr13以及GB 12230中的CF3、CF8、CF3M、CF8M、CF8C这五个商标选自ASTM A351《承压伴用奥氏体、奥氏体—铁素体双相钢铸件标准标准》。 60年代初至70年代末中国的不锈钢阀的商标只需两个,而且这两个商标一贯延用至今即ZG1Cr18Ni9Ti材料代号P和ZG1Cr18Ni12Mo2Ti材料代号R,引进设备出现后,CF3、CF8、CF3M、CF8M才在阀门制造中运用。 当时不锈钢阀最常用的不锈铸钢商标为ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF3、CF8、CF3M、CF8M。此外ZG1Cr13、ZG2Cr13和CA15一般只作关闭件闸板或阀瓣用。 关于不锈铸钢运用中的留意事项: 1GB 12230不适用于带焊接法兰的铸件,该标准中并没有说明为何不适用,笔者认为首要是该标准中没有触及有关焊接法兰铸件应有的有关焊接件的技术需要,焊接热处置等条款。 2GB 12230中没有说到晶间腐蚀查验疑问,该标准中的CF3、CF8、CF3M、 CF8M、CF8C来自ASTM A351,而ASTM A351中也没说到晶间腐蚀查验疑问,这是因为ASTM A351中的钢号没有或不适于恶劣的腐蚀环境。美国标准分的很细,在恶劣条件下运用的不锈钢还有标准,即ASTM A744《恶劣条件下用耐蚀铁、铬、镍铸件标准标准》在这个标准中就规则了CF3、CF3M、CF8C要在敏化试片上作晶间腐蚀查验,其他商标的铬—镍不锈钢在交货产品的试样上作晶间腐蚀查验。GB 2100中关于晶间腐蚀查验是按合同规则。 3晶间腐蚀查验: 晶间腐蚀查验用的试片是个80×18×3长×宽×厚上下两平面磨至的薄片。 敏化:将试片在650℃下加热、保温2小
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