申办气瓶用无

最少供给一根可核算的加热坯料

—*不供给不知道的或无效数据的坯料

—核算并知道坯子的方位和温度

—在段中没有热电偶损坏

—对这段选择一级和二级核算机控制

—没有通讯失利

　　在操作中可被用到的功用在随后的章节中描写。

　　*没有定义的坯子的数量能在被核算机除去之前设定。

2  带耦合的可用功用和核算机进程控制

　　以下描写的是核算机的操作功用，并且二级暗码操作员可运用这些功用。

1)  发起/间断（暗码级：保护）

　　此功用用作发起/间断环形炉进程控制核算机的悉数功用。有关进程计划和根柢通讯同伴的信息交流将被间断。H1—ISO根柢联接和本地数据库联接仍坚持联络。

2)  空炉核算机控制

　　完毕被加热的坯料出空后，“出空”功用使环形炉进入减温（例如800或1000）区情况。此功用在完毕一根出料前将被自动击活。此情况可用“出产初步”功用吊销。往后将会给出一个有用的是，例如实习时间为+5分钟。从出空功用初步到环形炉出空，环形炉进程控制核算机不改动设定段的温度。

3)  初步出产时核算机控制

　　带有“出产初步”功用的核算机要被给予继续出产计划时间（日期、时间）。运用志向的完毕段温度和当时的低温，系统会寻找初步加热的正确的初步时间。为了获得管坯的加热准备或使环形炉升到轧制温度，段温会以100oC/h的梯度从初步点直线增加。

4)  出产间断/间断

　　假定出产间断在大约20分钟和几个小时之间，“出产间断”功用将致使比核算机自动供给的更快的温度降低速度和一个能满足抵达加热坯子的准备的更低的温度，但加热准备的保证只需在出产降低时完毕。随时可吊销出产间断，但是它会对获得加热准备的影响较快，但不会直接致使。

5） 段耦合

　　运用操作面板“段耦合”，操作员可通知环形炉进程控制核算机段耦合是志向的。归于段的框被选中和供认后，完毕段控制的条件是必需的。假定情况事实，核算机就以当时最有用的的控制器设定点接收段温度控制。

6)  固定的段温设定点

　　操作者可按一级中的操作选择每一段来手动预设固定的设定点。

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