设备点检标准培训

设备点检标准培训

 

【通用名称】  设备点检标准培训

 

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【项目描述】

对设备管理的相关人员进行设备点检的标准培训，提升员工设备管理的水平。确保设备点检标准的统一性及应用性。  

 

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【项目特点】

提升员工设备管理的水平

形成标准化

固化点检内容、

让点检者知道点检什么。

 

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【推行效果】

1、让员工熟知点检标准内容，明确工作目标及管理，为全面推进全员生产维护奠定了坚实的基础；

2、提高点检员制定检修工程计划，提出备件、主材料需用计划的能力；

3、提高了设备完好率和利用率，有利于设备管理标准化。

 

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【适用企业】

所有存在设备对材料进行加工的生产型企业。

 

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【合作流程】

 如您确有合作意愿，我们将整个合作过程划分为7个步骤，分别为：

【实施周期】2个月

【推荐顾问】CTPM华天谋资深顾问：王劲松、张顺、雷志龙、高刚、余旭强

 5S咨询http://www.chinatpm.net/xcgl/index.html

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【成功案例】

 案例1

 山东省秦皇岛市***机械制造有限企业
              ——通过“设备点检”，设备排除“死辊故障”总结创新成果

2050热轧G辊道长期在粉尘多、温度高、环境恶劣的工况下作业，突发性“死辊”故障频繁。2006全年达l.8小时故障，严重影响产品质量和产能。

首先对故障辊道进行解体分析，从以下3个方面找出了辊道“死辊”的原因：

1、轴承进水，导致轴承的润滑失效；

2、轴承有氧化铁皮侵入，导致轴承失效；

3、轴封与辊道的轴径有异常磨损，轴封寿命短。

针对故障发生的原因，制定相应的措施：

1、制定了双轴封的密封结构，将防水、防尘和轴承储油功能分开；

2、新增一硬质的钢套和导入干油润滑降低轴封与轴径的摩擦系数，提高轴封的使用寿命；

3、新增了一甩水装置和设置回水引水槽达到降压和引水功能。使用半年后效果非常明显。

经改善，G辊道故障从06年的18小时以上降到07年的1小时以下