饺子机生产厂家

厂商 :河北省大宏兴食品机械公司

河北 邢台
  • 主营产品:
联系电话 :15931498965
商品详细描述
你是不是还在为了一个饺子店全家人都在跟着忙活,你的父母也不得清闲,也得天天在你的店里帮忙包饺子呢?你不能你们家能用的劳动力都用上了,可是每每你到月末盘点结算时发现收入并不是很让你满意?你困惑了,为什么一家大子人都在跟着忙活为什么就这么点收入呢?在这里我要告诉你的是在这个科技快速发展的社会你忽略了一个很重要的社会背景,那就是当今是一个科技的时代,手工干活已经被远远的抛在的高科技的后面,河北大宏兴食品机械制造有限公司开发研制的好运天天来牌全自动饺子机,结构科学,操作简单,设计独特,精良耐用。

  饺子机器http://www.mahuaji.net/性能特点:

  1、结构科学 自动成形:按照饺子的成形特点,采用双控双向同步定量供料原理,生产时不需另制面带,只需将面团与馅料放入指定入口,开机即可自动生产出饺子。产量高:饺子,4800-7200个/时,春卷,1500-3000个/时,锅贴:2000-4000个/时,咖喱饺:2000-5000个/时。工作效率高,相当于8到12个工人同时手工制作饺子,真正低投入、高收效,省钱省工。

  2、设计独特 一机多用:只需更换模具,就可以制造出不同形状、不同规格的面点食品。如:普通饺子、花边饺子、四方饺、锅贴、春卷、咖喱角、馄饨等。制品大小统一,面皮厚薄、馅料多少、包制饺子的速度,都可以随意调节。还可以生产仿手擀面,龙须面等各种面条。5分钟即可自如操作,无经验者一人或两人均可操机。

  3、操作简便 可控性强:馅量、面皮厚薄随时可调,生产出的饺子,皮薄馅满。适合多种调理,包制出来的饺子可蒸、煮、炸、煎。春卷与咖喱饺与咖喱卜油炸尤其可口。最重要的是均适合急速冷冻、耐贮藏,是理想的微波炉食品。

  4、选材精良 精工制造: 为了适应现代食品行业的安全、卫生要求,饺子机的主要部件采用食品专用不锈钢材料生产,输面及成形部件采用特种防粘结技术材料精工制造,阻力小、成型好,耐磨耐压,拆装、清洗方便,经久耐用,可以根据您的需要另外配置一些设备,如和面机、拌面机、绞肉机、切菜拌馅机等。饺子机使用与维护及清洗

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  如何配制饺子馅才能既营养又美味,需要遵循以下几个原则:

  1、素馅饺子健康营养相比之下,蛋类和蔬菜为主要原料的素馅较为健康,其中油脂来自于植物油,蔬菜的比例也比较大。由于蛋类含磷较多,这类馅料应当配合富含钙、钾和镁的绿叶蔬菜,以及虾皮、海藻等原料,以促进酸碱平衡。而粉丝之类纯淀粉材料营养价值低,不应作为馅料的主要原料。

  2、菌类、藻类做馅较好肉类馅料尽量多搭配富含膳食纤维和矿物质的蔬菜,同时再加一些富含可溶性纤维的食物,如香菇、木耳、银耳及各种蘑菇、海带、裙带菜等藻类。它们可改善口感,帮助减少胆固醇和脂肪的吸收量,控制食用肉馅后血脂的上升。竹笋、干菜等也有吸附脂肪的作用。各种豆制品和鱼类也可以入馅,代替一部分肉类,有利于降低脂肪含量。吃饺子时还可搭配各种清爽的凉拌蔬菜。

  3、少放肥肉多放蔬菜按照膳食酸碱平衡的原则,“酸性”的肉蛋类和精白面粉,应当与“碱性”的蔬菜原料相平衡,最好一份肉类搭配三份未挤汁的蔬菜原料,而且馅料所用肉类为九分瘦肉,不要再添加动物油和植物油,提高蔬菜用量,才能降低饱和脂肪和热量的摄入,达到真正的营养平衡。

  4、烹调方法一般蔬菜较多、肉类很少的饺子水分含量高,容易“散”,煮食则营养素损失大,口感也差些,可以考虑水煎、蒸等方法,而肉类较多的带馅食品适合用来煮食。尽量少用油煎、炸等烹调方法,避免额外增加脂肪摄入。

  包饺子时多放些蔬菜,饺子吃起来就不会腻,但是往往蔬菜放得太多,拌两下就渗出许多水来,一种方法主张在蔬菜还没有拌肉及调料之前先挤掉一些水,但是这种做法十分不营养。其实,只要在馅里加入少许油拌匀。油会把蔬菜的表面包住,形成一层薄薄的油膜。有了这层油膜的阻隔,就可以防止盐分渗入菜和肉的内部,从而有效地避免盐分把菜和肉中的水分带出来。因此,在没有放任何调料之前,先拌上一点油,这样,饺子馅调好之后,就不会渗水了。

  饺子机做饺子,饺子边揪角、缺角、烂角等问题解决

  饺子边一边宽,一边窄原因:模具错位,模具齿轮与模具轴间隙过大,松动使得模具腔错位。解决方法:模具轴端键槽内适当垫铜皮,装齿轮时对正光、花模具腔。如仍 有松动需更换模具轴和齿轮。

  揪角、缺角、烂角、饺子底角有小尾巴(或饺子连成串)

  原因:

  1、成型速度过快、面筋值高、模具刃口有毛刺、饺子不脱模;

  2、模具跑偏,光模与两挡圈之间出现单面间隙过大,模具切不断;

  3、挡圈不平造成光模与挡圈间隙过大,模具切不断;

  4、花模光模厚度公差过大,造成光模与挡圈之间间隙过大;

  解决方法:

  1、调整成型或进面速度,调整面或面筋值,清理毛刺,检查不脱模原因;

  2、调整模具位置、修整挡圈、调整模具公差;

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