年产15万吨干混砂浆生产线项目

厂商 ：江苏恒泰丰泽环保科技有限公司

江苏 盐城
  • 主营产品：
  • 除尘脱硫脱硝
  • 电除尘器改脉冲除尘器
  • 玻璃窑炉脱硝
联系电话 ：13382619033
商品详细描述
年产15万吨干混砂浆生产线项目发
    （三）年产15万吨干混砂浆生产线项目 
    1、项目基本情况 
    年产15万吨干混砂浆生产线项目拟在乌鲁木齐市米东区古牧地镇十三户一队建设年产15万吨干混砂浆生产线一条，生产能力60吨/小时。产品主要以生产新型墙材配套砂浆为主，并根据市场需要，随时对产品生产进行调整，以满足市场需求。 
    项目总投资为3,049.49万元，其中固定资产投资为2,814.10万元，流动资金为235.39万元.项目建设期为八个月，投产后第一年达到设计生产能力的50%，第二年达到设计能力的70%，第三年达到设计能力的100%。 
    （1）项目投入总资金估算 
序号           费用名称  投资额（万元） 占项目投入总资比例（％） 
1              建设投资       2,814.10                    92.28 
1.1          建筑工程费          431.5                        - 
1.2   设备及工器具购置费      1,914.52                        - 
1.3          安装工程费           3.78                        - 
1.4    工程建设其他费用         255.85                        - 
1.5          基本预备费         208.45                        - 
2              流动资金         235.39                     7.72 
3        项目投入总资金       3,049.49                   100.00 
    （2）项目经济效益 
    投产后第一年预计可实现销售收入3,542.74万元、利润总额320.52万元； 
    投产后第二年预计可实现销售收入4,959.83万元、利润总额368.59万元；项目达产后预计正常年度销售收入为7,085.47万元，年均利润总额为996.66万元。 
    财务内部收益率（税后）为34.18%，投资回收期为4.14年（含建设期），投资利润率为32.68%。 
    年产15万吨干混砂浆生产线项目已经乌鲁木齐市发展与改革委员会备案，并取得《乌鲁木齐市投资项目登记备案证》（备案编码：08061603110006）；公司已获得了新疆维吾尔自治区环境保护局环保审批意见（新环监建表[2008]015号），同意公司年产15万吨干混砂浆生产现工程建设项目在拟定地点建设。 
    2、项目建设背景及建设的必要性 
    干混砂浆是针对不同施工要求，由专业生产厂家生产，经干燥、筛分处理的细集料与无机胶结料、矿物掺合料和外加剂按一定比例混合而成的一种颗粒状或粉状混合物。产品的包装形式可分为散装或袋装。在施工现场按使用说明加水搅拌均匀即可使用。 
    干混砂浆按胶凝材料种类分为水泥干混砂浆和石膏干混砂浆；按性能又分为普通干混砂浆和特种干混砂浆，普通干混砂浆主要是用于墙地面抹灰和砌筑工程用的干混砂浆，特种干混砂浆有装饰砂浆、地面耐磨砂浆、地面自流平砂浆、墙地砖粘结砂浆、保温板墙体保温系统专用聚合物粘结抹灰砂浆等。 
    干混砂浆在提高建筑工程质量、节约资源、保护环境等方面，具有传统现场配制砂浆不可比拟的优越性。传统砂浆一般都在施工现场拌制，砂浆质量控制难度较大，常出现开裂、起壳、剥落、渗漏等建筑质量问题；此外还会造成资源浪费和环境污染。随着建筑业的发展，这种现场配制的砂浆越来越难以满足现代施工的要求。为了保证建筑工程质量得到全面控制，人们开始研制商品化的干混砂浆。与传统现场搅拌砂浆相比，干混砂浆具有如下优点： 
    （1）品质优异：干混砂浆由专业生产厂按照科学的配比，通过精确的计量，大规模自动化生产。其搅拌均匀，质量可靠、稳定，适当的外加剂保证了产品能满足特殊的质量要求。 
    （2）品种丰富：生产的灵活性高，可按照不同的要求生产各种性能优越的砂浆。 
    （3）施工性能良好：易涂刮；可免去基材预湿和后期淋水养护等工序；湿砂浆对基材附着力高；不下垂、不流挂。 
    （4）使用方便：加水搅拌即可直接使用；便于运输和存放，随时随地可以定量供货，无损失浪费，既节约了原材料，又方便了施工管理；施工现场避免堆积大量的各种原材料，减少对周围环境的影响，尤其在大中城市的建筑翻新改造工程中，可以解决因交通拥挤、现场狭窄造成的许多问题。 
    （5）绿色环保：产品无毒无味，有利于健康，是真正的绿色材料；建筑工地无粉尘，益于环境，利于文明施工；部分产品可以利用粉煤灰等工业废渣，减少废弃物对环境的污染，同时降低生产成本。 
    （6）综合经济效益好：节省材料存贮费用，无浪费（现场搅拌约有20~30%的材料损失）；适合机械化施工，缩短施工周期，降低建筑造价；适合薄层施工，增加建筑实用空间；解决了传统砂浆的固有缺陷，因此能保证和提高建筑施工质量，工程质量明显提高，大量节省后期维修费用。 
    在建筑业不断发展，人们对环境和健康居住的要求日益提高的今天，干混砂浆这种新型绿色环保建筑材料已逐渐被人们所接受，并成为世界建材行业中发展最快的新产品之一。 
    在欧美一些发达国家，干混砂浆技术得到广泛应用，干混砂浆技术已基本取代了传统砂浆技术。在国内，特种干混砂浆如墙地砖粘结砂浆、保温板墙体保温系统专用聚合物粘结抹灰砂浆使用较为普遍，普通用途干混砂浆的应用尚处于起步阶段。建设部将干混砂浆的推广和应用列为重点开发和鼓励发展的15个项目之一。 
    原国家建材局于1999年7月在《关于印发〈新型建材及制品发展导向目录〉的通知》（建材规划发[1999]163 号）中，把“聚合物干混砂浆列为发展类的新型建材。 
    原国家经贸委2001年10月在《关于印发〈散装水泥发展“十五”规划〉的通知》（国经贸资源[2001]1022号）中，明确提出“大力发展预拌混凝土和干粉砂浆，提高散装水泥质量和技术含量”。 
    2003年10月国家商务部、公安部、建设部、交通部下发《关于限期禁止在城市城区现场搅拌混凝土的通知》（商改发[2003]341 号）中强调指出“鼓励发展预拌混凝土和干混砂浆”，“各城市要根据本地实际情况制定发展预拌混凝土和干混砂浆规划及使用管理办法，采取有效措施，扶持预拌混凝土和干混砂浆的发展”。 
    2007年6月6日商务部商改司全国散装水泥办公室联合公安部、建设部、交通部、质检总局、环保总局等六部局下发了《关于城市城区限期禁止现场搅拌砂浆的通知》（商改发[2007]205号），在全国127个城市分期分批开展禁止在施工现场使用水泥搅拌砂浆工作，推广使用预拌砂浆（含干拌砂浆和湿拌砂浆），其中乌鲁木齐为第三批禁止在施工现场使用水泥搅拌砂浆（以下简称“禁现”）的城市，自2009年7月1日起实行“禁现”，“禁现”政策的实施，需要市场上有预拌砂浆供应。 
    公司根据国家产业政策，针对市场需求，拟建设一条年产15万吨干混砂浆生产线。该项目的实施，对提高我国西部地区建筑质量，增强企业核心竞争力，都会产生积极的作用，有较强的社会效益和经济效益。 
    3、产品的目标市场与营销策略 
    产品的主要目标市场为乌昌地区。随着“禁现”政策力度的加大、建筑节能政策的落实和新型墙体材料的发展，为干混砂浆逐步打开市场创造了十分有利的条件。 
    公司从成立起，就重视企业营销，拥有一批实践经验丰富的管理人才及营销人员，干混砂浆与预拌混凝土均属建筑施工材料类产品，且产品客户具有一致性，公司可以按现有的营销策略应用于干混砂浆的市场开拓，并在其现有的经营网络上推广应用。 
    4、项目的主要实施方案 
    （1）产品方案 
    干混砂浆是指将经干燥、筛分处理的细集料、无机胶凝材料、聚合物干粉料、矿物掺合料和添加剂等按一定比例混合而成的一种颗粒状或粉状混合物，采用袋装或散装形式销售，在施工现场只需加入规定的用水量拌和均匀即可使用的砂浆材料。 
    本项目确定的产品方案是年产干混砂浆15万吨，其中普通干混砂浆12万吨（用于砌筑的干混砂浆7万吨，用于抹面的干混砂浆5万吨），特种干混砂浆3万吨（聚合物保温粘结砂浆1万吨，墙地砖粘接剂砂浆1万吨，混凝土、加气混凝土界面剂砂浆1万吨）。本项目各项目可以根据投产后视市场需求情况进行调整。 
    （2）工艺流程 
    干混砂浆生产主要工序有：原料预处理，原料提升、储存，配料计量，混合搅拌，成品包装储存、散装发送。 
    本项目工艺流程图如下： 
                 水泥        砂       聚合物干粉     外加剂     粉煤灰 
                             烘干 
                             筛分 
                 计量       计量         计量         计量       计量 
                                           混合 
                                           料仓 
                       包装                                散装出厂 
    仓库 
    出厂 
    （3）主要设备选取 
    由于国内现有的成套干混砂浆设备生产企业不多，技术尚不成熟，设计生产能力不高，后续服务无法得到有效保障，因此，经过综合考虑，本项目拟由国外厂商在国内独资公司生产的干混砂浆成套生产线，主要具有以下优点： 
    ①混合系统采用塔式结构，占地面积小，工艺原理充分利用了重力作用，体现了节能原则，同时，这种结构布局经济合理，降低了基建投资； 
    ②该公司的设备中包括多项专利和专有技术，如：气动浮化系统、双蝶阀物料流量控制技术等，生产操作过程简单且设备故障率低； 
    ③主要工艺阶段均设有除尘设备，从总体上构成了一个收尘系统，有利于环保； 
    ④有丰富的技术及制造经验，在全球范围内有良好的销售业绩和服务口碑。 
    本项目需新增主要设备情况如下表： 
序号       设备名称  数量 单位 设计生产能力 功率（kW） 
1        斗式提升机  1台  吨/h          32        7.5 
2        振动给料机  1台  吨/h          32        1.0 
3     双层转筒烘干机 1台  吨/h          30       35.5 
4    空气干燥输送设备  1套   吨/h       30   30 
5              收尘器  5个   m3/h      300   55 
6          配料控制器  1套                   10 
7          中央空压机  1台 Nm3/min      10   75 
8              回收器  2个                  2.2 
9          单层筛分机  1台   吨/h       30    2 
10             提升机  1台   吨/h       30  11.0 
11         多层筛分机  1台   吨/h       30  7.8 
12  水泥筛分机（可选） 1台    t/h       10  5.5 
13             混合机  1台   吨/h       52   30 
14             电葫芦  1个         1.5t/25m 1.5 
15             皮带机  2台      m        6   10 
16             包装机  4台   包/h      450    2 
17           散装料仓  1个                   10 
    （4）项目工程方案 
    本项目厂房面积：450m2，仓库面积1,500m2，砂料堆场2,500m2；合计4,450m2。 
    （5）人员技术安排 
    本项目工艺技术先进，自动化水平高，生产线主要设备技术由国外引进，因此要求有较高技术水平的操作工人和生产管理人员，对生产工人和管理人员的文化素质、技术级别有较高的要求。为保证正常生产和顺利达产达标，公司将在项目投产之前对项目员工进行培训，使其能够系统掌握设备操作技术和排除故障能力。重点岗位的操作人员，应提前进行重点培训，可以派往国内外同类企业中进行培训；对其它岗位的操作人员上岗前应进行短期技术培训和安全生产培训，使每个职工对整个生产线都有所了解，了解本岗位责任与全局关系，掌握安全生产知识，确保生产的正常运行。 
    5、主要原、辅材料供应情况 
    本项目预计年需水泥23,000吨，原砂料150,000吨，石灰粉3,500吨，粉煤灰2,300吨，外加剂3,800吨。 
    本项目所需来源于乌昌地区水泥生产企业。水泥到厂平均运距约15km，水泥运输采用散装水泥运输车运输进厂，用汽车风泵打入原料储库中储存。公司与乌昌地区多数水泥厂常年保持着良好的合作关系，水泥供应有保障。 
    本项目所需砂料、石灰粉、外加剂市场供应量较大，均由公司通过市场购进。 
    本项目所需粉煤灰由乌昌地区电厂供应，供应有保障。 
    6、项目建设地点 
    本项目拟建地点位于乌鲁木齐市米东区古牧地镇，乌奎高速公路米泉至地窝堡路段以南的三角地段。公司已与新疆峰丽投资有限公司签订了土地使用权租赁合同，以租赁方式取得该地块的土地使用权，租赁期限为10年。 
    7、环境保护 
    本项目生产过程最主要的污染物是粉尘，粉尘经过有效的治理后可以达到国家规定的排放标准。噪音源采取建筑隔音和消声器消声等措施可以保证厂界噪音达到标准要求。具体治理措施如下： 
    （1）粉尘治理措施 
    本项目在主要污染工序采取系统了行之有效的防治措施，水泥、粉煤灰运输采用专用散装车，卸料采用气力输送，储存使用密封储罐，整个生产工艺采用全密闭系统，在各扬尘点设置除尘设备，使排放浓度达到国家排放标准。粉尘污染防治主要具体措施如下： 
    ①水泥、粉煤灰进厂用闭密散装车运输，储库库顶安装袋式除尘装置，卸料采用高压气力输送。 
    ②严格控制进入现场的砂、石料质量，进厂砂选用水洗砂。 
    ③干混砂浆生产过程物料输送采用全封闭输送设备，各主要扬尘点均设置高效除尘设备，可完全满足环保要求。 
    采取以上措施后，各排尘点的粉尘浓度可控制在120mg/m 3以下，周界外无组织排放的粉尘浓度可控制在1.0mg/m 3以下，满足GBl6297 —1996《大气污染物综合排放标准》中的新污染源二级标准要求。 
    （2）噪音防治 
    本项目设备基础减震处理；高音声设备尽可能的全部安装在室内；设备全部自动化操作，操作人员在操作间内通过电脑控制生产系统的运作。 
    通过以上措施可使操作人员工作环境不受噪音危害，经墙壁隔声后车间外

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