厂商 :江苏恒泰丰泽环保科技有限公司
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- 除尘脱硫脱硝
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商品详细描述
褐煤粉尘是一种具有流动性的物料,并且可以顺利的通过气流输送方式进行运输。由于此种物料具有自燃和爆炸的风险,因此相关的设备需要采取保护措施,以保证生产的安全咨询热线13382619033
褐煤粉尘料仓安全技术推荐
(江苏恒泰丰泽环保科技有限公司)
1. 建造和使用褐煤粉尘料仓的一些安全防护方面的建议
1.1 通篇要求
褐煤粉尘是一种具有流动性的物料,并且可以顺利的通过气流输送方式进行运输。由于此种物料具有自燃和爆炸的风险,因此相关的设备需要采取保护措施,以保证生产的安全
1.2 技术保护措施
1.2.1 防止火源
1.2.1.1 在料仓顶部和料仓出料口处需设置测温点. 如果超过了极限温度 70° C 必须发出报警信号,同时停止向料仓中继续投入物料
1.2.1.2 料仓配备的各种阀门,必须尽可能的降低空气进入料仓 。
1.2.1.3 所有运送煤料的设备,都必须根据“防止火源条例“ 进行接地处理. 接地线电阻, 不能超过106 Ohm.
1.2.1.4 处于此区域的生产工具需满足一下条件:
内部既不能有可爆炸的粉尘/空气混合物存在,也不能发生积尘。
1.2.1.5 有褐煤粉尘存在的环境,相关表面温度不能超过 300 °C
1.2.1.6 应该尽可能的防止发生积尘现象,如果条件不允许,则应该采取定期清扫的措施。
1.2.2 设计要求
1.2.2.1 料仓以及仓顶除尘器需采用能够抵抗爆炸压力冲击的设计。
1.2.2.2 作为泄压装置,首选的是位于仓顶配备限位器的泄爆阀。
1.2.2.3 在仓顶部位,必须配备足够大小的防止内爆的装置,它的选型必须与在泄爆阀将爆炸压力泻出后,燃烧气体的快速冷却效果相匹配 。
1.2.2.4 在料仓出口处下方,仓顶除尘器不带尘气体处以及入料管道处,都必须安装关断阀,在爆炸发生时,相关阀门会自动关闭。
1.2.2.5 出于操作要求的考虑,料仓必须配备一个持续料位检测器,以及与三级料位相匹配的线路
1. 最高料位(停止入料)
2. 中等料位(可注入新的物料)
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无锡市锡宇袋式除尘设备有限公司
000555111000---888555555888666777666999
3. 最低料位(最低料位报警)
1.2.3 消防措施
1.2.3.1 如果料仓按照这几条推荐建造并运行的话,那么则可以不考虑事先预备惰性气体。
1.2.3.2 在料仓底部,设置一条惰性气体管道,通向料仓顶部以及疏松料仓所用的喷嘴。
1.2.3.3 为了扑灭褐煤粉尘引起的火灾,需要安装相应的特殊消防器材。
1.3 装置操作守则
1.3.1 卸料
1.3.1.1 只有当料仓的运输车卸料结束,且现场不存在极端的生产条件,方可允许填充料仓。
1.3.1.2 料仓运输车在卸料前,必须做接地处理。
1.3.1.3 料仓装料时,严谨靠近仓顶。
1.3.2 装置的操作
1.3.2.1 只有当煤仓卸料时,才能启动空气疏松装置。
1.3.2.2 要避免热源直接出现在料仓附近
1.3.2.3 吸烟,灯以及火等,等严禁出现在料仓及装料系统附近。
1.3.2.4 在非煤炭处理系统中严禁出现褐煤粉尘堆积的现象。
1.3.2.5 在严禁升温的区域,禁止进行焊接,切割,打磨等工作。除非相关工作人员拿到了领导人员的许可,且所涉及到的装置部分已经停车,并将现场堆积的粉尘进行彻底清扫,并彻底浸湿相关位置。在作业的同时,还要时刻监控火险的发生。在维修工作结束后,必须对相关区域进行降温处理,并消除可能存在的消防隐患。
1.3.2.6 无论料位如何,料仓在不使用时,必须做好封闭。
1.3.3 料仓着火时应采取的措施
1.3.3.1 停止料仓的所有作业
1.3.3.2 停止空气疏松装置的运行.
1.3.3.3 相关负责人员必须立刻到位处理现场
1.3.3.4 一旦燃烧或者爆炸后,必须立刻封闭料仓。目的是通过缺氧而抑止燃烧。也可从仓顶通入惰性气体,以更加快速的灭火。
1.3.3.5 一旦料仓内发生阴燃,那么要立刻采取下列措施,以便安全的清空料仓:
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根据相应的料仓空余容积,导入二氧化碳(2 kg CO2/m3)和氮气(1 m3 N2/m3)。在保护气体环境下,可将料仓内的物料排入燃烧时,同时要注意将排出煤料的空余体积部分使用惰性气体进行补充。此时的疏松工作需要通入惰性气体来完成。
1.3.3.6 只有当料仓事先已经全部清空,且附近不存在极端的生产环境,方可重新填料。
1.3.4 在料仓外部发生火灾时应采取的措施
1.3.4.1 粉尘发生火险时,应采用中型泡沫,消防粉或者添加润湿剂的水作为消用具。采用消防粉或者水时,应采用适当的喷嘴,以避免扬尘。
1.3.4.2 褐煤粉尘发生小型火险时,可采用湿润的泥土,沙子或者类似的物品将其盖住。
1.3.4.3 防止扬尘,注意风向。
(江苏恒泰丰泽环保科技有限公司)
1. 建造和使用褐煤粉尘料仓的一些安全防护方面的建议
1.1 通篇要求
褐煤粉尘是一种具有流动性的物料,并且可以顺利的通过气流输送方式进行运输。由于此种物料具有自燃和爆炸的风险,因此相关的设备需要采取保护措施,以保证生产的安全
1.2 技术保护措施
1.2.1 防止火源
1.2.1.1 在料仓顶部和料仓出料口处需设置测温点. 如果超过了极限温度 70° C 必须发出报警信号,同时停止向料仓中继续投入物料
1.2.1.2 料仓配备的各种阀门,必须尽可能的降低空气进入料仓 。
1.2.1.3 所有运送煤料的设备,都必须根据“防止火源条例“ 进行接地处理. 接地线电阻, 不能超过106 Ohm.
1.2.1.4 处于此区域的生产工具需满足一下条件:
内部既不能有可爆炸的粉尘/空气混合物存在,也不能发生积尘。
1.2.1.5 有褐煤粉尘存在的环境,相关表面温度不能超过 300 °C
1.2.1.6 应该尽可能的防止发生积尘现象,如果条件不允许,则应该采取定期清扫的措施。
1.2.2 设计要求
1.2.2.1 料仓以及仓顶除尘器需采用能够抵抗爆炸压力冲击的设计。
1.2.2.2 作为泄压装置,首选的是位于仓顶配备限位器的泄爆阀。
1.2.2.3 在仓顶部位,必须配备足够大小的防止内爆的装置,它的选型必须与在泄爆阀将爆炸压力泻出后,燃烧气体的快速冷却效果相匹配 。
1.2.2.4 在料仓出口处下方,仓顶除尘器不带尘气体处以及入料管道处,都必须安装关断阀,在爆炸发生时,相关阀门会自动关闭。
1.2.2.5 出于操作要求的考虑,料仓必须配备一个持续料位检测器,以及与三级料位相匹配的线路
1. 最高料位(停止入料)
2. 中等料位(可注入新的物料)
2
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3. 最低料位(最低料位报警)
1.2.3 消防措施
1.2.3.1 如果料仓按照这几条推荐建造并运行的话,那么则可以不考虑事先预备惰性气体。
1.2.3.2 在料仓底部,设置一条惰性气体管道,通向料仓顶部以及疏松料仓所用的喷嘴。
1.2.3.3 为了扑灭褐煤粉尘引起的火灾,需要安装相应的特殊消防器材。
1.3 装置操作守则
1.3.1 卸料
1.3.1.1 只有当料仓的运输车卸料结束,且现场不存在极端的生产条件,方可允许填充料仓。
1.3.1.2 料仓运输车在卸料前,必须做接地处理。
1.3.1.3 料仓装料时,严谨靠近仓顶。
1.3.2 装置的操作
1.3.2.1 只有当煤仓卸料时,才能启动空气疏松装置。
1.3.2.2 要避免热源直接出现在料仓附近
1.3.2.3 吸烟,灯以及火等,等严禁出现在料仓及装料系统附近。
1.3.2.4 在非煤炭处理系统中严禁出现褐煤粉尘堆积的现象。
1.3.2.5 在严禁升温的区域,禁止进行焊接,切割,打磨等工作。除非相关工作人员拿到了领导人员的许可,且所涉及到的装置部分已经停车,并将现场堆积的粉尘进行彻底清扫,并彻底浸湿相关位置。在作业的同时,还要时刻监控火险的发生。在维修工作结束后,必须对相关区域进行降温处理,并消除可能存在的消防隐患。
1.3.2.6 无论料位如何,料仓在不使用时,必须做好封闭。
1.3.3 料仓着火时应采取的措施
1.3.3.1 停止料仓的所有作业
1.3.3.2 停止空气疏松装置的运行.
1.3.3.3 相关负责人员必须立刻到位处理现场
1.3.3.4 一旦燃烧或者爆炸后,必须立刻封闭料仓。目的是通过缺氧而抑止燃烧。也可从仓顶通入惰性气体,以更加快速的灭火。
1.3.3.5 一旦料仓内发生阴燃,那么要立刻采取下列措施,以便安全的清空料仓:
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根据相应的料仓空余容积,导入二氧化碳(2 kg CO2/m3)和氮气(1 m3 N2/m3)。在保护气体环境下,可将料仓内的物料排入燃烧时,同时要注意将排出煤料的空余体积部分使用惰性气体进行补充。此时的疏松工作需要通入惰性气体来完成。
1.3.3.6 只有当料仓事先已经全部清空,且附近不存在极端的生产环境,方可重新填料。
1.3.4 在料仓外部发生火灾时应采取的措施
1.3.4.1 粉尘发生火险时,应采用中型泡沫,消防粉或者添加润湿剂的水作为消用具。采用消防粉或者水时,应采用适当的喷嘴,以避免扬尘。
1.3.4.2 褐煤粉尘发生小型火险时,可采用湿润的泥土,沙子或者类似的物品将其盖住。
1.3.4.3 防止扬尘,注意风向。
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