除蜡水不锈钢除蜡水超声波清洗剂

厂商 :深圳市波美新材料有限公司

广东 深圳
  • 主营产品:
  • 除蜡水
  • 铝清洗剂
  • 铝抛光剂
联系电话 :18925251044
商品详细描述
除蜡水系列
一、本品性能:                         
1、本系列产品采用独特的溶蜡剂、渗透剂、助溶剂、防腐剂等优质表面活性剂,经科学方法配制而成。具有除蜡快速彻底、润湿渗透能力强、配比浓度低、持效时间长、防蚀效果优异、使抛光表面光亮无斑及水洗性好等特点。是一种能高效清除各类金属、塑胶工件表面打磨蜡、油垢及研磨抛光后残留物的专业产品。
2、除蜡水系列产品(共有五种型号:107108109110110B)
3保存与运输:塑料桶包装25kg∕桶,按一般化学品运输,轻装轻卸,防止重压倒置,贮于室温下通风处,保质期两年。
二、适用范围对比:
典型应用行业:广泛应用于电镀业、车辆制造业、餐具业、钟表与眼镜业、高尔夫制造业、锁具业、灯饰业、首饰加工业等各行各业。
典型客户:广东凌丰集团股份有限公司、宁波贝发集团股份有限公司、深圳好利时电镀厂、东莞市锦程表业制品厂、玉环嘉友电镀有限公司、浙江省浦信得利电镀厂、爱迪尔珠宝股份有限公司。
产品型号
性能差异
密度(gcm3
PH∕粘度
107除蜡水
适用于:不锈钢、铁、铜、锌合金、钛、贵金属等材料的工件的清洗要求,不太适合铝材料工件的清洗要求。
1.00±0.02
PH=9.6±0.02
262±0.5s/100ml
108除蜡水
适用于:不锈钢、铁、铜、锌合金、钛、贵金属等材料的工件。
1.01±0.02
PH=9.5±0.02
260±0.5s/100ml
109除蜡水
本产品专为铝型材、高硅铝、铝合金工件除油、除蜡而设计,因加有特殊的缓蚀添加剂,完全能确保在清洗过程不变色,不留水痕。也适合于:不锈钢、铁、铜、锌合金、钛、贵金属等材料的工件的清洗要求。
1.02±0.02
PH=8.9±0.02
62±0.5s/100ml
110除蜡水
适用于:不锈钢、铁、铜、锌合金、钛、贵金属等材料的工件。特别对于不锈钢、铁工件清洗完全可以做到表面无水渍产生,不需手工擦拭,并具有优异的防锈性能。本产品具国际先进水准,完全可以替代英国,德国等产地的除蜡水。
1.01±0.02
PH=9.6±0.02
63±0.5s/100ml
110B除蜡水
适用于:不锈钢、铁、铜、钛、贵金属等材质的金属工件,不适用于铝、锌合金等材质的工件。除蜡速度与力度强于110除蜡水,针对除蜡难度较大工件而设计。
1.01±0.02
PH=9.8±0.02
173±0.5s/100ml
三、使用方法:
1、工艺条件:
清洗方式
项目
超声波法
热浸洗法
配比浓度
2-3%
3-5%
清洗温度
60-90℃(清洗锌合金、铝合金控制在60-70度)
80-95℃
清洗时间
1-5min
1-10min
色状、气味
金黄色或棕红色粘稠状液体,稍有气味
2、操作流程抛光后的工件超声波除蜡水洗化学除油水洗电解除油水洗干燥接后工序。
备注:溶液配制:加水于干净的槽中,加热 35-40℃左右,在搅拌下缓缓地加入所需的除蜡水,因除蜡水较难溶解,需要充分搅拌均匀后升温至需要的工作温度即可以使用。
四、注意事项:
若需用同一个槽进行多种不同基质工件除蜡时,要注意除蜡顺序:先处理活泼金属,再处理不活泼金属。例如:先进行锌合金除蜡,接着再做铜、不锈钢等除蜡。不推荐进行大量铜或其合金后接着做锌合金,否则会在锌合件除蜡的表面形成一层结合不良的置换铜。
五、效果图对比:

六、溶液维护:
溶液的除蜡效能与速度,可借助于化学计算,凭经验补充除蜡水而得到维持,当污垢太多时,则需要更换溶液或清理清洗槽表面浮油后补加适量除蜡水,视清洗工件的情况而定,一般更换周期为2-10天不等。
七、故障排除:
故障
可能原因
解决方法
1、工件变色,缺乏光泽
a. 温度过高(针对锌、铝工件);
b. 金属离子置换;
c. 不适合的素材。
a. 降低温度;
b. 更换新液,避免多种金属材料混洗;
c. 确认清洗金属的素材。
2、工件表面出现白斑或水迹
a.清洗不彻底,有油污残留;
b.工作液表面有大量浮油粘附于工件表面;
c.出现水迹、易挂水珠。
a.提高除蜡水浓度,延长清洗时间,除蜡前先作除油处理,或加入少量除油粉配合使用;
b.定期清理工作液表面浮油后再使用;
c.漂洗不够干净,可用热水漂洗多次。
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