厂商 :深圳市波美新材料有限公司
广东 深圳- 主营产品:
- 除蜡水
- 铝清洗剂
- 铝抛光剂
联系电话 :18925251044
商品详细描述
除蜡水系列
一、本品性能:
1、本系列产品采用独特的溶蜡剂、渗透剂、助溶剂、防腐剂等优质表面活性剂,经科学方法配制而成。具有除蜡快速彻底、润湿渗透能力强、配比浓度低、持效时间长、防蚀效果优异、使抛光表面光亮无斑及水洗性好等特点。是一种能高效清除各类金属、塑胶工件表面打磨蜡、油垢及研磨抛光后残留物的专业产品。
2、除蜡水系列产品(共有五种型号:107、108、109、110、110B)。
3、保存与运输:塑料桶包装25kg∕桶,按一般化学品运输,轻装轻卸,防止重压倒置,贮于室温下通风处,保质期两年。
二、适用范围对比:
典型应用行业:广泛应用于电镀业、车辆制造业、餐具业、钟表与眼镜业、高尔夫制造业、锁具业、灯饰业、首饰加工业等各行各业。
典型客户:广东凌丰集团股份有限公司、宁波贝发集团股份有限公司、深圳好利时电镀厂、东莞市锦程表业制品厂、玉环嘉友电镀有限公司、浙江省浦信得利电镀厂、爱迪尔珠宝股份有限公司。
三、使用方法:
1、工艺条件:
2、操作流程:抛光后的工件→超声波除蜡→水洗→化学除油→水洗→电解除油→水洗→干燥→接后工序。
备注:溶液配制:加水于干净的槽中,加热 35-40℃左右,在搅拌下缓缓地加入所需的除蜡水,因除蜡水较难溶解,需要充分搅拌均匀后升温至需要的工作温度即可以使用。
四、注意事项:
若需用同一个槽进行多种不同基质工件除蜡时,要注意除蜡顺序:先处理活泼金属,再处理不活泼金属。例如:先进行锌合金除蜡,接着再做铜、不锈钢等除蜡。不推荐进行大量铜或其合金后接着做锌合金,否则会在锌合件除蜡的表面形成一层结合不良的置换铜。
五、效果图对比:
六、溶液维护:
溶液的除蜡效能与速度,可借助于化学计算,凭经验补充除蜡水而得到维持,当污垢太多时,则需要更换溶液或清理清洗槽表面浮油后补加适量除蜡水,视清洗工件的情况而定,一般更换周期为2-10天不等。
七、故障排除:
一、本品性能:
1、本系列产品采用独特的溶蜡剂、渗透剂、助溶剂、防腐剂等优质表面活性剂,经科学方法配制而成。具有除蜡快速彻底、润湿渗透能力强、配比浓度低、持效时间长、防蚀效果优异、使抛光表面光亮无斑及水洗性好等特点。是一种能高效清除各类金属、塑胶工件表面打磨蜡、油垢及研磨抛光后残留物的专业产品。
2、除蜡水系列产品(共有五种型号:107、108、109、110、110B)。
3、保存与运输:塑料桶包装25kg∕桶,按一般化学品运输,轻装轻卸,防止重压倒置,贮于室温下通风处,保质期两年。
二、适用范围对比:
典型应用行业:广泛应用于电镀业、车辆制造业、餐具业、钟表与眼镜业、高尔夫制造业、锁具业、灯饰业、首饰加工业等各行各业。
典型客户:广东凌丰集团股份有限公司、宁波贝发集团股份有限公司、深圳好利时电镀厂、东莞市锦程表业制品厂、玉环嘉友电镀有限公司、浙江省浦信得利电镀厂、爱迪尔珠宝股份有限公司。
产品型号 |
性能差异 |
密度(g∕cm3) ∕PH∕粘度 |
107除蜡水 |
适用于:不锈钢、铁、铜、锌合金、钛、贵金属等材料的工件的清洗要求,不太适合铝材料工件的清洗要求。 |
1.00±0.02 PH=9.6±0.02 262±0.5s/100ml |
108除蜡水 |
适用于:不锈钢、铁、铜、锌合金、钛、贵金属等材料的工件。 |
1.01±0.02 PH=9.5±0.02 260±0.5s/100ml |
109除蜡水 |
本产品专为铝型材、高硅铝、铝合金工件除油、除蜡而设计,因加有特殊的缓蚀添加剂,完全能确保在清洗过程不变色,不留水痕。也适合于:不锈钢、铁、铜、锌合金、钛、贵金属等材料的工件的清洗要求。 |
1.02±0.02 PH=8.9±0.02 62±0.5s/100ml |
110除蜡水 |
适用于:不锈钢、铁、铜、锌合金、钛、贵金属等材料的工件。特别对于不锈钢、铁工件清洗完全可以做到表面无水渍产生,不需手工擦拭,并具有优异的防锈性能。本产品具国际先进水准,完全可以替代英国,德国等产地的除蜡水。 |
1.01±0.02 PH=9.6±0.02 63±0.5s/100ml |
110B除蜡水 |
适用于:不锈钢、铁、铜、钛、贵金属等材质的金属工件,不适用于铝、锌合金等材质的工件。除蜡速度与力度强于110除蜡水,针对除蜡难度较大工件而设计。 |
1.01±0.02 PH=9.8±0.02 173±0.5s/100ml |
1、工艺条件:
清洗方式 项目 |
超声波法 |
热浸洗法 |
配比浓度 |
2-3% |
3-5% |
清洗温度 |
60-90℃(清洗锌合金、铝合金控制在60-70度) |
80-95℃ |
清洗时间 |
1-5min |
1-10min |
色状、气味 |
金黄色或棕红色粘稠状液体,稍有气味 |
备注:溶液配制:加水于干净的槽中,加热 35-40℃左右,在搅拌下缓缓地加入所需的除蜡水,因除蜡水较难溶解,需要充分搅拌均匀后升温至需要的工作温度即可以使用。
四、注意事项:
若需用同一个槽进行多种不同基质工件除蜡时,要注意除蜡顺序:先处理活泼金属,再处理不活泼金属。例如:先进行锌合金除蜡,接着再做铜、不锈钢等除蜡。不推荐进行大量铜或其合金后接着做锌合金,否则会在锌合件除蜡的表面形成一层结合不良的置换铜。
五、效果图对比:
六、溶液维护:
溶液的除蜡效能与速度,可借助于化学计算,凭经验补充除蜡水而得到维持,当污垢太多时,则需要更换溶液或清理清洗槽表面浮油后补加适量除蜡水,视清洗工件的情况而定,一般更换周期为2-10天不等。
七、故障排除:
故障 |
可能原因 |
解决方法 |
1、工件变色,缺乏光泽 |
a. 温度过高(针对锌、铝工件); b. 金属离子置换; c. 不适合的素材。 |
a. 降低温度; b. 更换新液,避免多种金属材料混洗; c. 确认清洗金属的素材。 |
2、工件表面出现白斑或水迹 |
a.清洗不彻底,有油污残留; b.工作液表面有大量浮油粘附于工件表面; c.出现水迹、易挂水珠。 |
a.提高除蜡水浓度,延长清洗时间,除蜡前先作除油处理,或加入少量除油粉配合使用; b.定期清理工作液表面浮油后再使用; c.漂洗不够干净,可用热水漂洗多次。 |
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