厂商 ：上海卿玉企业管理咨询有限公司
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- 通用管理培训
- 生产 质量管理培训
- TS16949
联系电话 ：15000110488
商品详细描述
精益生产
课程编码：LP21
课程目标Course Objectives
l 本课程结束后，学员将:
? 建立学员的精益生产管理理念，理解精益生产对企业文化的影响，精益生产管理的效用，身体力行，倡导精益生产法则
? 帮助学员提高的解决问题的能力
? 了解精益生产的各类工具以及实施的要点
? 从案例中了解成功的公司是如何运用精益生产，帮助企业改善生产和运作流程
参加对象Who should attend
营运副总经理，生产部经理，生产控制及物流经理，采购、销售部门经理，相关部门管理人员及工程技术人员
课程特色Course Characteristic
采用模拟生产流程游戏来学习如何运用所学知识导入精益生产的核心要素和方法，如：混线生产流程设计、缩短作业转换时间、单间流等，培训模式采用互动小组讨论+游戏模拟方式，确保培训效果最大化。
培训课时：Duration
2天
课程大纲Course Outline
l 精益生产的历史起源
? 从手工业到大批量生产方式的过渡，丰田走出的新道路
? 精益生产和丰田方式，精益制造诞生的动因
? 精益生产的发展现况
l 精益生产的核心要素
? 蜂窝式生产
? 拉动系统和同步工程
? 6SIGMA与全面质量管理
? 快速作业时间转换
? 看板排程系统
? 5S和可视控制
? 推行"5S"的意义5S及目视管理介绍
? 实施5S的意义、计划、方法和步骤
? 目视管理的应用
? 精益生产的可视管理
? 拉动式生产，看板管理体系
? 何谓看板及看板运用
? JIT中的缓冲库存
? 客户同步节拍生产
? 单件流One-Piece Flow
? 单元布置和柔性资源
? 组建制造单元的必要性
? 制造单元的柔性资源
? 生产线设计
? 单件及小批量物流
? 制造单元的组建成组技术
? 产品流程图定义.
? 如何优化现有流程
? 快速换模与缩短前置时间
? 前置工作与快速换模的价值分析
? 快速换模及缩短前置时间的工具与方法
? 标准化作业
? 为什么需要标准化作业
? 标准化作业实施方法
? Poka-Yoke
? Poka-Yoke概念
? Poka-Yoke的过程和步骤
? 蜂窝式生产. 物料运动及拉动系统
? 准时物流系统，拉动系统和看板Kanban
? 拉动式生产的支持系统介绍
? 拉动系统设计案例
? KANBAN卡的使用方法
? 库存策略和解析批量
? 持续流和超市拉动系统，IPK和PRK
? 过程中看板，消耗填充看板
? 混流模式和平衡生产
? TPM改善
? 理解OEE及计算方法
? 如何计划和实施TPM工作
? 全面质量管理和6Sigma
? 正态曲线中的Sigma
? 6Sigma质量管理方法
? 6Sigma测量质量能力
? 6 Sigma的主要管理工具
lFMEA表的运用
l6 Sigma的管理思想和推行步骤
? 生产流程的改善
? IE管理理念的实施
? IE的运用
? 缩短生产制造时间的方法和途径
? 如何设计和制定员工的工时定额
? 避免动作的浪费
? 运用创造力改变现状
课程编码：LP21
课程目标Course Objectives
l 本课程结束后，学员将:
? 建立学员的精益生产管理理念，理解精益生产对企业文化的影响，精益生产管理的效用，身体力行，倡导精益生产法则
? 帮助学员提高的解决问题的能力
? 了解精益生产的各类工具以及实施的要点
? 从案例中了解成功的公司是如何运用精益生产，帮助企业改善生产和运作流程
参加对象Who should attend
营运副总经理，生产部经理，生产控制及物流经理，采购、销售部门经理，相关部门管理人员及工程技术人员
课程特色Course Characteristic
采用模拟生产流程游戏来学习如何运用所学知识导入精益生产的核心要素和方法，如：混线生产流程设计、缩短作业转换时间、单间流等，培训模式采用互动小组讨论+游戏模拟方式，确保培训效果最大化。
培训课时：Duration
2天
课程大纲Course Outline
l 精益生产的历史起源
? 从手工业到大批量生产方式的过渡，丰田走出的新道路
? 精益生产和丰田方式，精益制造诞生的动因
? 精益生产的发展现况
l 精益生产的核心要素
? 蜂窝式生产
? 拉动系统和同步工程
? 6SIGMA与全面质量管理
? 快速作业时间转换
? 看板排程系统
? 5S和可视控制
? 推行"5S"的意义5S及目视管理介绍
? 实施5S的意义、计划、方法和步骤
? 目视管理的应用
? 精益生产的可视管理
? 拉动式生产，看板管理体系
? 何谓看板及看板运用
? JIT中的缓冲库存
? 客户同步节拍生产
? 单件流One-Piece Flow
? 单元布置和柔性资源
? 组建制造单元的必要性
? 制造单元的柔性资源
? 生产线设计
? 单件及小批量物流
? 制造单元的组建成组技术
? 产品流程图定义.
? 如何优化现有流程
? 快速换模与缩短前置时间
? 前置工作与快速换模的价值分析
? 快速换模及缩短前置时间的工具与方法
? 标准化作业
? 为什么需要标准化作业
? 标准化作业实施方法
? Poka-Yoke
? Poka-Yoke概念
? Poka-Yoke的过程和步骤
? 蜂窝式生产. 物料运动及拉动系统
? 准时物流系统，拉动系统和看板Kanban
? 拉动式生产的支持系统介绍
? 拉动系统设计案例
? KANBAN卡的使用方法
? 库存策略和解析批量
? 持续流和超市拉动系统，IPK和PRK
? 过程中看板，消耗填充看板
? 混流模式和平衡生产
? TPM改善
? 理解OEE及计算方法
? 如何计划和实施TPM工作
? 全面质量管理和6Sigma
? 正态曲线中的Sigma
? 6Sigma质量管理方法
? 6Sigma测量质量能力
? 6 Sigma的主要管理工具
lFMEA表的运用
l6 Sigma的管理思想和推行步骤
? 生产流程的改善
? IE管理理念的实施
? IE的运用
? 缩短生产制造时间的方法和途径
? 如何设计和制定员工的工时定额
? 避免动作的浪费
? 运用创造力改变现状
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